模具的維護(hù)保養(yǎng)-全文預(yù)覽
【正文】 圖樣要求銑底面基準(zhǔn)圖紙龍門銑6鉆孔、裝配鉆孔，將凸模裝入下模本體中圖紙 鉗工7數(shù)控加工按圖紙及數(shù)模要求，銑組裝后的型面及修邊線與沖套孔圖紙（數(shù)模）數(shù)控銑8修模打磨銑刀痕圖紙鉗工9研配與模具本體裝配，上壓力機(jī)進(jìn)行著色研配圖紙壓力機(jī)10調(diào)試上壓力機(jī)進(jìn)行調(diào)試圖紙壓力機(jī) 修邊沖孔上模壓料芯制作工藝：序號(hào) 工序名稱工序內(nèi)容參照基準(zhǔn)使用設(shè)備/工具1建數(shù)模、圖紙 / / /2寶利龍制作根據(jù)圖紙（數(shù)模）制作圖紙（數(shù)模）割絲3鑄造根據(jù)寶利龍進(jìn)行鑄造圖紙（數(shù)模）水玻璃砂等4毛坯檢查檢查上模壓料芯鑄件（表面缺陷、材質(zhì)硬度、尺寸）圖紙（數(shù)模）硬度計(jì)5銑基準(zhǔn) 找正，并按圖樣要求銑底面基準(zhǔn) 點(diǎn)彈簧孔位置 銑導(dǎo)板面圖紙數(shù)控銑6裝導(dǎo)板鉗工裝導(dǎo)板圖紙鉗工7裝配將壓料芯放入上模本體中圖紙鉗工8數(shù)控加工按圖紙及數(shù)模要求，銑型面及修邊線及沖頭過孔圖紙（數(shù)模）數(shù)控銑9研配與模具本體一起上壓力機(jī)進(jìn)行著色研配圖紙壓力機(jī)10調(diào)試與模具本體一起上壓力機(jī)進(jìn)行調(diào)試圖紙壓力機(jī)修邊沖孔模刀塊制作工藝：序號(hào) 工序名稱工序內(nèi)容參照基準(zhǔn)使用設(shè)備/工具1建數(shù)模、圖紙 / / /2寶利龍制作根據(jù)圖紙（數(shù)模）制作圖紙（數(shù)模）割絲3鑄造根據(jù)寶利龍進(jìn)行鑄造圖紙（數(shù)模）水玻璃砂等4毛坯檢查檢查刀塊鑄件（表面缺陷、材質(zhì)硬度、尺寸）圖紙（數(shù)模）硬度計(jì)5銑基準(zhǔn)按圖樣要求銑底面及擋墻面圖紙銑床6銑鑲塊面按底面基準(zhǔn)銑鑲塊面圖紙銑床7裝配組裝刀塊圖紙鉗工8銑刀塊按圖紙及數(shù)模銑刀塊型面圖紙（數(shù)模）數(shù)控銑9以下按上下模本體的工序制作 技術(shù)資料分享 。：》自檢；用手、600號(hào)油石、燈光、陽光、目視….等方法，檢查外觀》送檢；將鈑件送交三座標(biāo)，利用檢具、量具、三座標(biāo)測量儀器進(jìn)行尺寸及型面位置的測量。：、收縮、鄒紋、阻止走料，R角、深度、型面、材料、材質(zhì)等對照圖面，KD件之尺寸型面是否正確。試壓后把鈑件搬出來放于平面臺(tái)車上。，材料厚是否足夠。，剪切模、翻邊整形?！戎鶞?zhǔn)模的刃口部位圖上紅丹。、鈑件平面臺(tái)車一臺(tái)、工具箱車一臺(tái)、制品圖和模具圖各一份及KD鈑件一件。工裝管理員根據(jù)《模具使用工作傳票》、《模具日點(diǎn)檢卡》、《巡檢記錄簿》、《模具定期檢查表》反饋的信息進(jìn)行分析和技術(shù)處理，填寫《檢修單》，由維修班長安排對模具進(jìn)行全面的修理和保養(yǎng)。(8)壓力機(jī)的精度與剛性的影響(9)模具的使用、維護(hù)和保養(yǎng)的影響正確使用、維護(hù)和保管模具是提高模具壽命的重要方面。(3)模具導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和導(dǎo)向精度的影響必要和可靠的導(dǎo)向，對于減小工作零件的磨損，避免凸凹模啃傷極為有效。 如果加大壓力后，在局部還存在變形的話，可用紅丹找出具體問題點(diǎn)，檢查是不是壓料面局部出現(xiàn)凹陷等情況，此時(shí)可采用焊補(bǔ)壓料板的辦法。如奇瑞A11的左前翼子板，在第四序翻邊整形時(shí)就出現(xiàn)了制件的變形現(xiàn)象，經(jīng)過修理和調(diào)試后，問題得到控制。下面結(jié)合圖片進(jìn)行分析： 下模基座 沖孔凹模如上圖：出現(xiàn)廢料堵塞的原因有：A面或B面不光滑，其面上出現(xiàn)了加工紋等。如果修得太高，會(huì)造成刀塊與上修邊刀塊干涉，從而造成廢料刀塊的再次損壞；而果修得過低，會(huì)形成廢料切不斷現(xiàn)象，故在修理廢料刀時(shí)不光要考慮到刀塊的間隙面，同時(shí)刀塊的高度也很重要。 結(jié)合制件將焊補(bǔ)部分修順，具體的型面與工序件配制。四、修邊和沖孔帶料修邊和沖孔帶料主要原因?yàn)樾捱吇驔_孔時(shí)模具的壓料或卸料裝置出現(xiàn)異常。三、拉毛拉毛主要發(fā)生在拉延、成型和翻邊等工序。對于修邊沖孔模而言，采用放在凹模的辦法，而對于落料模而言就應(yīng)采用放大凸模的辦法，從而保證零件的尺寸在修理前后不變。 對就制件找出模具刀口間隙大的部位。間隙大時(shí)：斷面光亮帶很小或基本上看不見，毛刺的特點(diǎn)為厚而大，不易除去。但在實(shí)際操作
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