【正文】 小筒按三層法時，每次約800900g（其量應(yīng)使擊實后的試樣等于或略高于筒高于筒高的1/5）。此時即可在表盤上讀出所測的沉入深度，以此深度即可查出相應(yīng)的沉入體積。 （五）除特殊調(diào)試外，工作人員進標(biāo)養(yǎng)室應(yīng)關(guān)機。 （2）按“設(shè)置”鍵，至顯示溫度控制上限控制窗的右起第一位閃爍，按“▲”鍵修改該項參數(shù)，修改完畢后，再按“ 加入鈣紅指示劑約為黃豆粒大小后，搖均，溶液呈玫瑰紅色。（五）攪拌完成后關(guān)閉電源，將攪拌機清洗干凈。移走模套從振實臺上取下試模，用一金屬直尺近似900架在試模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以模向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平。（七）試驗完畢后，應(yīng)將壓力機恢復(fù)到原始狀態(tài)，關(guān)閉電源，將機器及工作臺等處清掃干凈。（五）到停水停電時及時調(diào)整噴霧閥，使自動噴霧能夠堅持較長時間。（三）拌合完畢起經(jīng)2h開始貫入度測試，在測試前5min再將砂漿筒底側(cè)墊高約50mm，使筒傾斜吸去表面泌水，測試時砂漿筒置于測試平臺上讀記砂漿與筒重合作為基數(shù)，然后將測試針端部與砂漿表面接觸，按動手柄，徐徐加壓經(jīng)los，使測試貫入砂漿深度25mm時讀記表盤壓力值，此值扣除砂漿和筒合重值后即為貫入壓力（F）。（六）按下閥門桿23次，用木錘輕敲量缽四周，使壓力均勻分布。（三）用完畢后，要及時將臺面清除干凈，并切斷電源。（五）據(jù)攪拌時間調(diào)整攪拌器得定時，注意必須在斷電情況下調(diào)整。4）如試件為原材，則輸入數(shù)字1，按確認(rèn)鍵，則系統(tǒng)顯示（，按數(shù)字鍵輸入試件直徑的大小，按確認(rèn)鍵進入檢測界面。（二）電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，不超過額定電壓的10%。削平試樣，擦凈外壁，稱重 。（三）轉(zhuǎn)動定時器所需時間位置，即開始工作。刮平表面，放到儀器的升降座上。（八）下“置數(shù)一啟動”按鈕，循環(huán)擊實完成。（六）稱量完畢后，關(guān)閉天平，取下砝碼，把場地打掃干凈。（三） 去皮操作：在儀表重量數(shù)據(jù)穩(wěn)定、非負(fù)且不處于零位時，按【去皮】鍵可實現(xiàn)去皮操作，去皮指示符亮。（二） 接通電源打開電源開關(guān)，將干燥箱左側(cè)塑料蓋拿下，調(diào)節(jié)溫度控制按紐至所需的溫度并打開鼓風(fēng)開關(guān)，檢查干燥箱加熱是否運轉(zhuǎn)，溫度控制器是否正常，鼓風(fēng)有無開啟。6．進行測重。2．用四個M12螺栓聯(lián)接前后杠桿。則重作；仍然如此，則采用5mm時的CBR值。向槽內(nèi)放水，使水面高出試件頂面約25mm，需浸泡4晝夜。2．定荷加速當(dāng)壓板接觸試樣后，電腦控制以設(shè)定的加荷速度加載，直至試樣破型。電腦進入初始狀態(tài)，該狀態(tài)可進行設(shè)置，打印等操作。水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程（一）應(yīng)將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度2～38℃、相對濕度不大于85%的室內(nèi)使用。（二）沸煮箱內(nèi)充水180mm（以內(nèi)箱體底部起算）將經(jīng)過養(yǎng)護的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或者雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于蓖板上。（二）用滴管從壓力計左側(cè)一滴滴的滴入清水。將截錐圓模垂直向上輕輕提起移去。 （十二）隨即將錐模固定在相應(yīng)位置上，調(diào)整錐尖與凈漿表面接觸，擰緊固定螺絲。（四）機器運轉(zhuǎn)時遇到有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方法從玻璃板上取下翻轉(zhuǎn)180。1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。（二）稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊，使試樣落下。二、按儀器設(shè)備周期檢定計劃時間，將本室的檢測儀器儀表送計量檢定部門檢定；不需強制檢定的儀器設(shè)備進行自檢自校并填寫相應(yīng)記錄。（五）對貴重、精密、大型儀器設(shè)備應(yīng)指定儀器負(fù)責(zé)人；主要、常用儀器設(shè)備應(yīng)制定操作規(guī)程并貼于墻上醒目位置。（三）儀器使用前須檢查其運轉(zhuǎn)性能，遇故障或損壞時應(yīng)及時檢修，以延長其使用壽命。檢定后粘貼合格證，準(zhǔn)用證或停用證等明顯標(biāo)志，并填寫使用期限及檢定單位。（二）試驗工作間要設(shè)置消防器材，做好儀器防塵、防曬、防銹工作，環(huán)境設(shè)施要滿足儀器設(shè)備技術(shù)條件的要求，搞好室內(nèi)衛(wèi)生。試驗室衛(wèi)生制度（一）試驗室應(yīng)有衛(wèi)生責(zé)任負(fù)責(zé)人。（三）負(fù)責(zé)保管各類檢測儀器設(shè)備的說明書、使用記錄、故障維修記錄、計量檢定證書、記錄及其他檔案。 試驗員崗位職責(zé)（一）承擔(dān)各項檢測任務(wù)，并對樣品檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性負(fù)直接責(zé)任。（二）配合其它各崗位工程師完成各項試驗檢測工作，認(rèn)真做好本職工作，真實填寫試驗報告，編制檢驗、試驗計劃和項目試驗方案。（二）負(fù)責(zé)管理體系的宣貫、培訓(xùn)，監(jiān)督安全、環(huán)境、健康管理體系的實施，糾正薄弱環(huán)節(jié)，建立活動記錄。（三） 按照招標(biāo)文件和上級頒發(fā)的技術(shù)方針政策及有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理規(guī)定，組織制定具體措施。（二） 貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的技術(shù)方針政策和有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)管理規(guī)定。每月最后我工地試驗檢測人員不得利用職權(quán)以任何形式向服務(wù)對象索要或接受饋贈禮金，貴重物品。（三） 集中學(xué)習(xí)，有計劃、有目的的對試驗規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進行學(xué)習(xí)， 對新頒布的試驗規(guī)范、規(guī)程及時組織學(xué)習(xí)。（二） 建立收發(fā)文件記錄，建立質(zhì)量體系文件清單，及時收集整理質(zhì)量活動記錄（樣品臺帳、試驗記錄、試驗報告、試驗臺帳等）?，F(xiàn)場測試管理制度（一） 根據(jù)業(yè)主要求及項目部施工進度，試驗室負(fù)責(zé)人安排現(xiàn)場檢測計劃。如有必要，再做一次重復(fù)試驗。（2）不合格品處理程序各部門發(fā)現(xiàn)的或各環(huán)節(jié)產(chǎn)生的不合格品一經(jīng)確認(rèn)應(yīng)立即隔離，并做好標(biāo)識。（六） 抽樣后應(yīng)對樣品及時組織試驗，不得延誤。（六） 對于委托試驗項目，監(jiān)理人員必須全部見證取送樣，做好封樣標(biāo)識工作，并取得委托試驗室的收樣確認(rèn)憑證。 （二）樣品應(yīng)具有唯一性編號，并分類存放，做到帳務(wù)一致樣品的試驗狀態(tài)“待檢”、“已檢”、“留置”標(biāo)簽加以標(biāo)識，對要求在待定環(huán)境下儲存的樣品，應(yīng)嚴(yán)格控制環(huán)境條件。（三）標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、技術(shù)圖書應(yīng)實行登記造冊，分別編制目錄，供查找方便；及時掌握新標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范變更情況，適時收集補充，不得采用作廢標(biāo)準(zhǔn)。其他人員不得擅自開、關(guān)溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。混凝土室工作制度（一） 試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能，使用后應(yīng)做好使用記錄。（三） 試驗人員應(yīng)熟悉每項試驗的操作規(guī)程，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。（三）試驗人員在試驗前應(yīng)熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中因查閱操作規(guī)程而導(dǎo)致試驗操作不連貫。（五）對有毒、易燃、腐蝕性藥品應(yīng)嚴(yán)格保管，小心使用，謝絕無關(guān)人員進行本室。各崗的儀器或設(shè)施如有損壞或丟失要說出原因，因失職造成的工作延遲應(yīng)追究責(zé)任。不斷學(xué)習(xí)新知識，新技術(shù)，努力提高工作效率，認(rèn)真負(fù)責(zé)地按計劃及時完成本崗位的工作任務(wù)。（八）參與新技術(shù)、新工藝、新材料的試驗研究工作。試驗室職責(zé)（一）負(fù)責(zé)制定本工區(qū)試驗工作規(guī)章制度、管理辦法及工作計劃。（九）定期或不定期對施工隊試驗進行檢查指導(dǎo)。（四）試驗資料要完整、準(zhǔn)確相互檢校，及時簽認(rèn)，妥善保存，報審合格后的資料要分類歸檔，統(tǒng)一保存。（八）全體工作人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)，不得隨意架設(shè)電線導(dǎo)線，線路上不得放置物品。 （六）凡裝過強腐蝕性，易爆或有毒藥品的容器，應(yīng)由操作者及時親自洗凈。（四）操作過程中應(yīng)集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機，切斷電源，并查明原因。（四） 試驗室溫度為20177。 （二） 試驗人員在操作前應(yīng)熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。 （二） 送、取樣品時，應(yīng)注意隨手關(guān)門，試件擺放應(yīng)有規(guī)律，不許隨意堆放，試件間距至少保持1～2cm，不得疊放在一起。（四）文件應(yīng)按內(nèi)部、外部進行登記分類保管，內(nèi)部文件較多時，可再分為上級、同級、下級進行管理，年底按文件檔案管理要求歸檔。（三）對水泥、外加劑、外摻料，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定留取復(fù)檢樣品，作為試驗存在爭議時仲裁使用，一般情況下水泥和外摻料留置40日，外加劑留置90日。（七）對于重要的試驗項目，委托試驗留樣以備復(fù)檢。不合格品管理制度（一）：目的對不合格品實施嚴(yán)格管理，以確保對不合格品妥善處理，防止差錯。不合格品的發(fā)生部門立即填寫不合格品處理表，表中需寫明不合格品的品名、批號、數(shù)量和不合格的原因，并提出已隔離的不合格品的處理措施。當(dāng)確定是由檢測工作自身的失誤而導(dǎo)致不合格現(xiàn)象的出現(xiàn)，試驗室出具書面說明報告，并通知有關(guān)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人可以正常施工。由相關(guān)試驗員執(zhí)行檢測。（三） 質(zhì)量文件由資料員建立檔案分類妥善保管。（四） 除定期參加上下級組織的試驗操作培訓(xùn)外，本室人員每年舉辦一次試驗項目操作培訓(xùn)，由試驗工程師現(xiàn)場講課操作展現(xiàn)，互相提高試驗操作水平，培養(yǎng)新生力量。1（三） 認(rèn)真運行質(zhì)量管理體系，確保公正、科學(xué)、準(zhǔn)確地開展各項檢測工作。（四）制定人員培訓(xùn)計劃并進行業(yè)務(wù)考核，負(fù)責(zé)對下屬試驗室的技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（三）組織操作室布置、儀器安裝、電路布置、滅器、設(shè)施、設(shè)備試驗資料管理等安全檢查，改進不安全設(shè)置。（三）負(fù)責(zé)指導(dǎo)試驗員的工作，對試驗員進行技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)。（二）嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范要求進行試驗并做好記錄，原始數(shù)據(jù)要清晰、準(zhǔn)確，記錄完整，校對嚴(yán)格，事實求是。（四）負(fù)責(zé)保管試驗原始記錄和試驗報告，并分類登記歸檔（五）嚴(yán)格執(zhí)行保密制度，不經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意復(fù)制散發(fā)試驗報告，不得隨意泄露試驗檢測數(shù)據(jù)和結(jié)果。落實衛(wèi)生責(zé)任制。對易燃、易爆危險品和劇毒、放射性有害物品等應(yīng)有隔離防護措施，指定專人妥善保管。（二）儀器設(shè)備在檢定期內(nèi)損壞，修復(fù)后必須重新計量檢定，合格后方可使用。（四）使用儀器時嚴(yán)格按操作規(guī)程進行。（六）試驗檢驗人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程使用儀器設(shè)備，并填寫好儀器設(shè)備使用記錄，使用過程中要注意設(shè)備和人身安全，使用完畢應(yīng)進行斷電和必要的常規(guī)保養(yǎng)，保持儀器設(shè)備的清潔，保持工作間的整潔。四、定期檢查，及時維修投入使用的儀器設(shè)備，保證完好率達(dá)100%，自己不能維修的儀器，應(yīng)及時送修。（三）當(dāng)工作負(fù)壓小于4000pa時，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥；當(dāng)工作負(fù)壓超出6000pa時，應(yīng)旋動調(diào) 壓旋鈕將負(fù)壓調(diào)節(jié)在國際規(guī)定的范圍之內(nèi)。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（P），按水泥質(zhì)量的百分比計。直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護箱中繼續(xù)養(yǎng)護，臨近終凝時間每隔15min測定一次，即環(huán)形附件開始不能再試體上留下痕跡時，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時間為水泥的終凝時間，用min來表示。（五）當(dāng)更新的攪拌鍋或葉片以及時間繼電器時，均應(yīng)重新調(diào)整間隙和攪拌時間。（十三）穩(wěn)定后突然放松螺絲，讓試錐垂直自由沉入水泥漿中，當(dāng)試錐停止下降或釋放試錐30秒時，記錄試錐下降深度。立即按計數(shù)器的“啟動”按鈕，完成一個周期25次跳動。滴水過程中應(yīng)仔細(xì)觀察儀器左側(cè)顯示屏，并顯示good時立即停止加水。（三）接通控制箱電源，啟動“開關(guān)”，沸煮箱內(nèi)的水于30分鐘左右后沸騰，一組3KW電熱器自動停止工作。（二）箱體就位靜止24小時后，接好地線調(diào)節(jié)好水平，向水箱內(nèi)加清潔水，水位超過加熱管。2．啟運試驗機油泵馬達(dá)，使油泵正常運轉(zhuǎn)。電腦自動記錄試樣破型時的最大載荷(峰值)。三、將每個試樣按擊