【正文】 細(xì)石混凝土保護(hù)層 60 20 隔離膜 10 嵌縫膏 中埋式止水帶 預(yù)留凹槽底面 環(huán)向施工縫 防水卷材 最后在頂板底面 300mm厚凹槽內(nèi)安裝好接水盒，并用嵌縫膏把兩側(cè)縫隙嵌平。 在后澆帶部分混凝土施工縫處， 預(yù)留 200 100mm通長(zhǎng)的凹槽，以便做防水處理?；炷翝仓戤厬?yīng)在終凝后，灑水養(yǎng)護(hù)，每天澆水的次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。商品混凝 土必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)澆注，并嚴(yán)格控制混凝土的水灰比和坍落度符合施工規(guī)范要求。 9 外加劑 采用 CEA－ B 多功能復(fù)合外 加劑，摻入量由專人負(fù)責(zé)，誤差小于 5％。結(jié)構(gòu)體銜接處預(yù)留搭接防水層均采用內(nèi)外側(cè)設(shè)置 1mm 保護(hù)鋼板，以防止破除圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)破壞防水層搭接而影響全部防水效果。 鋪設(shè)方向：卷材的鋪設(shè)方向應(yīng)根據(jù)頂板流水向及坡度來(lái)確定。 (b)分段制 作的鋼筋籠在吊安時(shí)在孔口進(jìn)行焊接接長(zhǎng)。 10 箍筋間距 177。即用泥漿泵不斷壓入新泥漿，將孔內(nèi)泥渣排除。對(duì)于少量的外漏泥漿，也要及時(shí)清理。舊有砼底板以下設(shè)置的圍護(hù)鉆孔樁，在舊有砼結(jié)構(gòu)頂板被拆除后安排施工。樁與樁之間的距離為 20cm。鋼腰梁架設(shè)完成后，按間距 3m架設(shè)Φ 600mm，δ =12mm 鋼支撐，由設(shè)于車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)的電動(dòng)葫蘆吊裝鋼支撐，人工配合架設(shè)，并保證支撐架設(shè)中心位置偏差不大于 10cm，支撐兩端高度差不大于 5cm。當(dāng)噴漿口即將出地表時(shí)，停止提升，待噴漿攪拌數(shù)秒后，關(guān)閉壓漿泵，再將攪拌頭提出地表。 檢查數(shù)量，按墻（柱）體數(shù)量抽查 5%，深層攪拌樁允許偏差表如下： 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 樁體樁頂位移 10（ 20） 用尺量檢查 樁（墻）體垂直度 0． 5H/100 用測(cè)量 儀或吊線和尺量檢查 注：括號(hào)為填筑層遇障礙物時(shí)偏差值， H 為樁的度。 H 樁機(jī)移位 待深層攪拌機(jī)提出地面后，應(yīng)先關(guān)閉電機(jī)，然后將樁機(jī)移至新的樁位。此外，還要做好測(cè)量記錄，以便復(fù)核。攪拌樁施工擬安排在鉆孔樁施工一周后由專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工，計(jì)劃日平均進(jìn)度 360m，三個(gè)月完成。 ③ 鉆孔樁上安設(shè)的托架，其安設(shè)部位必須用儀器精確放樣，對(duì)鉆孔樁表面必須進(jìn)行修整，使鋼圍檁安裝后能與樁身密貼，使支撐力通過(guò)圍檁均衡到各樁上。 d 漿液攪拌后不得超過(guò) 4h。 c 注漿管分段提升的搭接長(zhǎng)度不得小于 100mm。 c 鉆機(jī)與高壓注漿泵的距離不宜過(guò)遠(yuǎn) ?；炷撂涠纫藶?7～ 10cm，澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)行，每層高 50~60cm，用接長(zhǎng)軟軸的插入式振搗器配合鋼釬進(jìn)行搗實(shí)。 如嚴(yán)重坍孔，有大量的泥土?xí)r，需回填砂或粘土重新鉆孔，或往孔內(nèi)到入土粉、石灰粉。采用手工電弧焊、雙綁條，單面焊。 20 長(zhǎng)度 177。在清孔過(guò)程中，隨時(shí)檢測(cè)泥漿比重及含砂率，當(dāng)抽檢距孔底 ～ 處的泥漿比重為 ～ ,粘度≤ 28s,含砂率≤ 10%時(shí)，即可停止清孔 (b)清孔過(guò)程中必須及時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿以保持孔內(nèi)泥漿液面的穩(wěn)定； (c)清孔后 孔底沉淤厚度不得超過(guò) 300mm。 ③施工工藝： A 施工工藝流程 1 2 3 4 5 6 7 8 9 第二次施工 第三次施工 施 工 前 的 準(zhǔn) 備 工 作 定樁位 挖砌泥漿池 鋼筋籠制作 砼配比 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)定位 制備泥漿 鋼筋籠存放 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室 鋼筋籠運(yùn)輸 鋼筋籠起吊 計(jì)量上料 攪拌成砼 成 孔 一次清孔 下鋼筋籠 下 導(dǎo) 管 二次清孔 灌 注 砼 導(dǎo)管起卸 護(hù)筒拔除 孔口處理 泥漿排放 砼運(yùn)輸 坍落度試驗(yàn) 試塊取樣 試塊養(yǎng)護(hù) 試 驗(yàn) 測(cè)樁位中心 B 施工工藝 a 施工準(zhǔn)備：根據(jù)測(cè)設(shè)的樁位中心位置埋好成孔護(hù)筒，護(hù)筒內(nèi)徑要比樁身設(shè)計(jì)直徑大 100mm，護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤ 20mm，并保證護(hù)筒垂直 。本工程鉆孔灌注樁采用濕式泥漿護(hù)壁，泥漿正循環(huán)回轉(zhuǎn)法成孔工藝。 G． 2 號(hào)線第 5 道支撐完成后，先安排抗 拔樁施工，待抗拔樁施工完成后，再進(jìn)行底部土方開(kāi)挖。 C．開(kāi)挖時(shí)要一直保持二線基坑從西到東、一線基坑從南到北 2%的坡度，并臨時(shí)在基坑底部?jī)蓚?cè)設(shè)置排水溝，在坑角設(shè)置集水井，一旦發(fā)現(xiàn)集水，及時(shí)排除。挖土夜間照明采用固定燈架，在基坑布置范圍內(nèi)每隔 50 米搭設(shè)一個(gè)燈架，每個(gè)燈架安裝一個(gè) 5KW 探照燈，基坑內(nèi)挖土禁止照明出現(xiàn)死角。首先做好基坑開(kāi)挖前的準(zhǔn)備工作，包括： 施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地清理 安排運(yùn)輸?shù)缆?機(jī)械、照明準(zhǔn)備 基坑圍擋 測(cè)量符合及樁點(diǎn)設(shè)置 技術(shù)交底 排水安排計(jì)坑內(nèi)降水 安設(shè)第一道鋼支撐 開(kāi)挖 2 線第一層 安設(shè) 2 線第二層鋼支撐 開(kāi)挖 2 線第四層 安設(shè) 2 線第五層鋼支撐 開(kāi)挖 2 線第二層 安設(shè) 2 線第三層鋼支撐 開(kāi)挖 2 線第三層 安設(shè) 2 線第四層鋼支撐 2 線抗浮樁施工 2 線接地網(wǎng)及盲溝施工 2 線基坑清底 開(kāi)挖 1 線洞頂板上部土層 拆除洞結(jié)構(gòu)砼 1 線接地網(wǎng)及盲溝施工 1 號(hào)線清底開(kāi)挖 安設(shè) 1 號(hào)線第二層鋼支撐 大口井坑內(nèi)降水 A．清除基坑開(kāi)挖范圍內(nèi)的障礙物，做好施工范圍內(nèi)的施工便道，處理好各種管線； B．落實(shí)存棄土場(chǎng)地并勘察運(yùn)輸線路。吊入鋼筋籠時(shí)防止碰撞孔壁而引起坍孔。 護(hù)筒利用鉆機(jī)安放。若遇巖層需要爆破時(shí)，事先編制爆破方案，報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)后再實(shí)施，爆破方案充分考慮巖石距圍護(hù)結(jié)構(gòu)及中間樁的臨空距離以及對(duì)上述結(jié)構(gòu)的影響。 圖 1 土方開(kāi)挖示意圖 為保證西端盾構(gòu)井的提交時(shí)間，車站西端第一層土方開(kāi)挖至滿足總坡度設(shè)坡要求時(shí)，繼續(xù)向下開(kāi)挖車站范圍內(nèi)下部土方，盡快進(jìn)入車站主體結(jié)構(gòu)西端盾構(gòu)井施作。 土方開(kāi)挖 xx 站圍護(hù)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)中樁達(dá)到設(shè)計(jì)要求，且臨時(shí)路面、風(fēng)井風(fēng)道土方開(kāi)挖等工序完成 后，開(kāi)始進(jìn)行車站結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)的土方開(kāi)挖，車站范圍內(nèi)的土方開(kāi)挖采用 小鉤機(jī)作業(yè)，東、西風(fēng)井每口安排一臺(tái) 小鉤機(jī)，小鉤機(jī)完成風(fēng)道部位土方開(kāi)挖后，進(jìn)行車站主體結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第一層土方開(kāi)挖。 SMW 工法圍護(hù)工程中 H 型鋼起拔回收為該工法的重點(diǎn)，施工中建議采用具有優(yōu)良粘結(jié)力和流動(dòng)性的新型減磨隔離劑涂刷，該減磨隔離劑能在不同氣候中涂刷型鋼表面而不脫落，并減小水泥土固化后與H 型鋼的磨阻力，以利于 H 型鋼順利而完好的 回收，控制回收率在 80%以上。 SMW 工法圍護(hù)樁施工工藝流程圖 圖 303 開(kāi)挖溝槽及施作導(dǎo)墻 設(shè)置導(dǎo)向定位型鋼 SMW 攪拌機(jī)就位，校正復(fù)核樁機(jī)水平和垂直度 拌制水泥漿液，開(kāi)啟空壓機(jī)，送漿至樁機(jī)鉆頭 鉆頭噴漿、氣并切割土體下沉至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 固定型鋼 校核 H 型鋼垂直度 插入型鋼 測(cè)量放樣 施工完畢 型鋼回收且注漿回填 攪拌機(jī)械撤出 殘土處理 SMW 攪拌機(jī)架設(shè) 下一施工循環(huán) 基坑開(kāi)挖及結(jié)構(gòu)施作 完畢且達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 型鋼涂減磨擦材料 型鋼進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量檢驗(yàn) 鉆頭噴漿、氣并提升 至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高 H 型鋼垂直起吊，定位 SMW 工法施工程序圖 圖 304 比較 SMW 工法國(guó)內(nèi)及國(guó)外設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)參數(shù) ，采用進(jìn)口三軸攪拌機(jī)。 內(nèi)支撐：為有利于控制支護(hù)結(jié)構(gòu)變形及地面沉降，內(nèi)支撐采用 剛度較大的鋼管支撐，同時(shí)結(jié)合隧道施工斷面高 ，考慮結(jié)構(gòu)施工凈空、土方開(kāi)挖效率和實(shí)際施工工序，沿基坑豎向設(shè)兩道鋼支撐，平面內(nèi)采用對(duì)撐，第一道支撐設(shè)在冠梁上，第二道支撐通過(guò)鋼圍檁設(shè)在基底以上 處。為保證圍護(hù)結(jié)構(gòu)的整體受力效果，在挖孔樁與腰梁的空隙間打設(shè)鋼楔填塞。支撐位置及臨時(shí)中樁位置定位時(shí)，考慮避開(kāi)結(jié)構(gòu)開(kāi)口處、 結(jié)構(gòu)中柱及結(jié)構(gòu)雙柱等特殊部位。 挖設(shè)泥漿池及泥漿回收沉淀池，制備泥漿。檢查孔徑、孔位、孔深、垂直度等。骨料粒徑：卵石不宜大于 50mm；碎石不宜大于 40mm；并不宜大于鋼筋間最小凈距的 1/3。 F．現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口 現(xiàn)場(chǎng)道路出入口結(jié)合外部交通環(huán)境進(jìn)行設(shè)置，一方面要方便設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)及土方運(yùn)輸出場(chǎng)，另一方面要減少對(duì)外部交通的干擾，出入口設(shè)專人管理，防止非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。采用挖掘機(jī)配合自卸汽車，每 15 米分段，并縱向放坡， 3 米分層。同時(shí)，基坑的支護(hù)措施必須及時(shí)跟進(jìn)。 ①施工安排 A 施工步驟 本工程地點(diǎn)由于地處鬧市區(qū)，車流、人流較大，為減少對(duì)地面交通的影響，地面鉆孔 樁采用分部圍擋、分部施工。用車采用專用的泥漿罐車。泥漿池的容積是鉆孔容積的 倍； (g)在孔內(nèi)注入護(hù)壁泥漿，泥漿性能 技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足下表的規(guī)定： 泥漿性能技術(shù)指標(biāo)表 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 排除泥漿指標(biāo) 1 泥漿密度（ g/cm3） ≤ ≤ 2 粘度（ s） 18～ 22 20～ 26 c 成孔檢驗(yàn) : 鉆進(jìn)成孔后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查，成孔檢驗(yàn)項(xiàng)目及成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鉆進(jìn)成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表 項(xiàng)目 容許偏差 檢測(cè)方法 鉆孔中心位置 ≯ 30mm 用 TJY 型井徑儀 孔徑 ～ + 超聲波測(cè)井儀 傾斜度 ≤ % 用 TTX 型測(cè)斜儀 , 超聲波測(cè)井儀 孔深 比設(shè)計(jì)深 30～ 50cm 核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度 成孔檢驗(yàn)后，進(jìn)行記錄，形成資料，呈報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行簽證。鋼筋籠出場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)專人檢查，對(duì)于不合格的產(chǎn)品必須進(jìn)行返工重做，杜絕不合格的產(chǎn)品被工程使用。在主筋外側(cè)每隔 加焊Ф 1高 5cm 的鋼筋耳朵 ,作為鋼筋保護(hù)層。 50mm 樁長(zhǎng)、樁徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí) 符合設(shè)計(jì)要求 ④施工機(jī)具和勞力配置 施工機(jī)具表 序 號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī) 格 型 號(hào) 單位 數(shù)量 備 注 1 鉆 機(jī) CF22020 型 45kw 臺(tái) 7 可根據(jù)工期調(diào)整 2 泥 漿 泵 3PNL、 108m2/h、 22kw 臺(tái) 10 3 吊 車 8T 臺(tái) 2 4 砼運(yùn)輸車 6m3 輛 8 5 電 焊 機(jī) 交流 21KVA 臺(tái) 12 6 砼 導(dǎo) 管 每節(jié)長(zhǎng) 2m 套 6 7 柴油發(fā)電機(jī)組 120kw 臺(tái) 2 備用 8 鉆 頭 個(gè) 10 勞力配置表 序 號(hào) 工 種 單 位 數(shù) 量 作 業(yè) 內(nèi) 容 備 注 1 鉆 機(jī) 工 人 28 鉆機(jī)作業(yè)，泥漿循環(huán)，清孔，下鋼筋籠，灌注水下砼 2 電 工 人 3 施工臨時(shí)用 電安裝、運(yùn)行、維修、備用發(fā)電 3 吊車司機(jī) 人 4 吊裝鋼筋籠等 4 汽車司機(jī) 人 8 運(yùn)送砼等 5 砼攪拌站司機(jī) 人 6 拌制砼 6 普 工 人 60 開(kāi)孔準(zhǔn)備，清碴，泥漿處理，上集料，灌注砼等 合 計(jì) 人 109 螺旋鉆孔灌注樁施工工藝 螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程 螺旋鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 螺旋鉆孔灌注樁施工工藝說(shuō)明 螺旋鉆的使用優(yōu)點(diǎn)，不用泥漿或套管護(hù)壁，施工無(wú)噪聲、無(wú)振動(dòng)，無(wú)環(huán)境污染，機(jī)具施工準(zhǔn)備 測(cè)量樁位 鉆