rfid應用于倉儲管理系統(tǒng)-免費閱讀
【正文】 武漢理工大學。鐵道貨運。這不僅造成大量的人力資源浪費，而且由于人為的因素，數(shù)據(jù)錄入速度慢、準確率低。成品庫可以根據(jù)揀選確認結(jié)果打印出庫裝箱單（配送單）及外包裝電子標簽。同時需要將驗收后的相關(guān)信息如批次、數(shù)量、生產(chǎn)日期等傳送給RFID系統(tǒng)；第二步 初始化貨物標簽：計算機需要根據(jù)入數(shù)計算共需多少標簽生成標簽入庫指示清單，將根據(jù)入庫預報單中的供應商代碼、貨物代碼、訂單號、批次、數(shù)量（驗收后的實際數(shù)量）等按照最小庫存包裝單位寫入電子貨物標簽（以便可跟蹤具體入庫包裝貨物的采購情況，當然還要考慮標簽容量，同時要記錄UID號，建立數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)）；同時根據(jù)規(guī)則指示入庫倉位：規(guī)則指如能互相替換的物料、經(jīng)常一起配套出庫的物料等盡可能放在一起（需要在基礎數(shù)據(jù)初始化中設置該規(guī)則），將指示的倉位同時寫入貨物標簽，以利于上架時比對倉位是否放置正確；將含倉位指示的單據(jù)信息（倉位布置單）傳給手持終端；寫好信息的標簽根據(jù)清單安裝到包裝貨物包裝上；第三步 上架確認有如下兩種方式：根據(jù)指示上架確認：上架工查找倉位（掃描倉位標簽，與入庫清單中的相同，則表示找到，也可以通過在標簽上印刷倉位號，人工查找），找到后將入庫貨物上架，掃描上架貨物電子標簽，確認該倉位上上架貨物正確，上架確認完畢后在手持機中該標簽序號的紀錄打上入庫標記，防止重復確認。后臺管理系統(tǒng)由中心數(shù)據(jù)服務器和管理終端組成，是系統(tǒng)的數(shù)據(jù)中心，負責與手持機通訊，將手持機上傳的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換并插入到后臺業(yè)務倉儲管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫中，對標簽管理信息、發(fā)行標簽和采集的標簽信息集中進行儲存和處理。(2)倉儲信息化、信息網(wǎng)絡化對于存貨品種繁多、存量巨大的物流與配送中心，要提高倉庫利用率，保持高效率的存貨流轉(zhuǎn)，實施景區(qū)的存貨控制，沒有計算機的信息管理和處理是不可能實現(xiàn)的。 智能倉儲管理系統(tǒng)的發(fā)展趨勢充分利用已有的倉儲資源的倉儲社會化，提高倉儲效率和倉儲業(yè)分工發(fā)展的專業(yè)化功能，加速滿足社會生產(chǎn)發(fā)展和促進物流效率提高的倉儲標準化，提高倉儲自身效率，實現(xiàn)倉儲管理的現(xiàn)代化。雖然RFID應用于倉儲管理系統(tǒng)有如此多有好處，但目前國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)都末應用于實際工作中。典型的RFID應用統(tǒng)主要由閱讀器、電子標簽和應用系統(tǒng)（包括RFID中間件和應用系統(tǒng)軟件）3部分構(gòu)成。本文詳細分析了RFID技術(shù)，以RFID技術(shù)為核心,在分析倉儲管理流程的基礎上,提出了倉儲管理系統(tǒng)的總體設計和功能設計,并論述了RFID定位計算方法，解決約束RFID系統(tǒng)快速讀取的瓶頸，提高商品實時數(shù)據(jù)的采集，使商品的采購、倉儲、配送過程更加便捷。湖南現(xiàn)代物流職業(yè)技術(shù)學院物流信息系RFID大作業(yè)題 目 RFID智能倉儲 班 級 物信1002 姓 名 楊俊 指導教師 翦象慧 2012年6月11日 摘 要射頻識別技術(shù)在軍事監(jiān)控、環(huán)境科學、空間探索和日常生活等許多方面都具有廣泛的應用前景。本文以物流倉庫為例設計了倉庫管理系統(tǒng)中RFID系統(tǒng)的總體框架、系統(tǒng)組成和工作流程，對商業(yè)應用中大批量物品的識別和管理具有重要意義。 應用系統(tǒng)軟件 RFID中間件 閱讀器 標簽 RFID系統(tǒng)組成其中，RFID系統(tǒng)的基本組成包括標簽和讀寫器兩部分。 應用效果分析 RFID應于倉儲管理系統(tǒng)中，能達到以下效果：l 將整個倉儲管理系統(tǒng)與射頻識別技術(shù)相結(jié)合，能夠高效地完成各種業(yè)務操作，改進倉儲管理，提升效率及價值；l 提高物品出入庫過程中的識別率，可不開箱檢查，并同時識別多個物品，提高出入庫效率；l 縮減盤點周期，提高數(shù)據(jù)實時性，實時動態(tài)掌握庫存情況，實現(xiàn)對庫存物品的可視化管理；l 采用射頻技術(shù)能大大提高揀選與分發(fā)過程的效率與準確率，并加快配送的速度，減少人工、降低配送成本；l 精確掌握物資情況，優(yōu)化合理庫存。(1)倉儲機械化、自動化隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)機械化已是現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)的基本要求。倉儲信息化管理包括：對賬目處理、結(jié)算處理，提供實時的查詢；進行貨位管理、制作個中單證和報告表，進行存糧控制，甚至與進行自動控制等。 系統(tǒng)流程分析開始定單無誤入庫定單標簽的寫入入庫審核是否禁止庫入庫登記是出庫定單定單無誤是禁止出庫聯(lián)系供應商客戶定單圖二、出入庫業(yè)務流程圖更新RFID數(shù)據(jù)庫庫存查詢庫存盤點更新庫存庫存查詢生成入庫單缺貨商品盤點否結(jié)束出庫登記標簽的讀取生成出庫單庫存查詢圖三、入庫管理流程圖第一步 到貨后倉儲驗收：事務員等待質(zhì)保人員驗收貨物后需要進行產(chǎn)品品種、數(shù)量的核對。入庫數(shù)據(jù)一般根據(jù)代碼、批次、質(zhì)檢日期（入庫日期）、質(zhì)檢標準、標簽UID號等不同在系統(tǒng)中作不同記錄（即使在同一倉位上）；由于UID號與貨物代碼、訂單號、數(shù)量關(guān)聯(lián)，所以可以只比對倉位號、UID號；第四步 更新倉位標簽：指用手持機更新倉位標簽中當前記載的該貨物編碼、數(shù)量。圖五、盤點管理流程圖 入庫操作入庫訂單處理入庫訂單入庫單相關(guān)部門出庫操作出庫訂單處理出庫庫訂單出庫單相關(guān)部門盤點操作相關(guān)部門出庫信息入庫信息庫存臺賬文件庫存信息訂貨點管理庫存控制文件庫存管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)流圖此倉儲管理系統(tǒng)是基于SQL大型數(shù)據(jù)
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