貼片機(jī)提升等級培訓(xùn)教材-免費(fèi)閱讀
【正文】 注意事項(xiàng)：（1） 不要使用其他的溶劑作為清潔劑，除了酒精以外。（圖2為操作界面）（4）當(dāng)機(jī)器歸零動作完成后，點(diǎn)擊‘Calibrate machine’（校準(zhǔn)機(jī)器），開始校正所有的旋轉(zhuǎn)頭和相機(jī)系統(tǒng)。進(jìn)行下一個(gè)拾取循環(huán), 即第7 12 元件注意：帶有缺陷元件的段位器如果元件的光學(xué)對中失誤( 識別差錯(cuò)) 或貼片前真空檢查失誤真空差錯(cuò), 則無法貼片元件。DP軸轉(zhuǎn)入，而DP 軸控制器系統(tǒng)把吸嘴轉(zhuǎn)到 0176。關(guān)于機(jī)器運(yùn)行回參考點(diǎn)的工作原理更為詳細(xì)的資料，在論壇上已經(jīng)有十分詳細(xì)的介紹，這里我就不再多加說明了！ 返回首頁四、旋轉(zhuǎn)頭簡介12段位器旋轉(zhuǎn)頭的全視圖圖例：1） 元件照明控制板2） 吸嘴光柵盤（1—12）3） 棄料位置的調(diào)節(jié)裝置4） STAR旋轉(zhuǎn)馬達(dá)5） 中間分配板6） Z軸馬達(dá)7） 元件照相機(jī)8） 元件照明系統(tǒng)所有元件均以相同的循環(huán)時(shí)間插入，在插入元件之前，用光電視覺系統(tǒng)測量。檢查出零脈沖后，將零點(diǎn)校正值裝入軸控制器，回參考點(diǎn)完成。裝入零點(diǎn)校正值，旋轉(zhuǎn)軸以順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，直至計(jì)數(shù)器顯示0 為止。標(biāo)準(zhǔn)值（177。當(dāng)快到達(dá)極限位置時(shí)，它向動態(tài)制動卡和伺服放大器卡發(fā)送信號制動并使伺服放大器卡無法使用）發(fā)光二極管：懸臂1 X 軸: 綠色發(fā)光二極管（通常打開。 返回首頁控制單元位于第三號料站的左側(cè)，出板方向的下方。 防護(hù)靜電的重要措施:1）大部分塑料都很容易帶電因此有危險(xiǎn)的部件必須遠(yuǎn)離塑料2）在使用靜電敏感部件時(shí)一定要確保人員工作場所及包裝安全接地 防護(hù)靜電的方法：不要觸摸電子模塊除非絕對必要如果必須觸摸則在拿取平放模塊時(shí)應(yīng)保證不觸摸管腳或印刷導(dǎo)體，除非做好下列準(zhǔn)備否則不要觸摸部件一直用ESD 腕帶接地或在ESD 地板上穿ESD 鞋或 帶 ESD 鞋接地條在接觸電子模塊之前，一定要釋放掉自己身上所帶的靜電，只需在接觸該模塊之前，觸摸一下導(dǎo)電并已接地的物體即可（例如開關(guān)柜水管等未油漆的部分） 不要讓含有可帶電并高度絕緣材料的物體互相摩擦，例如，塑料薄膜絕緣桌表面或者合成纖維衣物一定要將模塊放在導(dǎo)體表面上（具有ESD 涂層的工作臺、導(dǎo)電ESD、 泡沫ESD 袋或容器）不要將模塊靠近視覺顯示裝置、監(jiān)視器或電視，與屏幕應(yīng)保持至少10 cm 的距離返回首頁二、綜 述電源部分(1) Main switch 電源主開關(guān)(2) Control unit 控制單元(3) Power supply unit 177?，F(xiàn)在我們來解釋一下這幾個(gè)圖標(biāo)的含義。由于貼片機(jī)中Y軸部分是線性馬達(dá)控制，是帶有磁性的，因此：顯示該部分是帶有磁性的。 12 VDC 電源單元（提供177。（1）上排右邊的112在上節(jié)中已經(jīng)講到，是電源部分。當(dāng)懸臂1 上的X 軸制動接近開關(guān)改變狀態(tài)時(shí)，發(fā)光二極管就關(guān)閉）懸臂2X 軸: 綠色發(fā)光二極管（通常打開。）由它提供壓力給送料臺上的FEEDER使用。1號段位器處于貼片位置。至此，所有軸的回參考點(diǎn)都已完成，現(xiàn)在開始真空回參考點(diǎn)。圖例(1) 光學(xué)對中(2) 旋轉(zhuǎn)位置（DP 軸工作位置） 返回首頁(3) 段位器的服務(wù)位置（拆除另一側(cè)的光柵讀數(shù)盤軸）(4) 拾取/ 貼片位置(5) 拋料位置(6) 工作方向（順時(shí)針方向）旋轉(zhuǎn)頭工作原理簡介DP軸工作原理圖解（1）DP馬達(dá)，顯示為旋轉(zhuǎn)停止的狀態(tài)?；?0176。此時(shí)，元件仍留在吸嘴上，該段位器處于轉(zhuǎn)動位置時(shí)旋轉(zhuǎn)站就把此吸嘴轉(zhuǎn)到新元件的拾取角度。圖 1 圖 2 操作界面 返回首頁系統(tǒng)進(jìn)行校正A、‘校正旋轉(zhuǎn)頭和相機(jī)’依照下列步驟自動完成：1）Calibrate PCB Cameras 校正PCB板的視覺系統(tǒng)2）Calibrate RVhead 校正旋轉(zhuǎn)軸a) Components Cameras 校正元件視覺系統(tǒng)b) Offset 1 偏移位置1c) Offset 2 偏移位置2 （這三步其實(shí)是同步進(jìn)行）d) Machine zero point 機(jī)器零點(diǎn)位置校正e) 校正機(jī)器上其余配件① Calibrate Nozzle Changer 校正吸嘴交換器② Conveyor width 校正傳送軌道③ Feeder Table 校正送料臺起始與終止位置一般來說，機(jī)器校正包括這四個(gè)步驟，我們在圖3中可以清楚知道（我們做校正時(shí)順序從上至下，從左至右來完成。（2） 潤滑用的物品盡量節(jié)省，避免浪費(fèi)。 維護(hù)所
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