【正文】 避開易受機械損傷、潮濕和劇烈震動的地方； 導壓管的敷設應按規(guī)范要求進行。 電纜保護管采用螺紋連接，管端螺紋長度要大于管接頭長度的 1/2；連接后，其螺紋宜外露 23扣，且螺紋表面要光滑、無缺損。取源部件應離開焊縫 100mm 以上，離開法蘭 300mm 以上。 （ 3）對電力電纜做以下試驗項目 量絕緣電阻。 測量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對外殼的絕緣電阻。 3 繞組 排列整齊、間隙均勻、絕緣層完整無損； 壓釘堅固、防松螺母應良好。 對于成套供應的封閉母線的安裝，嚴格按照產品說明書和電氣施工驗收規(guī)范標準進行。 明配管采用絲扣連接，在絲扣連接處涂以電力復合脂。 壓接鼻子：按接線端子孔深 5mm 的尺寸剝去電纜頂端的絕緣層，用適當型號的壓模將接線端子壓接牢固，同時注意接線方向，避免以后接線時由于方向不對再扭轉端子。 電纜敷設采用微機進行輔助管理，將電纜編號、規(guī)格、型號、起點、終點、長度、存入微機，根據(jù)電纜敷設的長度要求，事先對分供方提出電纜制造長度的要求，減少中間接頭，節(jié)省電纜，電纜到貨后，逐一核對，對電纜盤進行編號，配盤。 電氣 工程 主要 施工方法 接地施工 接地網(wǎng)埋入深度和接地體的打入深度要符合設計要求。 管道的加工、預制嚴格按照單線圖進行、現(xiàn)場設置管道預制場地，大部分管道采用先行預制后安裝的方法，預制的管道做好標識，并與單線圖能一一對應。采用酸洗 → 水沖 → 堿洗 → 鈍化 → 干燥連續(xù)法施工，能防止管內再生浮銹，酸洗合格的管道及時封口保護，確保酸洗神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設備 安裝工程 ：一 標段投標文件 中化二建集團有限公司 16 管道的質量，油沖洗時間可以大大縮短。由鉗工負責 找正設備的管口方位，并使設備基座螺栓孔對準地腳螺栓慢慢松鉤，設備就位找正。主要設備吊裝另行編制吊裝方案。 （七）地下工程施工要求 土建施工時，結合其它專業(yè)（如建筑、水道、 電氣、通風等）圖紙進行施工。 （ 7）砼的養(yǎng)護： 神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設備 安裝工程 ：一 標段投標文件 中化二建集團有限公司 14 混凝土澆筑完畢后，應在 12小時內用塑料薄膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。平板振動器移動的間距，應能保證振動器的平板覆蓋范圍，以振實振動部位的周邊。 根據(jù)試驗室提供的砼配合比輸入每罐材料的用量，裝料順序：石子 →水泥→砂子；粉沫狀的外加劑同水泥一并加入，液體狀的與水同時加入。 （ 3）鋼筋綁扎的搭接長度不得小于 40d，搭接位置相互錯開，綁扎位置準確，雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳架設，澆灌砼時要搭設護筋架子。 （ 3）利用鋼架管支撐模板，保證其有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 d、 帶樁基坑挖土應保持樁的完整性，不得人為損壞。以 標高線為依據(jù)，用 50m鋼卷尺往上引測。 管道施工按照 “ 先大管、后小管 ” 的原則組織施工 ， 現(xiàn)場設置預制廠，加大管道預制量。 科學合理地安排施工工序，重點抓關鍵工序，兼顧一般工序。資源（水、電、原材料）消耗在定額標準范圍內 達標率 100% 施工部署 施工組織管理 管理體制 工程中標后，公司將按照工程管理特點成立 神木富油能源科技有限公司 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工程 項目經(jīng)理部，作為公司 的派出機構，全權代表公司履行合同，并協(xié)調項目部內部各職能部門。重傷事故 ≤ 1人 /5 億元 神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設備 安裝工程 ：一 標段投標文件 中化二建集團有限公司 8 工程施工工期 招標文件要求本標段工程 工期為 180 天 。 承包人采購材料設 備的約定：承包人負責采購的材料設備應按有關標準和設計有關要求進行采購。 工程施工中，提高機械化施工水平和地面加工預制深度，合理調配資源，保證工程需要。 我公司歷年同類工程項目施工經(jīng)驗 及 施工方法。 編制原則 依據(jù) GB/T19001： 20 GB/T28001： 20 GB/T24001： 2020 的要求，建立了包括質量管理、職業(yè)健康安全管理、環(huán)境管理在內的一體化管理體系。 加強文明施工管理，創(chuàng)建標準化 施工 現(xiàn)場。采購的材料必須有產品合格證。 3 項目管理的目標 本工程 質量標準 執(zhí)行 國家及行業(yè)相關現(xiàn)行 施工及驗收規(guī)范。輕傷事故 ≤8人 /5 億元 本項目實行項目法管理，建立完善高效的項目管理組織體系，定編人員，職責分明，統(tǒng)一組織、統(tǒng)一指揮、對工程 “質量、進度、費用、 HSE、安全、現(xiàn)場管理 ”六大目標控制，確保工程高速、優(yōu)質、低耗建成。做到互不干擾，互為條件， 有機結合，分段突出。 本裝置大型壓縮機，安裝精度要求，是安裝工作中的重點。每層均從 處往上引測，以消除累積誤差。 e、在下一道工序施工之前應進行修整，挖除浮泥和被擾動的土層，并及時進行驗收和進行下道工序的施工，防止土層擾動和積水浸泡。其中大體積基礎加設穿墻螺栓通過蝶形扣件固定，穿墻螺栓的雙向間距控制在 800mm 以下。 （ 4）鋼筋保護層根據(jù)厚度不同制作 50 50 的砂漿墊塊控制。 為使砼攪拌均勻，攪拌時間不得少于 90秒鐘，當冬季施工或加有添加劑時，應延長 30秒鐘。砼應連續(xù)澆筑，不得留施工縫?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于 7天，每日澆水次 數(shù)以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)為度。原則上，預埋件、預留插筋及地下管線等進行預留，不得后鑿加設。 立式設備吊裝主要采用吊車遞送吊裝工藝進行吊裝。 中小型設備采用吊車單臺完成設備的就位工作。 機泵設備 安裝 機泵類設備安裝，采用吊車或倒鏈配合運輸、吊裝就位。 管道的焊接嚴格執(zhí)行《焊接工藝評定》參數(shù)的要求進行焊接，參加焊接的焊工應均是持證焊工，焊接材料應具有出廠合格證。 采用挖溝暗 敷的室外接地線均應在雨季到來之前，盡快施工完畢。 電纜敷設前，將電纜溝、電纜橋架、電纜夾層以及電纜豎井等部位清理干凈。 照明施工 燈具安裝前必須對到貨燈具的質量（合格證、配件、是否變形、油漆脫落、燈罩破裂、絕緣等）型號、規(guī)格認真檢查核對，并嚴格按圖紙施工，不能漏裝、錯裝。 防爆區(qū)域的鋼管不應采用倒扣連接，當連接有困難時，采 用防爆活接頭。 變壓器安裝調整 變壓器的安裝調整、吊芯檢查現(xiàn)場要有專門的技術負責人。 裝有氣體繼電器的一側比另一側升高 1%~%坡度。 額定電壓下的沖擊合閘試驗。 直流耐壓試驗及泄漏電 流測量。同一管線上的兩個取源部件其間距應不小于 150mm，流量儀表的一次部件安裝要保證前后直管段前 10D 后 5D的要求； 溫度、流量、壓力、物位等各儀表取源點的安裝均要符合儀表規(guī)范要求。支架安裝完畢，要及時進行防腐處理。 導壓管敷設完畢要按設計壓力和規(guī)范要求進行試壓，并做好記錄，導壓管的焊接要由專職合格焊工進行焊接； 儀表導壓管路用閥門須經(jīng)試壓合格方可使用。 導壓管 安裝 導壓管敷設要求按設計施工圖及施工規(guī)范進行，走向據(jù)施工現(xiàn)場具體情況而定。 電纜保護管 保護管 的敷設不應有變形及裂縫，其內部清潔、無毛刺，管口應光滑、無銳邊； 儀表保護管的安裝應符合規(guī)范要求。各安裝部件在安裝之前均 要嚴格核對材質、規(guī)格、型號使之符合設計圖紙要求，取源點的位置要合理。 對 100KW 以下的電動機只做絕緣電阻的檢查。 繞組連同套管交流耐壓試驗；試驗電壓根據(jù)國家試驗電壓標準進行。 2 鐵芯 無變形、無多點接地，鐵軛與夾件間絕緣墊良好，各部位絕緣良好。 母線排列橫平豎直，