【正文】 ②、 D階段為實施階段，第五步：即按制定措施計劃，利用對策表進行實施。（1）按勞動組織建立QC小組，以班組、部門為中心，在共同勞動和工作中，由技術骨干和全面質量管理積極分子為主組成QC小組。凡所提供資料未按要求填寫或手續(xù)不齊、模糊不清、有缺漏項等,資料員有權拒絕接收,并限期整改。對分包文件的處理由項目資料員統(tǒng)一負責。1資料的交接必須辦理好交接簽字手續(xù)，以備查驗。水泥物理性能檢驗報告:,杜絕使用無試驗和偽劣水泥,由試驗員交項目資料員一式四份（含原件二份，如果有）。工程質量自檢、互檢、交接檢記錄，由施工員負責填寫，并有交接雙方及有關檢查人員簽字，質量檢查評語，并經質量員及技術負責人簽字核實，由質量員交項目資料員一式三份（含原件一份）。隱蔽記錄上應有施工部位及隱蔽項目，重點寫出施工及修改依據(jù)、質量情況，必要時繪出簡圖。資料所記載的內容必須與實際圖物相符，并按規(guī)定已通過了一定的審批、檢查、驗收程序，負有責任的各方在資料指定位置上簽署意見，簽名或蓋章并注明時間。工程驗收階段質量控制（1）督促分包單位按要求完成尾項施工，做好成品保護和相關竣工驗收資料，配合項目部順利完成單位工程竣工驗收和工程評優(yōu)。施工階段的質量控制（1）項目部敦促各分包單位嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、質量標準等組織施工，創(chuàng)造過程精品，確保各分項、分部工程達到合格。質量體系框圖：項目經理部建立QC質量活動信息反饋制定處理措施施工控制質量檢查技術控制熟悉規(guī)范熟悉圖紙制定詳細施工方案成品、原材料檢驗施工測量放樣熟悉規(guī)范熟悉圖紙熟悉工程質量檢驗標準作業(yè)人質量員工班長分包人質量交底標準化施工作業(yè)質量獎罰條例自檢互檢交班制質量控制 符合規(guī)范、設計要求 符合質量作業(yè)主要工序質量處于控制狀態(tài)質量目標（三）分包工程質量控制分包工程質量控制流程我單位將應用“全面質量管理”的原理，全員參與質量控制管理，對分包單位施工質量作全過程、全方位監(jiān)控。(1)建設單位在工程竣工驗收七日前，向建設工程質量監(jiān)督機構申領“建設工程竣工驗收備案表”和“建設工程竣工驗收報告”，同時將竣工驗收時間、地點、驗收組成人員名單以“建設單位竣工驗收通知單”的形式通知建設工程質量監(jiān)督機構。(3)建設單位應在工程竣工驗收前7個工作日前將驗收時間、地點、驗收組名單通知該工程的工程質量監(jiān)督機構。（8）分部、分項工程質量評定表應由項目技術負責人核驗質量等級并簽字后予以標識。作為工序標識的《施工日志》應如實填寫，力求詳盡。所填寫的材料保管臺帳，內容應包括：名稱、規(guī)格（牌號）、數(shù)量、生產廠家、供貨單位、保質期、進貨日期、領用人。當工序或工程發(fā)生質量通病或質量事故，施工班組立即通知項目部質量員，質量員對不合格做出詳細記錄并標識，同時報告項目部，由項目總工組織會同相關部室對不合格品進行現(xiàn)場調查，召開工程質量事故分析會，按照“四不放過”的原則進行分析，制定處理方案，經項目部會議研究討論，項目經理批準后實施。雙向水泥攪拌樁質量控制要點（1）攪拌樁所用水泥必須為普通硅酸鹽或礦渣水泥，使用前進行嚴格檢測，防止過期、受潮、結塊、變質等，以免影響成樁質量；（2）攪拌樁施工前進行加固土的室內試驗，根據(jù)被加固土的性質及單樁承載力要求，確定水灰比。攤鋪后應設專人及消除粗集料窩等離析現(xiàn)象。路面基層（二灰土、二灰碎、水穩(wěn)）等質量控制要點（1）基層所用的各種材料必須符合相關規(guī)范及設計文件的要求，確?；旌狭系馁|量。（2）排水工程的回填土必須嚴格遵守質量標準，達到設計規(guī)定的密實度。（6）管道在溝槽回填前，采取有效措施臨時加大管道的豎向直徑，以求預先達到控制管道豎向變形的目的。下管時應保證吊車等機具及坑槽的穩(wěn)定，起吊不能過高。填料含水量質量控制及防碾壓時產生“彈簧”的措施（1）路基碾壓前，嚴格控制路基填料的含水量，試驗人員應根據(jù)本地區(qū)施工特點，進行取土場含水量的檢測。加強材料的現(xiàn)場管理，做到合理使用，做好材料的試驗、檢驗工作，按相關規(guī)范要求嚴格按照頻率、方法、規(guī)程等要求組織材料的送檢、自檢。所以加強材料的質量控制，是提高工程質量的重要保證。對預防措施加強控制，確保其有效性，對有效的措施予以鞏固和推廣。同時報告項目部，由項目部負責向上級部門報告，以便得到妥善處理。班組作業(yè)人員對施工工序各環(huán)節(jié)進行自覺檢查，邊施工邊檢查，工班長或項目部質量員負責對完工后的工序進行初次檢查，作出檢查記錄，特別是定量的數(shù)據(jù)記錄。（4）酒精等易燃易爆試劑要標明，并放置在安全地方。（3）試驗檢測設備儀器在使用過程中，應嚴格按操作規(guī)程操作，不得野蠻使用或違反規(guī)程使用。（2）試驗資料由各試驗負責人負責試驗，填寫并整理，經由試驗室主任復核簽字后，報監(jiān)理工程師簽字后形成正式資料填寫歸檔資料目錄，歸檔管理。工程材料試驗檢測計劃 序號材料名稱單位數(shù)量檢測項目執(zhí)行標準檢測頻率取樣量檢測次數(shù)檢測類別1素土m399850液限、塑限JTG E402007 設計文件每種土2點1kg2本室試驗承載比JTG E402007設計文件每種土1點50kg1外送試驗2水泥t700水泥標準稠度、凝結時間、安定性、水泥細度、水泥膠砂強度GB1751999 JTG E302005設計文件按廠家、品種、強度等級、進場時間劃分每200t為一批每批12kg2本室試驗3土工格柵m2179026尺寸偏差、顏色、每延米拉伸屈服力、屈服伸長率JTG E502006設計文件按廠家、品種、規(guī)格劃分，每500卷為一批每批5卷，每卷1m1外送試驗5石灰t10147氧化鈣+氧化鎂含量、未消解殘渣含量JTJ05794設計文件生石灰按產地、進場時間劃分，每200t為一批；生石灰消解后每100t為一批每批3kg11本室試驗6基層用碎石m340042篩分析及壓碎值JTG E422005設計文件按產地、規(guī)格、進場時間劃分，每2000m3為一批每批60kg21本室試驗7粉煤灰t11963二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵總含量；燒失量JTG E402007設計文件以連續(xù)供應的同廠別、同等級的粉煤灰為一批每批2kg2外送試驗8Ⅱ級d300承插口鋼筋砼管m612外觀質量、尺寸GB/T118361999設計文件按廠家、規(guī)格、原材料及成型工藝劃分，每800根為一批每批10根10本室試驗外壓裂縫荷載內壓試驗GB/T167521997設計文件每批2根1外送試驗9Ⅱ級d400承插口鋼筋砼管m1828外觀質量、尺寸GB/T118361999設計文件按廠家、規(guī)格、原材料及成型工藝劃分，每800根為一批每批10根10本室試驗外壓裂縫荷載內壓試驗GB/T167521997設計文件每批2根1外送試驗10Ⅱ級d500承插口鋼筋砼管m2409外觀質量、尺寸GB/T118361999設計文件按廠家、規(guī)格、原材料及成型工藝劃分，每800根為一批每批10根10本室試驗外壓裂縫荷載內壓試驗GB/T167521997設計文件每批2根1外送試驗11Ⅱ級d600承插口鋼筋砼管m1053外觀質量、尺寸GB/T118361999設計文件按廠家、規(guī)格、原材料及成型工藝劃分，每800根為一批每批10根10本室試驗外壓裂縫荷載內壓試驗GB/T167521997設計文件每批2根1外送試驗序號材料名稱單位數(shù)量檢測項目執(zhí)行標準檢測頻率取樣量檢測次數(shù)檢測類別12Ⅱ級d800承插口鋼筋砼管m132外觀質量、尺寸GB/T118361999設計文件按廠家、規(guī)格、原材料及成型工藝劃分，每700根為一批每批10根10本室試驗外壓裂縫荷載內壓試驗GB/T167521997設計文件每批2根1外送試驗13Ⅱ級d1000承插口鋼筋砼管m45外觀質量、尺寸GB/T118361999設計文件按廠家、規(guī)格、原材料及成型工藝劃分，每700根為一批每批10根10本室試驗外壓裂縫荷載內壓試驗GB/T167521997設計文件每批2根1外送試驗14膠圈個1521外觀、尺寸、物理力學性能、化學性能JC/T946設計文件按廠家、規(guī)格、配方及成型工藝劃分，每500件為一批每批3件6外送試驗14磚砌檢查井座133磚的外觀、規(guī)格、抗壓強度JTG E302005設計文件每20000塊為一驗收批5塊1外送試驗井蓋、井壁的外觀、尺寸及荷載CJ/T3012設計文件按規(guī)格、種類及原材料劃分，每100套一批4套2外送試驗砂漿用砂的顆粒級配、含泥量GB/T14684設計文件按產地、規(guī)格劃分，每400 m3為一批每批20kg2本室試驗15鋼筋t鋼筋拉力試驗、彎曲試驗GB14991998GB22887GB/T2321999設計文件按廠家、牌號、爐號、規(guī)格及交貨狀態(tài)劃分，每60t一批每批4根1本室試驗標準試驗試驗計劃序號項目名稱單位數(shù)量檢測項目執(zhí)行標準檢測頻率檢測次數(shù)檢測類別1素土m399850標準擊實JTG E402007設計文件每種土1次1本室試驗28%灰土m333820標準擊實JTG E402007JTJ 05794設計文件每種土1次1本室試驗標準曲線每種土1次1本室試驗312%灰土m216220標準擊實JTG E402007JTJ 05794設計文件每種土1次1本室試驗標準曲線每種土1次1本室試驗4石灰粉煤灰土m286143配合比設計JTJ 0342000JTJ 05794設計文件每種料1次1本室試驗標準擊實每種料1次1本室試驗標準曲線每種料1次1本室試驗5石灰粉煤灰碎石m280405配合比設計JTJ 0342000JTJ 05794設計文件每種料1次1本室試驗標準擊實每種料1次1本室試驗標準曲線每種料1次1本室試驗序號項目名稱單位數(shù)量檢測項目執(zhí)行標準檢測頻率檢測次數(shù)檢測類別6水泥穩(wěn)定碎石m291232配合比設計JTJ 0342000JTJ 05794設計文件每種料1次1本室試驗標準擊實每種料1次1本室試驗標準曲線每種料1次1本室試驗7磚砌檢查井座133砂漿配合比JTG E302005設計文件每種料1次1本室試驗C10砼配合比JTG E302005設計文件每種料1次1本室試驗C25砼配合比JTG E302005設計文件每種料1次1本室試驗施工過程中試驗檢測計劃 序號項目名稱單位數(shù)量檢測項目執(zhí)行標準檢測頻率檢測次數(shù)檢測類別1清表處理m2116240地基壓實度DB29502003JTG E402007設計文件每1000m2檢測3個點348本室試驗2路基素土填筑m399850壓實度DB29502003JTG E402007 JTG E602008設計文件每層每1000m2檢測3個點；特殊回填部位檢測2個點約1740本室試驗界限含水率每5000m3檢測2個點20本室試驗土基頂彎沉每一雙車道20m一個測點405本室試驗38%灰土m333820壓實度DB29502003JTG E402007JTG E602008設計文件每層每1000m2檢測3個點666本室試驗石灰劑量測定每層每2000m2檢測一次，6個點666本室試驗路床平整度每20m測2個點270本室試驗路床頂彎沉每一雙車道20m一個測點405本室試驗強度每2000m2或每工作班一次，9個試件387本室試驗412%灰土m216220壓實度DB29502003JTG E402007設計文件每層每1000m2檢測3個點51本室試驗石灰劑量測定每層每2000m2檢測一次，6個點51本室試驗強度每2000m2或每工作班一次，9個試件81本室試驗序號項目名稱單位數(shù)量檢測項目執(zhí)行標準檢測頻率