【正文】 整個振動結構帶動篩面11 ，它由帶孔的篩面組成 ，上下平行放置，與振動結構相連，通過彈性支撐架支撐，其中調(diào)速電動機15和地下輸送帶16將篩網(wǎng)篩選出的合格品運輸走。 為實現(xiàn)這個目標，采用了多風機結構，這使篩面上的物料在向卸料口滑動中受不同風力作用。 在當前技術水平下，分選目的的完成，主要通過有孔篩面和傾斜的篩板完成，其傾斜角度調(diào)整機構，是通過一個穿過底板的固定軸為轉(zhuǎn)動中心，用圓形或菱形機構來圍繞該軸轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)角度。b29c45/17。這份汗水的結晶是所有教育過我的老師的功勞，更是我畢業(yè)設計指導老師的功勞，所以我真誠的感謝指導老師陳老師和她的愛人趙老師，是他們不辭辛苦、耐心指導并給我們提供大力的無私幫助，我才能順利完成設計。在這三個月，通過大量的資料查閱、現(xiàn)場調(diào)研。偏心軸皮帶，位于變速軸與偏心軸之間，有一轉(zhuǎn)動軸從其中間穿過，因此在更換皮帶時必須將軸取下來。當工作臺面堵塞時，必須從機器上取下來清理，最好的辦法是用壓縮空氣從上向下吹，徹底清理整個工作臺。相反，如果分選質(zhì)量高于所要求值，則可以提高其加工能力。氣流量可以稍微增加些，以補償較厚的物料床。在所要求的分選質(zhì)量達到后，開始提高其分選能力。當一個氣流調(diào)節(jié)門完全關閉后，保持其關閉狀態(tài)，再關閉向喂入口方向的下一分機調(diào)節(jié)門。用打開沿工作臺高邊的隨意出口增加能力。圖44谷物在篩面上的分布圖1第二步等到工作臺面的被覆蓋，調(diào)整每個氣流調(diào)節(jié)門，以提供足夠的氣流確保物料處于流動狀態(tài)。檢查喂入機構以確信喂入量可以控制。氣流調(diào)整：旋轉(zhuǎn)氣流調(diào)節(jié)手輪（7），順時針轉(zhuǎn)動氣流增加，逆時針轉(zhuǎn)動氣流減少。當應用最大的橫向傾斜，物料仍然全部移向工作臺的高邊時，則偏心的速度是過于大了。橫向傾斜增大將引起物料向工作臺的低邊方向流動，其減少則會使物料移向高邊方向。（2）縱向傾斜縱向傾斜是工作臺的喂入端到卸料端之間傾斜，其傾斜程度決定工作臺上從喂入端到卸料端物料流的速率。工作臺重力選的最重要的部件是工作臺，工作臺由三部分組成：精心加工的木框、用以分配氣流的下孔板及篩面，在其上進行分選。1. 蝸殼寬度的確定依據(jù)資料推薦，機殼厚度與葉片寬度之比=～ 則有：B/b=～ 取 B=224mm2. 蝸殼型線的設計蝸殼機構采用平行側(cè)壁蝸殼，如圖35。2. 最佳葉片進口角，出口角及葉片數(shù)Z的確定所謂最佳葉片進口角和出口角，即是說滿足損失和噪音最小的條件，降低葉輪圓周速度，增加葉片數(shù)，增加葉柵的氣動力載荷是目前降噪設計的最盛行設計方法，一般，Z=，本設計取，Z=48。 由20%查得=67由于采用了雙篩結構取 （3）風機出口擴散損失式中為管道突然擴大局部阻力系數(shù)，由管道面積與風口面積比值確定。風壓損失包括：風機出口的擴散損失，通過籽粒層的損失，通過篩孔、擋風網(wǎng)的損失以及摩擦損失等。另外與篩面摩擦角、篩子橫向傾角及縱向傾角有關。5. 籽粒在篩面上可視為與篩子一起運動的質(zhì)點。電控式無極調(diào)速常常采用變頻調(diào)速三項異步電動機；本設計為降低成本、簡化機構，采用寬三角帶式無極變速器，它是單調(diào)整、通過改變軸間距來達到各種變速，其工作原理圖如下：圖21寬三角帶式無極變速器第三章 設計計算 總體參數(shù)及運動參數(shù)的選擇 振動臺振動頻率的確定振動臺由四組彈簧片支撐在機架上。工作時，物料經(jīng)進料口均勻連續(xù)喂入到工作臺面上，此時物料受到工作臺振動和穿過工作臺面由下向上氣流吹動的復合作用，即按比重不同進行分層，比重大的物料產(chǎn)生正偏析而下沉到被振動著的物料層底部，并逐漸移至尾部的出料口。通常，層化區(qū)并沒有明顯的界限，當物料不完全層化時，分選的過程已經(jīng)開始。分選愈困難，層化區(qū)就愈大。b表示風機已開動并調(diào)整好，使得最重的顆粒停在工作臺的表面上，最輕的顆粒完全離開工作臺的表面。三角形臺面結構側(cè)重于除去種子中的重雜；矩形臺面結構側(cè)重于除去種子中的輕雜和生產(chǎn)效率，平衡性能好，有利于風機的布置；對于混合型臺面則性能適中。振動臺篩面按分選作物品種的不同可選用不同目數(shù)的網(wǎng)孔尺寸。其主區(qū)別在于：輕、重種子由喂料口經(jīng)工作臺到各自排出口的距離不同。從性能上看，無論是三角臺面還是矩形臺面振動平穩(wěn)，風量在臺面上非均布且有規(guī)律分布，物料能很好地布滿整個臺面，種子分離效果明顯。通過查閱大量文獻資料和現(xiàn)場實習。在歐美發(fā)達國家，重力式清選機的生產(chǎn)能力從1t/h到15t/h，臺面結構從三角形臺面、矩形臺面到混合形臺面，氣流形式從負壓到正壓，已形成多種系列化重力式清選機，工藝精良、性能穩(wěn)定、可靠性強、噪音相對較低。正壓式目前占據(jù)主導地位，由于單臺風機風量分布不勻或風量不足，目前大多采用正壓多聯(lián)風機結構，OLIVER公司產(chǎn)品設置導流板，HEID公司產(chǎn)品設置了高效多殿風機和非均布導風板，通過結構改進使氣流通道阻力小，風機效率增高。重力式清選機振動方式國內(nèi)外應用最普遍的是曲柄連桿驅(qū)動方式，結構布置和參數(shù)調(diào)節(jié)較方便，能做到理想的平衡。其中負壓式供風類型，種子清選效果理想，但由于能耗、噪音較大，振動不易平衡，操作不便，目前已逐步被淘汰[1]。層化在空氣通過顆?；旌衔飼r發(fā)生，顆粒由相對空氣的重復量不同而上升、下降。在物料層化后，分選作用即可發(fā)生。當物料到達工作臺的卸料端時，分選的過程完成了。這連續(xù)的產(chǎn)品被分成三個部分：（1）重的，合格的產(chǎn)品；（2）輕的，不合格的產(chǎn)品；（3）少量的沒完全分選的中間產(chǎn)品。第二章 無級變速部分的設計方案及選擇為了滿足多種作物在篩面上的上滑條件，振動頻率必須可變、可調(diào)，所以必須采用無級變速傳動。2. 篩體四組撐桿必須等長，安裝位置必須平行，才能保證篩體平動。 欲使種子向前滑動，即向下滑動,必須使篩子運動的加速度比保持下列條件：種子沿篩面向后滑動,即向上滑動條件為： （如圖33示）將值F值代入后化簡得：當慣性力沿X軸向右時，篩子對種子的法向反力為當增大時，法向反力 N減少。 一般，取得到：取 風壓的計算要使種子在篩面上達到流化狀態(tài)，必須保證空氣流過篩孔后的速度，即風機產(chǎn)生的風壓除去各種損失后所應達到的動能指標。另外，籽粒在清選時處于膨脹狀態(tài)，容重減小，取20%計算。因此，降低轉(zhuǎn)速是降噪的有效方法，但是轉(zhuǎn)速過低，將使風機外型加大，整個機器體積增加，造價偏高，因此轉(zhuǎn)速又不能過低，我們?nèi)=980轉(zhuǎn)/分。因此，為避免這種對葉輪的有害影響，防止氣流在轉(zhuǎn)彎處的分離，葉片的進口寬度尤為重要。圖36 葉輪外圓速度三角形圖其中的數(shù)值可由風機風量求得；。（1）喂入量喂入量調(diào)節(jié)手輪位于喂入斗上（帶除塵罩的位于罩上），用以控制落在分選工作臺上的喂入量，不管是應用標準的喂入斗還是其它型號，其控制基本的喂入速率應一致，使物料不亂蹦動，在喂入部分物料亂蹦跳會使機器出口處分離效果變壞，因此，建議在喂入箱上方設置一個緩沖倉。當喂入量減少時，縱向傾斜應該減小，工作臺面上的物料厚度不會變得很薄。橫向傾斜的調(diào)整；先松開兩加緊鈕（5），移動橫向傾斜調(diào)節(jié)手柄（4），移向機器方向得到較大的傾斜，反之離開機器方向可得到較小的傾斜。氣流適當，則物料總是處于流動狀態(tài)，除為入口下的層化區(qū)以外，工作臺其他部分的上層物料被吹起并自由流動，沸騰作用應被控制在最低狀態(tài)，以使振動的工作臺能進行正常分選?？辙D(zhuǎn)時，要聽一下機器聲音是否正常，觀察一下工作臺的振動情況，調(diào)節(jié)速度控制使工作臺振動加快或減慢。初步調(diào)整可按表41預調(diào)數(shù)據(jù)表進行。首先用加喂入量及進行縱向傾斜調(diào)整增加能力。也要注意是否有區(qū)域氣流太小，這是因為工作臺面未被空氣覆蓋，則氣流分配將變得正常。在做完這些調(diào)整后，觀察分選結果，如有必要再調(diào)節(jié)氣流分配。觀察工作臺面上物料的變化。當排料端物料床變薄時，如有必要可調(diào)整氣流量。為保持其最佳分選，工作臺應經(jīng)常檢查和清理，如果有必要，還要修理。水平金屬條裝于工作臺的上表面上，其作用是幫助重顆粒向高邊移動，而對輕物料的運動不影響。在機器操作100150小時后，關閉機器再作一次檢查。致謝四年前我還是一個青澀的少年，帶著無數(shù)的憧憬和夢