【正文】 ，控制在允許偏差范圍內(nèi)。每個(gè)接線端子的每側(cè)，接線不得超過兩根，各柜、盤、箱要根據(jù)圖紙編號(hào)標(biāo)明回路。 ⑤配管工程 ，進(jìn)行安全技術(shù)交底。 在技術(shù)管理方面 :土建班組應(yīng)提供給安裝班組和二裝班組總體施工控制進(jìn)度計(jì)劃和分段控制工期 的時(shí)間安排及分部分項(xiàng)質(zhì)量控制計(jì)劃。 ④門窗框安裝后變形 :填縫時(shí)用力過大 ,使之受擠變形 ,不得在門窗上鋪搭腳手板。安裝設(shè)備及管道 ,應(yīng)防止物料撞壞門窗。 ④塑 窗 鋼 扇關(guān)閉緊密 ,開關(guān)靈活 ,無阻滯回彈 ,無變形和倒翹。 ⑥嵌縫 ,門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用瀝青麻絲或泡沫塑料填實(shí)。 ④檢查塑鋼 窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。 1加強(qiáng)層做法 考慮首層與其它需加強(qiáng)部位的抗沖擊要求，在標(biāo)準(zhǔn)外保 溫做法基礎(chǔ)上加鋪一層網(wǎng)格布，并再抹一道抹面砂漿罩面，以提高抗沖擊強(qiáng)度。這樣，就不致造成表面與里層砂漿配合比不一致，表面水泥漿太多。鋪貼遇有搭接時(shí)，必須滿足橫向 100mm、縱向 80mm的搭接長度要求。抹灰分底層和面層兩次。板縫拼嚴(yán)，縫寬超出 2mm時(shí)用相應(yīng)厚度的聚苯片堵塞。整塊墻面的邊角處應(yīng)用最小尺寸超過300mm的 EPS板。風(fēng)力超過 6級(jí)以上的地區(qū)如山口地區(qū)，從最底層開始就必須使用錨釘。 對(duì)于未達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)的墻面應(yīng)按照以下方法進(jìn)行處 理：對(duì)新建工程，墻面的混凝土殘?jiān)兔撃┍仨毲謇砀蓛?，墻面平整度超差部分?yīng)剔鑿或修補(bǔ)。 注意防火：在 EPS板堆放場(chǎng)地及施工操作現(xiàn)場(chǎng) 10米以內(nèi)禁止明火或吸煙。 平瓦屋面的施工 工藝要求：施工準(zhǔn)備 →運(yùn)瓦、堆放→鋪瓦→做脊 施工準(zhǔn)備：首先檢查基層是否符合要求，掛瓦條間距是否正確。 ③ 板塊 狀保溫層鋪設(shè)：干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設(shè)在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層鋪設(shè)時(shí)上下兩層板塊縫應(yīng)錯(cuò)開，表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一 致。 十、屋面防水、保溫施工方法及要求： 施工前準(zhǔn)備工作： ①、材料的密度、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有試驗(yàn)資料。襪灰時(shí) ,應(yīng)先從天棚角處開始 ,上灰后反復(fù)抹壓 ,并使用硬木刮尺趕平 ,使底層砂漿表面粗糙而平整 ,待底層砂漿凝結(jié)后 ,開始抹面層砂漿 ,先用鐵板壓實(shí) ,接著用硬木尺刮平 ,最后用鐵板收光，不得顯露抹痕 ,天棚四周與墻面交線要順直梁面交線要順直、方正。 ①粉刷不得任意碰撞已安裝管道、閥門、絲處應(yīng)采取保護(hù)措施，砂漿不得污染閥門、絲扣以各種管道，若污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。 、保水性差時(shí)，可摻入適量的石灰膏或塑化劑。 ③不同材料的基層相連處 (如砼結(jié)構(gòu)與墻體 )應(yīng)鋪釘鋼絲網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于 20cm。 ⑤外墻雨蓬、陽臺(tái)、窗楣、窗臺(tái)上面應(yīng)做流水坡屋面欄板應(yīng)做里向泛水坡度，下面做滴水槽，并整齊一致。樓層間自上而下進(jìn)行，室內(nèi)先房 間，后走道，最后樓梯退出。 使用過期、標(biāo)號(hào)不夠的水泥、水泥砂漿攪拌不均勻、操作過程中抹壓遍數(shù)不夠等 ,都是造成起砂現(xiàn)象。 涂刷水泥漿結(jié)合層不符合要求 。 ③ 地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。屋面防水做完。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí) ,上人過早或未墊板進(jìn)行操作。 ③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù) ,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，方準(zhǔn) 在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 砼施工質(zhì)量要求 ①混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及 有關(guān)規(guī)定 ,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ②和板連成整體高度大于 lm的梁 ,允許單獨(dú)澆筑 ,其施工縫應(yīng)留在板底以下 2～ 3cm處。 ④ 澆筑混凝應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí) ,必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。 ⑦工藝流程 :作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→柱、梁、板、樓梯混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù) ⒉混凝土攪拌 ①根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量 ,分別固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。 七、混凝土施工 砼施工前準(zhǔn)備工作 ①混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢 ,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求 ,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 ,平直部分長度為 10d。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理 ,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 ③鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果 ,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎?？蚣苤?gòu)造柱采用成品鐵制卡 。 鋼筋綁扎前 ,應(yīng)檢查有無銹蝕 ,除銹之后再運(yùn)至綁扎部位。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)的地面上 ,防止支柱下沉 ,使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。先拆不承重的模?,后拆承重部分的模板；自上而下 ,支架先拆側(cè)向支撐 ,后拆豎向支撐等原則。 ④平模鋪設(shè)完畢后 ,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓扳底標(biāo)高 ,并進(jìn)行校正。 ④復(fù)核檢查梁模尺寸 ,與相鄰梁柱模板連接固定。 ③、梁、柱模板支撐，卡件全部采用鋼筋卡鐵固定模板，框架梁模板安裝流程如下： 腳手架搭設(shè)→底模定位→綁扎鋼筋→側(cè)模安裝→支撐、模板加固。模板平面布置配板圖 ,分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件及非定型拼接件加工圖。 確定結(jié)構(gòu)模扳平面施工總圖。門窗兩側(cè)砌實(shí)心磚 ,便于埋設(shè)木磚或鐵 件 ,固定門窗框 ,并安放混凝土過梁。 ⑤各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等 ,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置避免后剔鑿。、 ，砌筑時(shí)，豎縫至少錯(cuò)開 1/4磚長，接槎應(yīng)留斜槎，不應(yīng)留成直槎，接槎高度不宜超過 。 ③用手推車運(yùn)土進(jìn)行填土，由一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪土厚度不大于 ，用打夯機(jī)械夯實(shí) ,墻基及管道回填應(yīng)在其兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填，防止墻基及管中 心線偏移。 ②建筑物室內(nèi)標(biāo)高控制采用在內(nèi)墻彈出 50cm線的方法，控制好平整度。 設(shè)備管理員職責(zé) 負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的管理，施工設(shè)備的檢查工作。經(jīng)常收集信息，發(fā)現(xiàn)新的合格物質(zhì)供應(yīng)商及時(shí)報(bào)告材料科長 ，填寫物質(zhì)供應(yīng)商評(píng)估表，并提出評(píng)估意見，交材料科審核，在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定的物質(zhì)，要立即報(bào)告材料科長 ，提出處理意見。做好施工過程中跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量管理缺陷及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，并出具“不合格通知單”，限期整改，及時(shí)復(fù)查。熟悉施工圖紙，參與設(shè)計(jì)交底，圖紙審查和單位工程的施工組織設(shè)計(jì)院及施工方案編制并負(fù)責(zé)向生產(chǎn)班組進(jìn)行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等的技術(shù)交底。 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)： 開工前，參與施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計(jì)的編制及審定工作，工程竣工后參與工程結(jié)算工作整理設(shè)計(jì)變更、材料試驗(yàn)、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)、特種作業(yè)等經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證資料。 2．施工勞動(dòng)力安排 根據(jù)該工程 工期緊特點(diǎn)， 本工程使用業(yè)務(wù)素質(zhì)好的施工人員上崗，每天平均上工人數(shù)不少于 30 人，配合生產(chǎn)輔助工有門衛(wèi)、機(jī)械維修、電、水維修、倉庫保管、試驗(yàn)員、測(cè)量員等工種。 4．具體機(jī)械設(shè)備安裝，位置詳見施工總平面布置圖。具體施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。 二、施工順序及施工段劃分 施工順序：施工前準(zhǔn)備工作→基礎(chǔ)工程→主體工程 →屋面工程→水電安裝工程→內(nèi)裝飾工程→樓地面工程→門窗工程→外裝飾工程→掃尾、竣工驗(yàn)收。 凡內(nèi)墻（柱）陽角及內(nèi)門角均用 1:2 水泥砂漿做保護(hù)角，其高度應(yīng)＞ 2022或同門洞高度，窗邊 1： 2水泥砂漿粉邊。 編 制人 ： 年 月 日 審 核意 見 ： 審 核人 ： 年 月 日 施工企 業(yè)審 核意 見 ： 審 批人 ： 年 月 日 工程 監(jiān) 理 審 批意 見 ： 總 監(jiān) ： 年 月 日 東至縣 第一中學(xué)教學(xué) 樓 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 池州市貴池第一建筑安裝工程有限公司 二 00 八年七月一日 目錄 第一章 工程概況 第二章 主要物資、機(jī)械、勞動(dòng)力配備計(jì)劃 第三章 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備及職責(zé) 第四章 工程施工方案 第五章 質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)保證措施 第六章 安全生 產(chǎn)組織措施 第七章 文明施工技術(shù)措施 第八章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 第一章 工程概況 一、工程位置及周邊環(huán)境 該工程位于縣 一中校區(qū)內(nèi) ，地面平坦，周邊環(huán)境較好。 現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯，預(yù)制門窗過梁。 工程開、竣工日期：定于 2022 年 7 月 1 日開工，整體工程2022 年 12月 30日完工。具體施工線路布 置詳見施工總平面布置圖。 2．配備 1 臺(tái) L350 混凝土攪拌機(jī)攪拌砼。 架子工：負(fù)責(zé)搭設(shè)和拆除腳手架、井架。定期召開質(zhì)量、安全會(huì)議，及時(shí)解決質(zhì)量問題，落實(shí)崗位責(zé)任制將各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)到人，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員培訓(xùn)，提高操作人員的技術(shù)水平。負(fù)責(zé)單位工程的材料試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。工程竣工后協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好單位工程成本核算，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并參加竣工驗(yàn)收。 材料員職責(zé) 在材料科長的領(lǐng)導(dǎo)下，搞好材料采購、檢驗(yàn)、保管、保養(yǎng)，發(fā)放工作，并作出準(zhǔn)確的標(biāo)識(shí)和記錄。及時(shí)編制圖紙變更，經(jīng)濟(jì)簽證的預(yù)算及材料計(jì)劃，負(fù)責(zé)工程的竣工結(jié)算。 ③軸線控制樁，其位置必須設(shè)在視線良好，不易破壞的地方，盡量避開道路及材料堆場(chǎng)。 二、土方工程 土方開挖及回填 ①本工程土方開挖深度較低無需放坡。 。 ②組砌方法應(yīng)正確 ,上、下錯(cuò)縫 ,交接處咬搓搭砌 ,掉角嚴(yán)重的空心磚不宜使用。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 :注意不使用過期水泥 ,計(jì)量要準(zhǔn)確 ,保 證攪拌時(shí)間 ,砂漿試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、試壓應(yīng)符合規(guī)定。 五、模板工程 該工程施工用模板全部采用 3cm 厚木模，部分構(gòu)件采用定型木模，支撐全部采用杉木做支撐。支撐系統(tǒng)的豎向支撐、側(cè)向支撐、橫向拉接件的型號(hào)、間距。 各種模板的配置及主要施工工藝如下： ①、配備框架柱、構(gòu)造柱模板一套，待砼澆搗后 36小時(shí)拆除，翻轉(zhuǎn)到上一層施工。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞 ,附以斜撐 ,其間距一般宜為 75cm。 ③鋪設(shè)模板塊：先用陰角模與墻?；蛄耗＿B接 ,然后向垮中鋪設(shè)平模。 ③ 已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu) ,在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí) ,必須經(jīng)核算 ,加設(shè)臨時(shí)支撐。梁上下目漲模 。 ④梁板起拱：跨度大于 4 米的梁，中間起拱高度為全跨長度1‰ 3‰。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高 (柱頂、墻頂 )是否符合圖紙要求 ,如有松散不實(shí)之處 ,要剔除并清理干凈。 1在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí) ,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹 ,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋 ,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 ,對(duì)焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ,且不大于 2mm。 ② 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸 :配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。層高超 過 4m時(shí) ,搭架子進(jìn)行綁扎 ,并采取措施固定鋼筋 防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。 ⑥澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈 ,并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。 ④ 混凝土開始攪拌時(shí) ,由施工單位主管技術(shù)部門、工長組織有關(guān)人員 ,對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定 ,檢查是否符合配合比通知單要求 ,經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的 (一般為 30～ 40cm)。 ⑥、在砼施工過程中，及時(shí)做好試塊及坍落度實(shí)驗(yàn)工作，發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)糾正。澆筑板棍凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。 ③已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù) ,必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，方準(zhǔn) 在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。 ⑤混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫 隙、夾渣等缺陷。 ⑤ 縫隙與夾渣層 :施工縫處雜物清