【正文】 綁扎 (雙向板相交點須全部綁扎 )。 模板安裝完并辦理預檢 ,將模板內雜物清理干凈。 ⑤拆模時間控制：采取每層澆砼時，增加制作兩組試塊，以備拆模前進行試壓，達到設計要求規(guī)定砼強度即板≥ 75%梁 100%方可拆模。防治的方法是梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及問距應通過設計計算決定 ,使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。 ④ 拆裝模板的順序和方法 ,應按照配板 設計的規(guī)定進行。所有模板必須搭在木楞上并全部釘牢。當梁高超60cm時 ,需加腰楞 ,并穿對拉螺栓 (或穿墻螺栓 )加固。其操作流程如下： 模板拼裝→刷隔離劑→就位→校正→澆砼 36小時后拆模并清理刷油→上一層結構使用。預制拼裝時 ,還應繪制標志出組裝定型的尺寸及其與周邊的關系。 支模前確定所建工程的施工區(qū)、段劃分。 :砌到頂部時不好使線 ,墻體容易里出外進 ,應在梁底或板底彈出墻邊線 ,認真按線砌筑 ,以保證墻體頂部平直通順。 ③水 平灰縫不宜大于 10mm,應砂漿飽滿 ,灰縫平直，立縫用砂漿填實。 。 ②采用小型挖掘機挖基槽 ,開挖時不能破壞樁身質量。 水準點的建立及高程傳遞 ①根據(jù)建設單位提供的177。 文明管理員職責 參與施工組強設計的編制，施工方案的審查，當好項目經理的參謀，重點職責搞好文明施工、班組人員教育、培訓。及時索取供應商的產品技 術資料，報送質檢科審核。 質檢員職責 負責本單位所有項目的工程質量檢驗工作。參加質量檢查及竣工驗收工作。每月組織召開有關人員參加的生產會，對生產經營管理工作進行綜合分析，對存在的問題制定措施加以解決。 油漆工：負責門、金屬構件油漆 (2)水、電工程 水工組：負責安裝衛(wèi)生間水、衛(wèi)工程。配備 1 臺砂漿機，攪拌砌筑和粉刷砂漿。 3．臨時設施 (1)根據(jù)施工總平面布置圖 定出臨時設施位置。 第二章 主要物質、機械、勞動力配備 一、施工組織 該工程由公司總經理委任項目經理、技術負責人、質檢員、安全員、施工員，組成項目領導班子，成立“東至縣 第一中學教學樓 項目部”再由項目經理班子確定其它管理人員。 ⑶．裝飾工程 外墻裝飾：墻面均為外墻涂料，基層做 ZJ膠粉聚苯顆粒外墻保溫系統(tǒng)。 施工 組織設計會簽 表 工程名 稱 東至縣第一中學教學樓工程 編 制 說 明： 本工程施工組織設計根據(jù)施工圖紙和現(xiàn)行的國家施工驗收規(guī)范、施工技術標準、施工操作規(guī)程、工程建設強制性條文以及施工現(xiàn)場實際勘探情況編制。 室內 裝飾：本工程內墻、天棚粉刷，均采用１ :１ :６混合砂漿打底抹面。由項目經理及領導班子代表公司全權負責管理、協(xié)調、指揮、控制工程進度、安全質量、成本等。 (2)搭設必要的臨時用房，擬建配電房 1 間，面積 10m2；值班室 1間，面積 10m2；倉庫 2間，面積 30m2；工人生活及其它設施 100m2。 3．鋼筋制作采用機械制作。 電工組：負責安裝電氣、線路工程。做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調工作 ，做好土建、安裝、裝飾施工配合協(xié)調工作。 施工員職責 認真貫徹執(zhí)行國家有關政策及各項規(guī)定，在所負 責的工程上做好全面質量管理工作。監(jiān)督檢查進場的材料、半成品、構配件是否符合質量要求，不合格的不準使用。按期完成物質采購計劃，在物質采購中對違背合同的供應商，應立即報告材料科長，并提出處理意見。保 證施工現(xiàn)場環(huán)境良好，為爭創(chuàng)文明達標工地，創(chuàng)優(yōu)質工程進行全面督察、指導工地。 及室外地坪標高用水準儀在施工現(xiàn)場設四個永久性水準點。 ②驗收地下設施：回填前應對地下工程進行各項檢查，做好隱蔽記錄和辦理驗收手續(xù)。 磚基礎工程施工 ，彈出磚基礎的中心線，掌握好 各軸線基礎寬度 及收坡情況。 ④空心磚墻在地面或樓面上先砌三皮實心磚 ,空心磚墻砌至梁或樓板下 ,用實心磚斜砌擠緊 ,并用砂漿填實。 。根據(jù)工程結構的 形式、特點及現(xiàn)場條件 ,合理確定模板工程施工的流水區(qū)段 ,以減少模板投入 ,增加周轉次數(shù) ,均衡工序工程 (鋼筋、模板、混凝土工序 )的作業(yè)量。 繪圖與驗算 :在進行模板配板布置及支撐系統(tǒng)布置的基礎上 ,要嚴格對其強度、剛度及穩(wěn)定性違行驗算 ,合格后要繪制全套模板設計圖 ,其中包括 。 ②、配備樓板模板兩套，待砼強度達到設計要求時 拆模，周轉到上一層使用，其操作流程如下： 模板拼裝→刷隔離劑→澆砼達強度標準拆模并清理刷油→上一層結構使用。側梁模上口要拉線找直 ,用定型夾子固定。最后對于不夠整 模數(shù)的模板和窄條縫 ,采用拼縫?；蚰痉角堆a ,但拼縫應嚴密。若無設計規(guī)定時 ,應遵循先支后拆 ,后支先拆 。作業(yè)中應認真執(zhí)行設計要求 ,以防止混凝土澆筑時模板變形。 六、鋼筋加工、安裝工程 鋼筋進場后應檢查是否有出廠證明、復試報告 ,并按施工平面圖中的指定的位置 ,按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。 按要求搭好腳手架 墊塊 ： 用水泥砂漿制成 ,50mm見方 ,厚度同保護層 ,墊塊內 預埋 20一 22號鐵 絲。如板為雙層鋼筋 ,兩層筋之間須加鋼筋馬凳 ,以確保上部鋼筋的位置。 ②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設置 , 必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ②樓扳的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后 ,不準在上面踩踏行走。 ④ 箍筋末端應彎成 135。 1鋼筋綁扎完畢要認真校對無誤后，通知有關部門驗收，并做好鋼筋工程隱蔽驗收記錄。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水后再封閉。在運輸過程中 ,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化 以及產生初凝等現(xiàn)象。表面振動器 (或稱平板振動器 )的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋己振實部分的邊緣。 梁、板混凝土澆筑 : ① 梁、板應同時澆筑 ,澆筑方法應由一端開始用“趕漿法” ,即先澆筑梁 ,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形 ,當達到板底位置時再與板 的混凝土一起澆筑 ,隨著階梯形不斷延伸 ,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直 ,不得留斜搓。柱、墻、梁拆模后立即掛草袋灑水養(yǎng)護。 ②不用重物沖擊模板 ,不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩 ,應搭設跳保護模板的牢固和嚴密。 ⑦ 現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大 ： 主要原因是混凝土澆筑后 ,表面不用抹子認真抹平。 ④墻、頂抹灰己做完。 ②砂漿配合比要準確。在抹水泥砂漿之前必須將基層上的粘結物、灰塵、油污徹底處理干凈 ,并認真進行清洗濕潤 ,這是保證面層與基層結合牢固、防止空鼓裂縫的一道關鍵性工序 ,如果不仔細認真清除 ,使面層與基層之間形成一層隔離層 ,致使上下結合不牢 ,就會造成面層空鼓裂縫。因此 ,水泥地面完工后 ,養(yǎng)護工作的好壞對地面質量的影響很大 ,必須要重視 ,當面層抗壓強度達 5MPa時才能上人操作。 ③施工順序：先天棚粉刷再墻面抹灰。 ④抹后道水泥砂漿或混合砂漿應待前一層砂漿凝結 78 成干后涂抹。 ②鑿剔墻后安裝的管道等必須用 1∶ 3 水泥砂漿墻嚴，空洞過大時應用 C20砼堵嚴。 ，隔離劑等必須清除干凈。 。天棚底板表面明顯凸出的砼等應剔平 ,光滑的砼表面應鑿毛 ,局部凹陷較大處，應先用水泥砂漿填平。涂刷遍數(shù)應根據(jù)顏色深淺和涂料遮蓋力情況確定 ,至少三遍。 ②彈線找坡：按設計坡度及水流方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。 ②已鋪好的保溫層，應采取必要措施，保證保溫層在蓋瓦時不受破壞。風力不大于5級，雨天嚴禁施工。配制粘結膠泥和抹面膠泥人員在操作手提式攪拌器時，必須穿戴好絕緣鞋、絕緣手套、以防發(fā)生漏電。錨固件數(shù)量：標高在 50m以下的不少于 4個 /m2；標高在 50m以上的不少于 6個 /m2。 粘貼翻包網格布 凡在粘貼的 EPS板標準尺寸 600mm 900mm、 600mm1200mm兩種，非標準尺寸或局部不規(guī)則可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭灰”。 抹底層抹面砂漿 EPS板安裝完畢檢查驗收后進行聚合物砂漿抹灰。 單張網格長度不宜大于 6m。來回抹壓墻面。以射釘或螺絲緊固。 ③校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求 ,有問題的應及時改正。 ⑤ 安裝門窗框 ,并按線就位找好垂直度及標高 ,用木楔臨時固定 ,檢查正側面垂直及對角線 ,合格后 ,用膨脹螺栓與結構牢固固定好 ，膨脹螺拴應 500CM間距一根。 ③塑 窗 鋼 安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。 ②搭、拆、轉運腳手桿和腳手板 ,不得在門窗框扇上拖拽。應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料 ,使之與墻體形成彈性連接。進入全面砌筑和裝飾后 ,一方面要按設計圖紙預留安裝孔洞、槽 ,另一方面在安裝的管道連接、保溫等未施工前 ,不得從事面層裝飾施工 ,嚴格按工藝約柬程序作業(yè)。 ④嚴把材料質量關，對于每批次所進的材料，按照國家所頒發(fā)的標準，逐項進行驗收，對于不合格的材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。 、盤內配線應整齊、順直，柜盤內的導線不得有接頭，導線 應絕緣良好，無損傷。 、插座的安裝，要緊貼墻面，樁頭壓接牢靠，開關應控制相線， PE 線接在三孔插座的上孔，面對插座左為相線，右為零線。 ，基偏差應控制在 以內。 、柜內的各觸頭進行檢查、緊固、觀察動、靜觸頭的緊密性，按照柜子的電氣原理，接線圖檢查線路，確認無誤后方可送電。 ，在模板定出具體的燈位后方可進行下步工序。安裝班組和二裝班組在施工過程中應嚴格按國家質檢標準進行檢測 ,并將檢測情況及時向技術負責人報告 ,不得隱瞞質量問題 ,保證整個工程質量優(yōu)良。 ⑤門窗框邊未嵌密封膠 :應按圖紙要求操作。 ③門窗扇安裝后應及時安裝五金配件 ,關窗鎖門 ,以防風 吹損壞門窗。 ⑤塑 窗 鋼 附件安裝齊全 ,安裝牢固 ,位置正確、端正、啟閉靈活、適用美觀。表面用厚度為 5一 8mm的密封膠封閉。 ⑤檢查塑 窗 鋼 表面色澤是否均勻。在這種雙層網格布做法中，底層網格布可以是標準網格布，也可以是質 量更大，強度更高的增強網格布。彈性膩子涂料才有更好附著力。 抹面層抹面砂漿 在底層抹面砂漿凝結前再抹一道抹面砂漿罩面，厚度12mm，僅以覆蓋網格布、微見網格布輪廓為宜。 在 EPS板面抹底面抹面砂漿，厚度 23mm。拼縫高差不大于 ，否則應用砂紙或專用打磨機具打磨平整。 EPS板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處。即有建筑做外保溫施工時，必須使用錨釘。 伸出墻面 的（設備、管道）聯(lián)結件已安裝完畢，并留出外保溫施工的余地。 EPS板粘貼墻面后，如需焊鐵時，必須采取隔熱防火措施，防止飛測電焊火星使 EPS板熔化損壞。 選瓦：對缺邊、掉角、裂縫、砂眼，翹曲不平的瓦不用。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。松散的保溫材料應使用無機材料，如選用有機材料時：應先做好材料的防腐處理。 (二 )內、外墻涂料 l、涂料面施工工藝流程 清理基層→填補縫隙→磨砂紙→滿刮膩子兩遍→磨光→刷第一遍涂料復補膩子→磨光→刷第二遍涂料→磨光→刷第三遍涂料→拆除腳手架 施工要點 基層 處理 :基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除 ,基層含水率不得大于 10%。 ②不得利用已安裝好的門窗框、管道等做腳手架交架。 。 通病防治： ①抹灰面不應吃框，門窗框應安裝在洞口寬度方向的中間，控制門窗邊抹灰厚度。 ⑥ 構件尺寸相同處 ，抹灰后尺寸應相同，力求對稱，整齊劃一。房間內：先頂棚、梁柱、再墻面。 ③有地漏的房間倒泛水：在鋪設面層砂漿時先檢查墊層的坡度是否符合要求。在已處理潔凈的基層上刷一遍水泥漿 ,目的是要增強面層與基層的粘結力 ,因此這是一項重要 的工序涂刷水 泥漿稠度要適宜 (一般 ),涂刷時要均勻不得漏刷 ,面積不要過大 ,砂漿鋪多少刷多少。 ④表面潔凈 ,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。