基于模糊控制算法的溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計自動化專業(yè)畢業(yè)設(shè)計畢業(yè)論文-免費閱讀
【正文】 當(dāng)然,系統(tǒng)同時也存在幾點缺點。（2） 當(dāng)參數(shù)調(diào)好后，重新設(shè)置輸入溫度。其論域E為E={4，3，2，1，0，+1，+2，+3，+4}。并調(diào)用顯示程序刷新當(dāng)前系統(tǒng)的溫度。如圖3所示。(3) 為使系統(tǒng)的人機(jī)交互界面更好，設(shè)置了兩路報警信號，顯示越限報警(當(dāng)系統(tǒng)溫度超過或低于上、下溫度時)和誤輸入報警（發(fā)生無輸入報警時）。通過以上設(shè)定，在保證了很大的裕量的同時又減小了其計算的復(fù)雜性。Ш熱電偶溫度變送器可以把溫度轉(zhuǎn)換成統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)信號（DC4~20mA或DC1~5V），其輸出送顯示儀表或調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器實現(xiàn)對溫度的顯示或自動控制。 (3) 采用了無污染能源，保護(hù)環(huán)境。（3）LED實時顯示系統(tǒng)溫度，用鍵盤輸入溫度。采用模擬的PWM控制方法，改變同一個周期中固態(tài)繼電器的導(dǎo)通時間，從而調(diào)節(jié)電爐溫度，達(dá)到控制的目的。從仿真結(jié)果可以看出，系統(tǒng)達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。（4）采用模糊算法，要求誤差小，平穩(wěn)性好。同時也省去了為建造燃料供應(yīng)子系統(tǒng)的費用，節(jié)約了成本。DDZШ熱電偶溫度變送器具有熱電偶冷端溫度補償、零點調(diào)整、零點遷移、量程調(diào)整以及線性化等重功能[4]。其輸出值=溫度10，運算的時候根本不用采用浮點數(shù)運算，只要一個雙字節(jié)無符號數(shù)減法、除法即可以完成，且在顯示的時候也可以精確顯示到小數(shù)點后面一位[4]。執(zhí)行機(jī)構(gòu)為一個固態(tài)繼電器，程序中采用了模擬的PWM變換方法。 串行A/D轉(zhuǎn)換芯片的驅(qū)動和其輸出值的量化圖4 tlc2551時序圖(1) TLC2551的驅(qū)動前面已經(jīng)說明系統(tǒng)中采用的A/D轉(zhuǎn)換芯片是串行的，所以在使用時必須按照其時序一步步的完成，由圖可以看出，在第6個脈沖時將12位的高4位移入存儲器中，到第14個脈沖時移入低8位脈沖。整個程序為順序執(zhí)行。圖5 系統(tǒng)的模糊關(guān)系R根據(jù)熟練操作人員手工控制經(jīng)驗，模糊控制規(guī)則如下：1）IF E=NB THEN U=PB2）IF E=NS THEN U=PS3）IF E=ZO THEN U=ZO4）IF E=PS THEN U=NS5）IF E=PB THEN U=NB上述模糊控制規(guī)則為一多重模糊條件語句，則由偏差量E到控制量U的模糊關(guān)系R可以表示為：實際運用過程中，可以將4~4量化為0~8，減少符號數(shù)的運算?？梢钥闯鲈趖1以前系統(tǒng)全速加熱，但由于自然散熱，曲線并不是直線。在選擇模糊控制器時用了速
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