臺塑成本管理的主要做法-免費(fèi)閱讀
【正文】 采購輸入單價，請購輸入數(shù)量，會計輸入發(fā)票金額，檢驗單位輸入核準(zhǔn)或不核準(zhǔn)， 各項數(shù)據(jù)勾稽無誤貨 款 才能匯 出去。 四 、臺塑日常管理改善 （一）企業(yè)創(chuàng)新平臺，帶動全員參與改善提案 臺塑從 2022 年開始大力推動“全員創(chuàng)新”，建立了“改善提案制度”，設(shè)置了臺塑企業(yè)創(chuàng)新平臺，鼓勵員工在日2022 年 9 月 16 日 總第 4 期 股份 公司戰(zhàn)略規(guī)劃部 7 常工作中發(fā)現(xiàn)異常，提出管理改善提案，并由總管理處經(jīng)理室定期進(jìn)行評估并對優(yōu)秀提案進(jìn)行獎勵。 （二）工程管理數(shù)字化、透明化、公開化 臺塑在 長期追求管理合理化 的過程中，累積了大量的 經(jīng)驗，無論是在工程發(fā)包， 工期管理 以及設(shè)備采購各方面，都做到數(shù)字化、透明化和公開化，大大降低了建廠費(fèi)用，讓臺塑集團(tuán)贏在起跑點上。 為降低建廠成本，臺塑一向重視培養(yǎng)機(jī)械人才， 管理架構(gòu)中 的 機(jī)械事業(yè)部管轄著一支 700 多人的陣容龐大的工程師隊伍，其人數(shù)占了總公司人數(shù)的 1/6。 通過單元成本分析發(fā)現(xiàn)異常 單元成本 ， 讓每一位員工都有基本的成本概念，配合內(nèi)部提案改善、激勵獎金等， 調(diào)動 全體員工都參與 其中。 （三）單元成本分析 大多數(shù)企業(yè) 采用 的 單位成本分析法 是 從固定成本和變動成本人手，取其平均值或最低數(shù)作為目標(biāo)來控制，分析它變動的原因。這種變革與豐田的精益生產(chǎn)方式的形成頗為相似。其具體做法是，針對生產(chǎn)管理異常，由幕僚團(tuán)隊配合生產(chǎn)現(xiàn)場，采取單元成本分析法，逐項進(jìn)行曠日持久、無休無止的檢討與改善。現(xiàn)將臺塑成本控制的主要做法歸納如下： 一、 導(dǎo)言 臺塑創(chuàng)立于 1954 年，以建立聚氯乙烯（ PVC）廠起步，經(jīng)過五十余 年的努 力 ，臺塑發(fā)展成為了資產(chǎn)布局遍及臺灣、大陸、美國等地區(qū)，業(yè)務(wù)領(lǐng)域涉及石化、紡織、 纖維、電子、運(yùn)輸 、重工 、能源 、汽車、生物科技 等多元產(chǎn)業(yè)的大型企業(yè)集團(tuán)，旗下?lián)碛邪ㄅ_灣塑膠、南亞塑膠、臺灣化學(xué)纖維和臺灣石化在內(nèi)的三十多家控股公司。 本報告是 通過與臺塑有關(guān)人員（臺化寧波公司）交流 并參考相關(guān)材料等 方式 形成， 從臺塑的生產(chǎn)成本、建廠成本和日常管理改善等方面進(jìn)行了歸納，試圖展現(xiàn)臺塑在成本管理上的核心思路 和做法。 二、 臺塑生產(chǎn)成本控制 （一）合理化生產(chǎn)方式 合理化生產(chǎn)方式是一種適合臺塑關(guān)系企業(yè)架構(gòu)和垂直整合經(jīng)營環(huán)境的獨特的大工業(yè)生產(chǎn)管理方式。從上中下游形成的垂直結(jié)構(gòu)看， 各 加工廠商居于下游，形成了大中小利潤中心的共2022 年 9 月 16 日 總第 4 期 股份 公司戰(zhàn)略規(guī)劃部 3 生共榮局面；從生產(chǎn)體系的層級結(jié)構(gòu)看， 各 成本中心專心致志地對成本負(fù)責(zé)，構(gòu)成了螞蟻搬家式的壯觀場面。 ，則重新檢討并設(shè)定新的改善目標(biāo) 。建立一套
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