【正文】 Ⅱ . 零件提交保證書 ? 載貨車 OEM的供方必須使用下面的 PSW表，而不是附錄 A中的 PSW表， (見下頁(yè)北美載貨汽車工業(yè) PSW表 )。載貨汽車制造商對(duì)進(jìn)行初始過(guò)程能力研究要求最少 30件生產(chǎn)件。早在 APQP的過(guò)程中就應(yīng)對(duì)樣本容量進(jìn)行討論并達(dá)成一致意見。當(dāng)這些載貨汽車的 OEM進(jìn)行 PPAP時(shí)，可使用本部分。 供方必須在GM1411上清楚地寫入不合格，進(jìn)行臨時(shí)批準(zhǔn)過(guò)程。 6. ECL :與 PPAP提交有關(guān)的工程更改等級(jí) 。細(xì)節(jié)問(wèn)題可問(wèn) SQE。 ? 對(duì)于顏色 /光澤項(xiàng)目，提交顏色零件編號(hào)。 2. 具有高的失效性可能性和 /或失效的性能 /功能材料試驗(yàn)未完成試驗(yàn)。 3. 想用小批量的工裝來(lái)滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，就應(yīng)提交進(jìn)行完全生產(chǎn)批準(zhǔn)。臨時(shí)工作單必須將更改規(guī)范的日期和承諾形成文件。舉例： 1. 未完成能力研究：能力研究少于 300件，根據(jù) SQE的判斷，滿足穩(wěn)定性和能力的要求。 13. 樣品編號(hào)：關(guān)于一個(gè)給定的 DUN地址，在該零件編號(hào)下得到的樣品編號(hào)。 6. 零件名稱：工程發(fā)布的最終項(xiàng)目名稱。 1. 供方名稱：按制造地點(diǎn)確定的名稱。 3. 由一個(gè)部門準(zhǔn)予的臨時(shí)批準(zhǔn)不能自動(dòng)地保證授權(quán)發(fā)運(yùn)至其他 GM生產(chǎn)地。 拒收（見 .3） ? 零件或相關(guān)的文件未滿足規(guī)定的要求。 ? E級(jí)：零件不滿足 GM1411表中解釋的設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范。過(guò)程流程圖包括除檢驗(yàn)以外的任何臨時(shí)性操作。零件和數(shù)據(jù)已經(jīng) SQE評(píng)審，沒(méi)有不符合的跡象。 ? ， GM1411必須重新簽發(fā)，并更改臨時(shí)批準(zhǔn)日期。 Ⅱ . 零件提交狀態(tài) A. 完全批準(zhǔn)（見 .1） ? GM批準(zhǔn)圖樣上列出的所有要求，且符合 PPAP的要求。如果要求額外的資料或較高等級(jí)的提交，必須由采購(gòu)部門通知該供方。 ? GP—12中規(guī)定，當(dāng)要求供方提交一份生產(chǎn)控制計(jì)劃時(shí)，他們也必須提交一份試生產(chǎn)控制計(jì)劃。 ? b)供方在提交 PPAP的同時(shí)提交試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果。樣品零件不一定要與測(cè)量過(guò)尺寸的、在圖樣上或檢查單上標(biāo)注的相同零件。 ? 在 PSW和外觀批準(zhǔn)報(bào)告上填寫的供方代碼是在采購(gòu)訂單上對(duì)制造廠址指定的完整的代碼。供方負(fù)責(zé)與分承包方一起實(shí)施該程序。當(dāng)福特產(chǎn)品工程部確定更改是可行的并要求進(jìn)行 SREA時(shí)，供方必須填寫并提交該 SREA（ 表格1638）至負(fù)責(zé)產(chǎn)品的工程師。 Ⅱ . 標(biāo)簽的要求 ? 要求為福特汽車公司歐洲廠家供貨的供方貼上橘黃色的標(biāo)簽（表格 EU3441， 最小尺寸為 A5）， 標(biāo)簽應(yīng)固定在運(yùn)往每一個(gè)福特使用部門的、裝有新的或更改的產(chǎn)品包裝箱的四面上。 ? 必須清楚地描述所有設(shè)計(jì)更改，參考 PSW表格上的“附加的工程更改”欄中 WERS工程通知編號(hào)。已完成的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（表 CFG01002）必須與本次提交一起提交。如果產(chǎn)品工程師允許使用受不合格影響的產(chǎn)品，他或她必須在 WERS系統(tǒng)中給出一個(gè)“警示”，規(guī)定可以使用的不合格產(chǎn)品的期限和數(shù)量。 Ⅱ .2 福特汽車公司的特殊說(shuō)明 ? 零件批準(zhǔn)部門 對(duì)于外部供方是指福特供方技術(shù)支持辦公室（ STA） 或其代表。獲得批準(zhǔn)的 SRPC（ 記作 SRPCXXXX） 應(yīng)在保證書的“補(bǔ)充的工程更改” 欄內(nèi)注明。達(dá)到此提交等級(jí)，便可以使用 IAA。 ? 22）顧客評(píng)估 /批準(zhǔn)狀態(tài) /草簽 /日期：顧客對(duì)顏色和光澤情況的處理意見和 /或顏色的說(shuō)明。 ? d戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門總設(shè)計(jì)室指定的代表 進(jìn)行紋理加工后的批準(zhǔn)。 ? 11)買方代碼：填入最終項(xiàng)目具體買方的代碼。 ? 3)制造廠址：制造或裝配零件的場(chǎng)所。 ? 不僅新的和更改的零件要提交 PSW， 作為戴姆勒克萊斯勒公司的“永久性要求”，供方同樣必須按照本手冊(cè)中表 Ⅰ .PSW。 第 Ⅱ 部分 ? 戴姆勒克萊斯勒汽車公司的特殊說(shuō)明 ? 如果沒(méi)有專門的戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)和供應(yīng)代表的書面的或工程圖樣和規(guī)范要求取代以下說(shuō)明 ,則以下說(shuō)明仍適用。若要獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。 R=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。 顧客不要求通知的情況 ? 在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交 （ 如： PSW） 。（ 見 ） 顧客的特殊要求 ? 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄 。 標(biāo)準(zhǔn)樣品 ? 供方必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品 ， 與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同 ， 或 a） 直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或 b） 在設(shè)計(jì)記錄 、 控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品的地方 ， 作為一個(gè)基準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)使用 。 ? 用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的每個(gè)型腔 、 模具 、 生產(chǎn)線或過(guò)程都必須至少選取一個(gè)零件進(jìn)行稱重 。 ? 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW， 除非顧客同意其他的形式 。 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 ? 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 ， 供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則 。批準(zhǔn)后即可開始生產(chǎn)，并按照控制計(jì)劃進(jìn)行 該過(guò)程目前可被接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。 根據(jù)總變差估計(jì) σ值（ 所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差 （ 均方根等式 ） ， “ s”） 。 性能試驗(yàn)結(jié)果 ? 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí) ， 供方必須對(duì)所有的零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn) 。 ? 根據(jù)保留 /提交要求表，這些輔助材料的復(fù)印件也必須與尺寸結(jié)果一起提交。 過(guò)程流程圖 ? 供方必須具備使用供方規(guī)定的格式 、 清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程的步驟和次序的過(guò)程流程圖 ， 同時(shí)應(yīng)恰當(dāng)?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要 、 要求和期望 （ 見產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè) ） 。 ? 供方若想例外或偏離 PPAP的要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)（見QS9000， 第三版（ ）。 ? 為了滿足所有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正，如果供方不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。 一、 PPAP 概要介紹（ 8/10） PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： ■ 只對(duì)散裝材料： ◆ 對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品 DFMEA(配方范圍、包裝設(shè)計(jì) )的更改； ◆ 對(duì) PFMEA(過(guò)程參數(shù) )的更改； ◆ 不會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性 （ 包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變 目標(biāo)值點(diǎn) ） 的更改； ◆ 對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改 （ 在化學(xué)提純服務(wù) [CAS]系列中 CAS數(shù)字沒(méi)有改變 ） ， 和 /或批準(zhǔn)的分承包方的更改； ◆ 生產(chǎn)不涉及特殊性的原材料的分承包方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生變化； ◆ 不涉及特殊特性的原材料的新貨源； ◆ 加嚴(yán)的顧客 /銷售接受容差限值。 ◆ 已批準(zhǔn)產(chǎn)品的 DFMEA（ 產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。 一、 PPAP 概要介紹（ 5/10） 一、 PPAP 概要介紹（ 6/10） PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： ■ 在工裝停止批量生產(chǎn)達(dá)到或超過(guò) 12個(gè)月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn) 品。 PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書人員的姓 名和日期?！渡a(chǎn)件批準(zhǔn)程序》手冊(cè)目錄中的生產(chǎn)件或維修 件的組織必須符合 PPAP 要求，除非顧客正式特許。 注：產(chǎn)品批準(zhǔn)應(yīng)該是制造過(guò)程驗(yàn)證的后續(xù)步驟 。 產(chǎn)品和制造過(guò)程批準(zhǔn)程序同樣適用于供方 。 ■ 只要組織提供或聲明有工裝，則工裝必須作為《生產(chǎn)件批 準(zhǔn)程序》手冊(cè)目錄中的項(xiàng)目。 PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： 2）、顧客通知： 組織必須將下列情況中列出的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改通知顧客 產(chǎn)品批準(zhǔn)部門。 ■ 涉及由內(nèi)部制造的，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和 過(guò)程更改。 一、 PPAP 概要介紹（ 7/10） PPAP 實(shí)施的時(shí)機(jī)和范圍： 3）、顧客不要求通知的情況： 組織對(duì)下列情況不要求通知顧客和提交（如： PSW）。 PPAP 與 APQP、 CP、 FMEA、 MSA和 SPC的關(guān)系： 一、 PPAP 概要介紹（ 9/10） 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 計(jì)劃和 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 過(guò)程設(shè)計(jì) 產(chǎn)品和 反饋 、 評(píng)定 確定項(xiàng)目 和開發(fā) 和開發(fā) 過(guò)程確定 和糾正措施 樣件制作 試生產(chǎn) 批量生產(chǎn) PPAP MSA DFMEA PFMEA SPC SPC （ Ppk≧ ) （ Cpk≧ ） 樣件 CP 試生產(chǎn) CP 生產(chǎn) CP “過(guò)程分析（烏龜圖） ” 在 PPAP中的運(yùn)用： 過(guò)程分析（烏龜圖）審核工作表 注： PPAP的 “ 過(guò)程分析（烏龜圖） ” 表中之具體和詳細(xì)內(nèi)容的填寫請(qǐng)見附件二。 ? PPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。 設(shè)計(jì)記錄 ? 供方必須是具備所有的可銷售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括：部件的設(shè)計(jì)記錄或可銷售產(chǎn)品的詳細(xì)信息。 對(duì)于散裝材料 ， 相對(duì)于過(guò)程流程圖的等效文件是一份過(guò)程流程的描述 。當(dāng)需要使用光學(xué)分析儀進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，提交材料中還必須包括描制圖紙。 ? 試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： ? 被試零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí) ， 以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào) 、 日期及更改等級(jí)； ? 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； ? 進(jìn)行試驗(yàn)的日期 。 ? 短期研究 。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略 ? 如果過(guò)程不能改進(jìn) ， 供方必須與顧客取得聯(lián)系 。 ? 如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔 、 鑄模 、 工具 、 沖?；蚰Ｐ?， 或采用如生產(chǎn)線或工作單元之類的生產(chǎn)過(guò)程加工出來(lái)的 ， 則供方必須對(duì)每 一處的一個(gè)零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià) （ 見 )。 外觀批準(zhǔn)報(bào)告 （ AAR） ? 如果在設(shè)計(jì)記錄上某一要求提交的零件或零件系列有外觀要求 ， 則必須完成該產(chǎn)品 / 零件一份單獨(dú)的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（ AAR） 。 必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí) ，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期 。 （ 見第 II部分 ） 。 供方有責(zé)任跟蹤更改和 /或改進(jìn) ， 并更新任何受到影響的PPAP文件 。 *=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。 ? 一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿足已由顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被拒收。 提交等級(jí) ? 由戴姆勒克萊斯勒公司指定為”自我認(rèn)證”的供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí) 1的指南 .其它所有供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí) 2,除非零件采購(gòu)部門和供應(yīng)商質(zhì)量代表有其它指示。 檢查輔具 ? 當(dāng)要求對(duì)提交的零件進(jìn)行尺寸檢查時(shí)，必須提交檢查輔具。 ? 4)日期：提交日期。 ? 12)顧客工程師：填入戴姆勒克萊斯勒公司負(fù)責(zé)簽發(fā)提交零件的工程師的姓名。 ? e 戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門經(jīng)理（或指定的代表）決定是否作為裝飾和圖形批準(zhǔn)要求。顧客將指出該顏色和光澤可接受（ A） 或拒收（ B）， 草簽，并填入日期。 ? 28） 顧客最終的批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)