【正文】 軸與軸承蓋之間用接觸式氈圈密封，型號根據(jù)軸 段選取。潤滑方式為飛濺潤滑，并通過適當(dāng)?shù)挠蜏蟻戆延鸵敫鱾€軸承中。 h=20179。 預(yù)期壽命 Lh39。 45176。取 IVL =87mm (7)VII 齒輪右端用套筒定位， VId =66mm , VIL =15mm (8)軸肩 VⅢ間安裝角接觸球軸承為 7012AC 取 VIIId =60mm， 根據(jù)箱體結(jié)構(gòu) 取VIIIL =24 （ 9） 軸上齒輪、半聯(lián)軸器零件的 軸向定位均采用平鍵連接。 m2 許用補償量 軸向 徑向 角向 LT9 1000 2850 50 112 250 177。一般按受扭作用下的扭轉(zhuǎn)強度估算各軸的直徑，計算公式為 mmnPAd 3?， 式中： P— 軸所傳遞的功率， kw； n— 軸的轉(zhuǎn)速， r/min。 1179。 550=660 MPa ⑧查 [1]中：圖 ,得節(jié)點 區(qū)域系數(shù) HZ =。 179。 1= ② 計算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩 13 1T =179。 3）選擇小齒輪齒數(shù) 1z =32，大齒輪齒數(shù) 2z =1i 1z =179。 ② 驗算帶速 v m / s 1460125100060 11 ?? ????? ?? nd dv 由于 5 m/s v 25 m/s ，故帶速合適。 = N178。 179。 1? =179。 179。 179。 i 式中 10,ii 分別為帶傳動和減速器的傳動比。 傳動裝置的總效率 a? 8 0 4 4 ??????? ?????? a ； 其中： 1? —— 為 V帶的效率 , 2? —— 為滾動軸承效率 == 3? —— 為閉式齒輪傳動效率 2 ?? ， 4? —— 為聯(lián)軸器的效率 ? , 5? —— 卷筒效率 =(包括其支承軸承效率的損失 )。5% ； 滾筒效率：η j=（包括滾筒與軸承的效率損失）； 工作環(huán)境：室內(nèi)，灰塵較大，最高環(huán)境溫度 35176。 ： ............................................... 3 第二章 減速器設(shè)計步驟 ...................................................................................................... 4 ..................................................... 4 ........................................... 4 ........................................... 5 ............................................. 5 ............................... 6 ..................................... 7 ................................... 7 .............................................. 10 V帶設(shè)計 .................................................. 10 ： ................................................ 12 .................................................. 17 .................................................. 18 .......................................... 18 .............................................. 19 .................................................. 19 （直徑，長度來歷） ............................ 20 .............................................. 21 .................................................. 25 .............................................. 27 ................................ 28 動的潤滑 ............................................ 28 ............................................ 28 .................................................. 28 ........................................................ 29 2 第一章 任務(wù)書 本次設(shè)計為課程設(shè)計，通過設(shè)計二級齒輪減速器，學(xué)習(xí)機(jī)械設(shè)計的基本過程、步驟，規(guī)范、學(xué)習(xí)和掌握設(shè)計方法，以學(xué)習(xí)的各種機(jī)械設(shè)計，材料，運動，力學(xué)知識為基礎(chǔ)，以《機(jī)械設(shè)計》、《機(jī)械原理》、《機(jī)械制圖》、《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計手冊》、《制造技術(shù)基礎(chǔ)》、《機(jī)械設(shè)計課程設(shè)計指導(dǎo)書》以及各種國標(biāo)為依據(jù)，獨立自主的完成二級減速器的設(shè)計、計算、驗證的全過程。 確定傳動方案： 考慮到電機(jī)轉(zhuǎn)速高，傳動功率大，將 V帶設(shè)置在高速級。 n＝（ 16～ 160）179。 ＝ Ⅱ軸 ： ⅡP ＝ Ⅰp 179。 ＝ 卷筒軸： ⅣP ＝ ⅢP 179。 178。 3? 179。 3? =179。 = N178。 8）確定帶的最小初拉力 0F 由表 [1]得 A型帶的單位長度質(zhì)量 q= kg/m, ? ? ? ? N )m i n (F 20 ????? ?????? zvK PKa caa 9)計算帶傳動的壓軸力 Fp 壓軸力的最小值為 ? ? N i i n)(2 1m i n0m i n ?????? ?FzF P (3) 把帶傳動的設(shè)計計算結(jié)果記入表 24中 表 24 帶傳動的設(shè)計參數(shù) 12 帶型 A 中心距 548.3 小帶輪直徑 125 包角 163.8 大帶輪直徑 280 帶長 1400 帶的跟數(shù) 6 初拉力 177.92 帶速 9.55 壓軸力 1330.13 齒輪設(shè)計： 一、高速級齒輪傳動計算 已知條件：輸入功率 IP =,小齒輪轉(zhuǎn)速 m in/ rnn I