【正文】 A2． 4． 6 閥芯 a)閥芯外徑尺寸精度不低于 f8，其圓柱度不低于 6 級，表面粗糙度 Ra 不大于 0． 4μ m，硬度不低 于 45～ 52HRC； b)起定位密封作用的端面對外徑軸線 的垂直度不低于 6 級，表面粗糙度 Ra 不大于 0． 8μ m。 A2． 3． 3 閥體 a)閥孔表面不允許有裂紋、氣孔、疏松、夾雜等缺陷； b)閥孔徑尺寸精度不低于 H8，其圓柱度不低于 7 級，表面粗糙度 Ra 不大于 0． 4μ m； 9 JB/T 97382020 c)閥孔分配環(huán)槽的軸向位置度為 0． 4mm。 A1． 5． 5 銷孔軸線對活塞桿軸線的垂直度在 100mm 長度上不低于 7 級。 A1． 3 裝配后，活塞桿或多級缸的套筒缸在伸縮過程中應(yīng)平滑，無卡阻現(xiàn)象，工作表面不得有拉毛、 碰傷等缺陷。 9． 14 車輛照明及信號 9． 14． 1 起重機(jī)所設(shè)置的照明及信號應(yīng)符合 GB 7258 的有關(guān)規(guī)定。 9． 7 用于布線的一般導(dǎo)線應(yīng)采用多股銅芯線， 其最小截面積不應(yīng)小于 1． 5mm2，當(dāng)采用多芯軟銅線時， 其最小截面積不應(yīng)小于 1mm2(電子裝置、油壓伺服機(jī)構(gòu)、傳感器所用導(dǎo)線除外 )。 9． 3 起重機(jī)應(yīng)裝有讀數(shù)清楚的變幅幅度指示器。 8． 11 系統(tǒng)中由于液壓元件或管路的損壞或系統(tǒng)失壓時，各機(jī)構(gòu)均能自動停止。 8． 5 空載、液壓泵為設(shè)計(jì)最大轉(zhuǎn)速 (流量 )下，各液壓回路的壓力損失值不得大于 3． 0MPa，當(dāng)操縱 閥桿均處于中位時，壓力損失值不得大于 2． 0MPa。 7． 7 采用彈性懸掛的輪胎起重機(jī)，在起重作業(yè)時應(yīng)有能鎖住彈性元件裝置。 6． 12． 4 操縱手柄、踏板、按鈕、指示器及信號裝置等在其附近應(yīng)配置明確清晰的標(biāo)志，并說明它們 的用途和操縱方向。 6． 10 伸縮機(jī)構(gòu) 6． 10． 1 用于伸縮機(jī)構(gòu)的鋼絲繩安全系數(shù)不得小于 4。 6． 6 箱體 6． 6． 1 箱體的鑄造應(yīng)符合 JB／ T 5937 和 JB／ T 5939 的規(guī)定。 6． 4 減速器 6． 4． 1 減速器的裝配精度、跑合、軸承的安裝間隙均應(yīng)符合 JB／ T 5945 的規(guī)定。 5． 7． 3 H型和 X 型支腿的活動支腿與固定支腿的單側(cè)間隙不大于 3 mm，垂直平面內(nèi)間隙不大于 5mm。 5． 5 轉(zhuǎn)臺 5． 5． 1 轉(zhuǎn)臺焊接后，非加工面的平面度誤差不大于 5mm。 5． 3． 4 基本臂根部軸孔軸線對其起重臂中心線縱向鉛垂面的垂直度誤差不大于 1． 5／ 1000。 表 1 4． 19 起重機(jī)作業(yè)時的噪聲應(yīng)符合 GB 16710． 1 的規(guī)定，起重機(jī)行駛時的噪聲應(yīng)符合 GB 1495 的規(guī)定。 4． 15 起重機(jī)作業(yè)時，操縱室內(nèi)操縱臺和座椅處的垂直方向振動加速度和水平方向振動加速度均不大于0． 2g。 4． 10 使用支腿作業(yè)的起重機(jī)，起吊各節(jié)臂長的最大額定起重量時，在相應(yīng)幅度下進(jìn)行回轉(zhuǎn)，任何活 動支腿不得松動。 4． 3 起重機(jī)采用的部件、總成，必須為經(jīng)裝機(jī)試驗(yàn)合格的產(chǎn)品。 3． 1． 3 環(huán)境溫度為 20~+40176。 中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) JB/T 97382020 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 代替 JB/T 97381999 技 術(shù) 要 求 Truck crane and wheel crane— Technical requirements 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)設(shè)計(jì)、制造、使用、安全的基本要求。 在這次修訂中，對操縱系統(tǒng)、安全裝置等的條款內(nèi)容進(jìn)行補(bǔ)充，對原標(biāo)準(zhǔn)個別條款表達(dá)不夠明確、 確切的進(jìn)行修改，提高了適用性和可操作性；對引用標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校核。 本標(biāo)準(zhǔn)起草人：曹仲梅。 GB／ T 1184— 1996 形狀與位置公差 未注公差值 GB／ T 1356— 1988 漸開線圓柱齒輪 基本齒廓 GB／ T 1357— 1987 漸開線圓柱齒輪 模數(shù) GB 1495— 1979 機(jī)動車輛允許噪聲 GB 1589— 1989 汽車外廓尺寸限界 GB／ T 1800． 3— 1998 極限與配合 基礎(chǔ) 第 3 部 分：標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差數(shù)值表 GB／ T 2348— 1993 液壓氣動系統(tǒng)及元件 缸內(nèi)徑及活塞桿外徑 GB／ T 2349— 1980 液壓氣動系統(tǒng)及元件 缸活塞行程系列 GB／ T 3766— 1983 液壓系統(tǒng) 通用技術(shù)條件 GB／ T 3811— 1983 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 6067— 1985 起重機(jī)械安全規(guī)程 GB／ T 6068． 2— 1985 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范 合格試驗(yàn) GB／ T 6068． 3— 1985 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范 穩(wěn)定性的 確定 GB 7258— 1997 機(jī)動車運(yùn)行安全技術(shù)條件 GB／ T 7935— 1987 液壓元件通用技術(shù)條件 GB／ T 8106— 1987 方向控制閥 試驗(yàn)方法 GB／ T 100495— 1988 漸開線圓柱齒輪 精度 GB／ T 14048． 1— 1993 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則 GB／ T 15052— 1994 起重機(jī)械危險(xiǎn)部位與標(biāo)志 GB／ T 15622— 1995 液壓缸 試驗(yàn)方法 GB 16710． 1 一 1996 工程機(jī)械 噪聲限值 JB／ T 1375— 1992 汽車起重機(jī)和輪胎起重機(jī) 分類