【正文】 （七）混凝土構件強度與試件強度 105 ① 純水泥高強混凝土在實際結構中由于水化熱高溫的影響，其 28d及后期強度一般要低于標準養(yǎng)護下同齡期的小試件強度，而摻有較多粉煤灰、礦渣粉的高強混凝土則剛好相反。 (5)構筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于 2組。 ，施工時跟蹤檢測砂石料的含水量，以調(diào)整施工配合比，以保證混凝土有較好的工作性、粘聚性及保水性。 、振搗時間及分層厚度，避免產(chǎn)生過振、漏振而影響混凝土的外觀質(zhì)量。 混凝土外觀質(zhì)量預防措施： ，盡量使用規(guī)格統(tǒng)一、面積較大的模板。 、鋼筋顯露、顏色不均勻及砂痕。 (2)混凝土攪拌時間短，拌和不均勻，造成混凝土和易性差，振搗不密實。 ? 現(xiàn)澆混凝土的養(yǎng)護時間應不低于下表的要求。 ? 模板留在原位養(yǎng)護： 只要實際情況允許，模板應盡可能留在原位，并淋水保持濕潤，可以有效阻止水分損失。熱天，采用白色薄膜，室內(nèi)或寒冷天氣，采用黑色薄膜。適合雨季或水源充足條件下使用。 ? 混凝土硬化且表面不易受損失時的濕養(yǎng)護：保水纖維織物覆蓋曬水養(yǎng)護，或再在其上覆蓋一層塑料膜，減少對覆蓋材料澆水的強度。 ? 濕度不夠（暴露干空），混凝土會失水干燥而影響水泥水化正常進行，甚至停止水化，嚴重降低砼強度，而且使砼結構疏松，形成干縮裂縫，增大了滲水性，從而影響混凝土的耐久性。 ? 負溫，由于水大部分結冰，水泥顆粒不能和冰反應，混凝土強度停止發(fā)展。 ? 灑水養(yǎng)護應根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)護期內(nèi)保持表面濕潤。 74 （四）混凝土養(yǎng)護 ? 混凝土養(yǎng)護就是澆筑和修飾后，立即使混凝土在一段時間內(nèi)保持適宜的濕度和溫度，以使混凝土性能達到預定要求。 （ 2）過量的氣體孔洞： （ 3）砂紋：嚴重泌水將砂漿沿模板沖出、水泥砂漿不足造成干硬性混凝土工作性差。 ? 插入式振搗器移動間距不得超過有效振動半徑的。當混凝土足夠硬化時，即可自模板中取出并進入養(yǎng)護程序。 ? 箱形梁段的澆筑，應先澆底板，振搗密實后，再行澆筑腹板。 ? 預制混凝土構件的場地應平整、堅實、清潔，并采取排水措施，防止場地沉降 。 ? 混凝土初凝至達到拆模強度之前，模板不得振動，伸出的鋼筋不得承受外力。澆筑時坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的混凝土不得使用，并應按監(jiān)理工程師指示處理。 63 ? 不同類混凝土預制構件均應進行試澆筑施工和試養(yǎng)護，以對施工工藝進行最終確認和預演。 62 混凝土的澆注 ? 由高處向模板內(nèi)卸料，要避免混凝土發(fā)生離析。 ? 為了避免日曬、雨淋和寒冷氣候?qū)炷临|(zhì)量的影響，必要時應將運輸混凝土的容器加上遮蓋物。 對于大體積混凝土、高強混凝土，不宜采用增加用水量和水泥用量的方式調(diào)整配合比。 56 混凝土的質(zhì)量檢驗 ?原材料的質(zhì)量檢驗； ?原材料的用量檢驗； ?拌和物的質(zhì)量檢驗 —— 和易性和水灰比 。 10mm； 50~90mm，177。在下盤材料裝入前，攪拌筒內(nèi)的拌和料應全部卸清。 （ 6） 液體化學外加劑應以水溶液加入，并將外加劑中水的體積從拌和水中扣除。各種衡器應至少每周校核一次，以保證計量準確。 ? 水、外加劑：宜用流量計量（如定量水表）或重量計量裝置，不宜采用時間繼電器控制（受電壓影響大）。 49 攪拌站建設與要求 ? 生產(chǎn)能力：大規(guī)模＞ 120m3/h， 中規(guī)模 60~120 m3/h，小規(guī)模 60m3/h。袋裝水泥應緊密堆放，以減少空氣流通，堆垛高度以不超過 12袋為宜。 ? 混凝土標準差為 σ= Mpa ? αα= αb= ? 設計步驟： fcu， c = fcu， k+ σ= 40+ 5= ? W/J =（ αα ? 配合比的調(diào)整與確定 ? 配合比調(diào)整應符合下述規(guī)定： ? 1．根據(jù)本規(guī)程 . 5條混凝土強度試驗結果，宜繪制強度和膠水比的線性關系圖或插值法確定略大于配制強度的強度對應的膠水比； ? 2．在試拌配合比的基礎上，用水量（ mw）和外加劑用量（ ma）應根據(jù)確定的水膠比作調(diào)整； ? 3．膠凝材料用量（ mb）應以用水量乘以確定的膠水比計算得出； ? 4．粗骨料和細骨料用量（ mg和 ms）應在用水量和膠凝材料用量進行調(diào)整。 ? 6 混凝土配合比的試配、調(diào)整與確定 ? 試配 ? 混凝土試配應采用強制式攪拌機，攪拌機應符合現(xiàn)行行業(yè)標準 《 混凝土試驗用攪拌機 》 JG 244的規(guī)定，攪拌方法宜與施工采用的方法相同。 ? 每立方米混凝土的礦物摻合料用量（ mfo）應按按下式計算： ? （ ） ? 式中： mfo —— 計算配合比每立方米混凝土中礦物摻合料用量（kg/m3）； ? βf—— 礦物摻合料摻量（ %），可結合本規(guī)程第 的規(guī)定確定。 ? ③當超出表中的摻量時，粉煤灰和?；郀t礦渣粉影響系數(shù)應經(jīng)試驗確定。 21 混凝土設計要求與使用部位 工作性 強 度 凝結時間 坍落度損失 表觀質(zhì)量 耐久性 提出 配合 比設 計要 求 碎石最大粒徑及規(guī)格 砂的品種與規(guī)格 摻合料的品種與規(guī)格 外加劑的品種與規(guī)格 優(yōu) 選 原 材 料 水泥品種與標號 混凝土配合比設計步驟 前 期 準 備 22 Ⅰ 初步計算配合比 Ⅲ 實驗室配合比 Ⅱ 基準配合比 Ⅳ 施工配合比 調(diào)整和易性 校核強度、耐久性 扣減工地砂石含水量、調(diào)整砂率 配 合 比 設 計 ? 4 混凝土配制強度的確定 ? 混凝土配制強度應按下列規(guī)定確定： ? 1．當混凝土的設計強度等級小于 C60時，配制強度應按下式計算： ? （ ） ? 式中， fcu,o—— 混凝土配制強度（ MPa）； ? fcu,k—— 混凝土立方體抗壓強度標準值，這里取設計混凝土強度等級值（ MPa）； ? σ—— 混凝土強度標準差（ MPa）。 配合比設計中的三個基本參數(shù) 20 配合比設計一般規(guī)定 ? 試配強度： ＝ + σ 取決于管理水平和強度等級 ? 坍落度 ：取決于結構情況和施工條件、方法。 ? 不得采用海水、污水和 PH值小于 5的酸性水，水中的氯離子含量應不大于 200 mg/L，硫酸鹽含量按 SO42計不大于 500 mg/L。 ? 當混合使用高效減水劑、引氣劑、緩凝劑、膨脹劑、阻銹劑時，應事先專門測定它們之間的相容性； ? 注意外加劑中的有害物質(zhì)對結構耐久性的影響（速凝劑、防凍劑、早強劑、減水劑中的堿、氯）。 ? 粒形與針片狀含量：球形或立方型顆粒最理想（反擊式破碎）。 ? 所用集料宜選用同一料源具有規(guī)模生產(chǎn)能力、技術裝備先進、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量管理嚴格的集料生產(chǎn)廠家。復合摻和料應有合格的產(chǎn)品標準或經(jīng)過有關部門鑒定的性能檢測證明并附有組成成分和使用說明，不得添加對混凝土有害的成分。在滿足強度需要的前提下，混凝土中的優(yōu)質(zhì)粉煤灰摻量可到膠凝材料總量的 50%（以質(zhì)量計）。 ? 水泥新標準與老標準 : ? 水泥組成與細度： 3 六大通用水泥組成 硅酸鹽水泥熟料 +石膏 +混合材 硅酸鹽水泥 0~5% 普通硅酸鹽水泥 6~15% 礦渣硅酸鹽水泥 20~70% 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥 20~50% 粉煤灰硅酸鹽水泥 20~40% 復合硅酸鹽水泥 15~50% 4 當 混凝土強度： ≤C30： fce=(~)fcu ＞ C30： fce=(~)fcu 一般： C10~C30， C35~C55， C60~C80, C85~C100， 混凝土強度與 W/C關系式 （ 三個作用 ） ： fcu=Afce（ C/W— B） 式中 fcu — 混凝土 28d齡期的抗壓強度 （ MPa） ； C/W— 混凝土的灰水比； fce— 水泥 28d齡期的實際抗壓強度 （ MPa） 。 2 水泥 ? 水泥廠家： 旋窯水泥：生產(chǎn)規(guī)模大，品質(zhì)穩(wěn)定，用于主體工程。 6 摻和料的主要控制指標和使用要求 ? 粉煤灰 (FA)： 必須來自燃煤工藝先進的電廠，選用組分均勻各項性能指標穩(wěn)定的低鈣灰，而且粉煤灰的燒失量不大于 8%，需水量比不大于 105%，三氧化硫含量不大于 3%。硅灰宜與其它礦物摻和料復合使用。 ? 選擇料場時必須對集料進行包括堿集料潛在活性的全面檢測，檢驗合格方可使用。 ? 最大粒徑：不超過結構物最小尺寸的 1/鋼筋最小凈距的 3/4和保護層厚度的 2/3；當設置二層或多層鋼筋時，不得超過鋼筋最小凈距的 1/2；泵送混凝土的粗集料最大粒徑，除應符合上述規(guī)定外，對碎石不應超過輸送管內(nèi)徑的 1/3，對于卵石不應超過輸送管內(nèi)徑 1/；水下灌注混凝土的粗集料最大粒徑不得大于導管內(nèi)徑的 1/6和鋼筋最小凈距的 1/4。夏天使用的緩凝減水劑不宜延續(xù)到冬季使用，冬季使用的減水劑不宜延續(xù)到夏季使用。 16 水 ? 水的化學分析應按 《 公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》 （ JTJ 05684）進行，切實做到先化驗后使用。 ? 砂率 —— 和易性（流動性、 粘聚性和保水性 ） 原則：滿足粘聚性要求下，取較小值 (以節(jié)約水泥 )。 ? 碎石最大粒徑：取決于結構構件斷面尺寸及鋼筋配置。 ? 表 標準差 σ值（ MPa） ? 混凝土強度標準值 ≤C20C25~C45C50~ ? 5 混凝土配合比計算 ? 水膠比 ? 混凝土強度等級不大于 C60等級時，混凝土水膠比宜按下式計算： ? （ ） ? 式中 W/B—— 混凝土水膠比 ? ?a、 ?b—— 回歸系數(shù)，取值應符合本規(guī)程 ； ? fb—— 膠凝材料（水泥與礦物摻合料按使用比例混合）28d膠砂強度（ MPa），試驗方法應按現(xiàn)行國家標準 《 水泥膠砂強度檢驗方法（ ISO法） 》 GB/T 17671執(zhí)行；當無實測值時，可