20xx0403283_鄭煥亮_汽車散熱器水室塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 尤其壁厚計(jì)算相當(dāng)明顯。查模具設(shè)計(jì)手冊(cè)得XSZY1000 的安裝厚度在 mmmm 700~300 之間，而本模具的厚度為 mm441 ， 滿足要求 。如圖 10. 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 18 圖 10 標(biāo)準(zhǔn)模架 動(dòng)定模座板 —— mmmmmm 357 5 09 5 0 ?? 動(dòng) 模板 —— mmmmmm 1 0 06 0 09 5 0 ?? 定模板 —— mmmmmm 120600950 ?? 墊塊 —— mmmmmm 150950120 ?? 推桿固定板 —— mmmmmm 309 5 04 0 0 ?? 推板支撐板 —— mmmmmm 256 0 04 0 0 ?? 導(dǎo)柱 —— mmd 16? 導(dǎo)套 —— mmd 241 ? 復(fù)位桿 —— mmd 102 ? 六角螺釘 —— 8M10 內(nèi)六角螺釘 —— 4M6 因而模具的閉合高度為 CBhAhH ????? 11 mmmmmmmmmmmmH 11 5 01 2 0351 0 035 ?????? mm441? 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 19 5 注射機(jī)的校核 最大注射量的校核 注射機(jī)的最大注射量指注射機(jī)一次注射塑料的最大容積。 (1)整體式型芯 (2)組合式型芯 —— 型芯采用拼塊組合 型芯采用拼塊組合 適用范圍：塑件內(nèi)型較復(fù)雜的情況 優(yōu)缺點(diǎn)：節(jié) 約貴重金屬，減少加工量，拼接處必須牢靠嚴(yán)密 根據(jù)以上凹凸模結(jié)構(gòu)形式與分析，結(jié)合塑件的結(jié)構(gòu)圖（ 1）與（ 2），看出本塑件比較簡(jiǎn)單，精度要求不高。 2） 斜導(dǎo)柱的導(dǎo) 向傾斜角為 15 度，從合模到開模斜導(dǎo)柱剛離開滑塊時(shí)，斜導(dǎo)柱的移動(dòng)距離是 15mm，保證了滑塊止動(dòng)上的配合。 2 斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) 斜導(dǎo)柱設(shè)置在定模，與滑塊的中線對(duì)齊，有足夠的強(qiáng)度。 （ 5）合模時(shí)的正確復(fù)位 設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)時(shí)，還必須考慮合模時(shí)機(jī)構(gòu)的正確復(fù)位，并保證不與其他模具零件相干涉。在設(shè)計(jì)推出脫模機(jī) 構(gòu)時(shí)應(yīng)遵循下列原則。由于注射機(jī)的噴嘴圓弧半徑為 12mm，所以澆口套的為 R13mm。根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)查 XSZY125型注射機(jī)噴嘴的有關(guān)尺寸。 (4)冷料穴 在每個(gè)注射成型周期開始時(shí)，最前端的料接觸低溫模具后會(huì)降溫、變硬被稱之為冷料，為防止此冷料堵塞澆口或影響制件的質(zhì)量而設(shè)置的冷料穴，其作用就是儲(chǔ)藏泠料。它的作用是將熔體平穩(wěn)的引入到型腔，并在填充的過(guò)程中將壓力傳遞到型腔的各部位，以獲得組織致密、外形清晰、表面光潔和尺寸穩(wěn)定的塑件。 （ 3) 保證塑件的精度要求。合模機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)模部分把模具打開，由推件板把塑件由型芯上推下。 螺桿式注射機(jī)。 ABS 樹脂耐水、無(wú)機(jī)鹽、堿和酸類，不溶于大部分醇類和烴類溶劑，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。此外 ,塑料都會(huì)老化 ,還要考慮其氧化性 . ABS 樹脂是丙烯腈（ A）、丁二烯（ B）和苯乙烯（ S）三種單體的共聚物， ABS 樹脂保持了苯乙烯的優(yōu)良電性能和易加工成型性，又增加了彈性、強(qiáng)度（丁二烯的特性）、耐熱和耐腐蝕性（丙烯腈的優(yōu)良性能），且表面硬度高、耐化學(xué)性好，同時(shí)通過(guò)改變上述三種組分的比例，可改變 ABS 的各種性能，故 ABS 工程塑料具有廣泛用途，主要用于機(jī)械、電氣、紡織、汽車和造船等工業(yè)。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。隨著民生工業(yè)，機(jī)械五金業(yè)，汽機(jī)車及家電業(yè)發(fā)展，沖壓模具與塑料模具，逐漸形成臺(tái)灣模具工業(yè)兩大主流。 在模具工業(yè)的總產(chǎn)值中，企業(yè)自產(chǎn)自用的約占三分之二，作為商品銷售的約占三分之一。今后預(yù)計(jì)每年仍會(huì)以 10℅～ 15℅的速度快速增長(zhǎng)。單輛摩托車約有零件 2020 種，共計(jì) 5000 多個(gè)，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中 60％～ 90％的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。1 前言 模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。 模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場(chǎng)的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場(chǎng)為例。一個(gè)型號(hào)的摩托車生產(chǎn)需 1000 副模具，總價(jià)值為 1000 多萬(wàn)元。 目前，我國(guó) 17000 多個(gè)模具生產(chǎn)廠點(diǎn)，從業(yè)人數(shù)五十多萬(wàn)。其中，沖壓模具約占 50℅（中國(guó)臺(tái)灣： 40℅），塑料模具約占 33℅（中國(guó)臺(tái)灣： 48℅），壓鑄模具約占 6℅（中國(guó)臺(tái)灣： 5℅），其他各類模具約占 11（中國(guó)臺(tái)灣： 7℅） 。從 1985 年起，模具產(chǎn)業(yè)已在推行計(jì)算機(jī)輔助模具設(shè)計(jì)和制造等 CAD/CAM 技術(shù)，所以臺(tái)灣模具業(yè)接觸 CAD/CAM/CAE/CAT 技術(shù)的時(shí)間相當(dāng)早。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α? 允許使用溫度范圍 40℃到 80℃ ABS 塑料機(jī)械強(qiáng)度與耐熱性在通用塑膠原料中極為優(yōu)秀 。 ABS 工程塑料的缺點(diǎn)：熱變形溫度較低，可燃，耐熱性較差。先是動(dòng)模部分和定模部分合模，接著注射油缸活塞推動(dòng)螺桿按要求的注射壓力和注射速度將已塑化好的塑料經(jīng)噴嘴及模具的澆注系統(tǒng)射入型腔，當(dāng)塑科充滿型腔后，螺桿繼續(xù)對(duì)塑料保持一定的壓力，促使塑料補(bǔ)充塑件冷卻收縮所需之料，同時(shí)阻止塑料倒流，經(jīng)一定時(shí) 問(wèn)的保壓后，注射油缸活塞壓力消失，螺桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)。 模塑設(shè)備的選擇主要依據(jù)注射 量，因此需計(jì)算塑件的質(zhì)量，經(jīng)計(jì)算，塑件的體積V= 3cm 根據(jù)設(shè)計(jì)手冊(cè)可查得 ABS 的密度為 。 （ 4) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。因此澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到注射成型的效率和塑件的質(zhì)量。冷料穴畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 8 一般設(shè)在主流道的末端，有時(shí)在分流道的末端也增設(shè)冷料穴。噴嘴孔徑為 d=4mm,噴嘴前端球面半徑 R=12mm。如圖 4所示 . 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 9 圖 4 主流道襯套 分流道如下圖，采用側(cè)澆口。 （ 1）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè) 由于推出機(jī)構(gòu)的動(dòng)作是通過(guò)裝在注射機(jī)合模機(jī)構(gòu)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 10 上的頂桿來(lái)驅(qū)動(dòng)的，所以一般情況下，推出機(jī)構(gòu)設(shè)在動(dòng)模一側(cè)。推出機(jī)構(gòu)的種類按動(dòng)力來(lái)源可分為手 動(dòng)推出，機(jī)動(dòng)推出，液壓氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。 斜導(dǎo)柱頂端用模珂和定模板固定并磨到和定模板平，在開模時(shí)能隨驅(qū)使滑塊沿動(dòng)模板上的導(dǎo)滑槽滑動(dòng)。 3） 抽芯距離校核 需要抽芯的距離是： 12s mm?抽
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