【正文】 如牽涉到鍋爐制造廠或設(shè)計院的應(yīng)立即通知用戶并請相關(guān)單位技術(shù)負責(zé)人到場共同研究處理。 新鍋爐安裝后一年內(nèi)應(yīng)回訪用戶，主動聽取用戶意見，并作妥善答復(fù)，使用戶滿意。有權(quán)對計量器具的選型、檢定維修，降級使用，報廢作出鑒定。外地工程 由項目部自購，報送當(dāng)?shù)赜嬃坎块T檢定。 1計量管理制度： 公司質(zhì)安處是主管公司計量管理工 作的職能部門，凡公司所屬計量器具的配備、選型、購置、啟用、檢定、維修、庫存、停用、報廢，歸檔均屬 22 管理范圍。 設(shè)備的事故與報廢： 凡造成機械設(shè)備非正常損壞，均為機械設(shè)備事故。三級過濾：領(lǐng)用桶經(jīng)油壹泣滑點過濾，做到及時檢查監(jiān)督執(zhí)行，提高管理水平。 設(shè)備如有改造、更新，改裝項目應(yīng)在大修過程中完成改造后剩下的總成、部件，歸工程技術(shù)處統(tǒng)一調(diào)度使用。維修范圍的劃分：小修、中修、大修。 設(shè)備保養(yǎng)、維修： 貫徹“養(yǎng)修并重”的方針，以預(yù)防為主，做到“定期保養(yǎng)”、“點檢維修”保證設(shè)備處在良好狀態(tài)，完好率 90%以上。 18 設(shè)備的使用： 貫徹人、機固定的原則，落實“三定”即：定人、定機、定崗位責(zé)任，調(diào)撥使用的機械，原則上由原機操人員上崗。 3)加工設(shè)備：車床、刨床、鉆床、套絲機、角磨機等。 X 射線機進行流動工作時，應(yīng)根據(jù)輻照場照射量情況確定控制整體監(jiān)測區(qū)，控制區(qū)并設(shè)有“禁止入 X 射線區(qū)”的標記，在條件限制時進行短距離操作時，必須使用流動式探傷的防護裝置，如：鉛防護屏等，確保操作人員安全。 2)評片必須在觀片燈下進行。 2)包片前應(yīng)檢查， 暗盒和鉛箔是否有污物、損傷。 2)在電源電壓穩(wěn)定的情況 下，接通電源，開機預(yù)熱燈絲，不低于 2 分鐘。 操作者及時標明探傷標記，填寫原始記錄和探傷 結(jié)果。 熟悉鍋爐基本工藝對無損檢測的要求合理選擇規(guī)范。 2)焊口兩側(cè)的管段應(yīng)墊實，支撐牢固，防止高溫下焊口變形。 焊接環(huán)境管理 當(dāng)焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任何一種情況時，如沒有采取任何有效防護措施，禁止施焊。 3)焊接檢驗員在焊縫外觀質(zhì)量檢驗合格的基礎(chǔ)上，根據(jù)不同的焊接位置、 13 焊接方法、焊接接頭的母材規(guī)格、材質(zhì)分別出具無損檢測通知單，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核確認后發(fā)出。 2)要求使用焊條保溫筒，并使焊條不得在現(xiàn)場長期暴露在空氣中吸潮。 鍋爐安裝、修理、改造焊接檢驗 焊接是鍋爐安裝、修理、改造的關(guān)鍵性工藝環(huán)節(jié)之一，它直接影響鍋爐的安裝質(zhì)量和安全運行，因此加強焊接檢驗工作，有效地從焊前、焊接過程、焊后對坡口加工、組對、工藝規(guī)范以及焊縫的外觀和內(nèi)在質(zhì)量進行監(jiān)督和檢驗， 12 是非常重要的環(huán)節(jié)，是全面實施質(zhì)量控制，并能使焊接質(zhì)量在施工過程中，自始至終處于受控狀態(tài)，從而確保鍋爐安裝的焊接質(zhì)量。 管子對接焊接接頭的彎曲試樣應(yīng)從檢查試件上切取二個，一個面彎、一個背彎，對于額定蒸汽壓力小于或等于 的鍋爐，若焊接工藝評定時，有管子背彎項目，可不做背彎試驗。 返修后應(yīng)將返修的次數(shù)、返修的部位和返修的情況，檢驗結(jié)果和有關(guān)返修方案，一并存入資料袋。 回收的剩余焊材，按品種、規(guī)格、牌號由負責(zé)焊材烘烤的人員立即放入恒 10 溫箱妥善保管，以供下次使用。焊材庫保管員必須將領(lǐng)出的焊接材料按編號建立臺帳，焊條的存放期一般不應(yīng)超過一年，過期的焊條不得用于鍋爐安裝改造修理工程中。 焊接材料管理： 鍋爐安裝、修理、改造對焊接材料控制包括從材料的采購、入廠驗收、入庫、保管、烘干、發(fā)放等環(huán)節(jié)，進行嚴格的控制和管理，是保證鍋爐安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。 按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》考試合格的焊工，發(fā)給“鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證”和一個指定的鋼印號碼。 7 通用焊接工藝是對焊接安裝工程進行總的原則性指導(dǎo)，是各個具體的焊接工藝的依據(jù)。 焊接工藝評定過程是： 1)由焊接工藝員編制焊接工藝指導(dǎo)書，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核。 2)改變焊后熱處理類別，需重新評定。 按照公司《現(xiàn)場材料管理制度》和《物資檢驗驗證規(guī)程》的規(guī)定，對材料進貨檢驗、試驗、復(fù)試（如合金鋼材的光譜分析、物理性能試驗等）以及材料的進出庫、發(fā)放領(lǐng)用記錄、正確的標識等控制進行規(guī)范管理。 施工組織設(shè)計由質(zhì)保工程師組織編制，公司工程技術(shù)處、質(zhì)安處審核，總工程師批準。公司質(zhì)保體系責(zé)任工程師參加散裝鍋爐安裝修理改造全過程質(zhì)量控制工作；整（組）裝鍋爐由現(xiàn)場質(zhì)保體系人員負責(zé)質(zhì)量控制工作。（對整（組）裝鍋爐可一次性完成）。 施工人員應(yīng)嚴格按圖施工，施工人員不得擅自更改設(shè)計。 散裝鍋爐技術(shù)交底由質(zhì)保工程師組織相關(guān)專業(yè)責(zé)任工程師向現(xiàn)場技術(shù)員（施工員）及有關(guān)班組交底，整（組）裝鍋爐由項目質(zhì)保工程師和現(xiàn)場技 2 術(shù)員（施工員）向有關(guān)班組交底。 圖紙會審的內(nèi)容： 設(shè)計單位有無設(shè)計資格，未取得設(shè)計資格的單位設(shè)計的圖紙不能作為施工依據(jù)。 散裝鍋爐安裝工程圖紙會審由質(zhì)保工程師主持，公司工程技術(shù)處召集。 圖紙會審后，應(yīng)認真填寫圖紙會審記錄，參加會審的建設(shè)（監(jiān)理）單位、設(shè)計單位和施工單位代表簽字確認。 設(shè)計變更聯(lián)系制度 施工單位提出的設(shè)計變更，由施工技術(shù)員提出，項目質(zhì)保工程師負責(zé)審核，并經(jīng)建設(shè)單位代表同意會簽后，報原設(shè)計單位批準。 3 設(shè)備檢查主要是清點數(shù)量、檢查品種、規(guī)格上有無差錯，以及表面缺陷（變形、碰撞、銹蝕）發(fā)現(xiàn)問題作文字記錄，書面簽證后由建設(shè)單位及時解決。 施工質(zhì)量驗收制度 鍋爐安裝修理改造質(zhì)量檢驗實行“自檢”和“專檢”相結(jié)合的檢驗制。 文件資料、檔案管理制度 施工技術(shù)文件內(nèi) 容主要有：工程合同、預(yù)決算、圖紙會審記錄、特種設(shè)備安裝改造維修告知書、施工組織設(shè)計、技術(shù)交底記錄、設(shè)備開箱檢查記錄、設(shè)備材料合格證及化驗單、設(shè)計變更單、焊接工藝卡、施工日志、各部質(zhì)量檢查驗收記錄（詳見質(zhì)量證明書）中間驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、竣工驗收報告等。 材料管理制度 鍋爐安裝修理改造用材，應(yīng)在公司評價審批公布的合格供方（生產(chǎn)廠家）名錄中選擇，采購按公司《采購控制程序》的規(guī)定進行。 未經(jīng)批準不得擅自代用材料。 7)改變次要因素，不需要重新評定。 經(jīng)批準的焊接工藝評定資料的原件，交檔案室保存。 焊工資格考核評定管理 鍋爐安裝受壓元件的焊接工作，必須由考試合格的焊工擔(dān)任，焊工考試應(yīng)按照《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》進行，焊工考試由省質(zhì)監(jiān)局批準的焊工考試委員會負責(zé)組織實施。 合格焊工連續(xù)三個月沒有擔(dān)任該焊接工藝的焊接，再參加該項工藝焊接時，應(yīng)重新進行該工藝的技能考核，連續(xù)六個月不參加該項目焊接的焊工，該項目即視為失效。 材料的保管： 入庫材料要排放整齊，分區(qū)堆放，以明顯區(qū)別“待檢”、“檢驗合格”、“不合格”等材料，防止誤用，并做到帳、卡、物、牌四者一致，倉庫內(nèi)應(yīng)干燥，不漏雨，焊條應(yīng)架高，離墻擺放。 現(xiàn)場使用 焊條的領(lǐng)用，應(yīng)使用焊條保溫筒，無保溫桶不得發(fā)放焊條，焊條保溫筒上應(yīng)貼上焊條使用標記一張，以便焊接工藝員、焊接檢驗員隨時檢查所領(lǐng)焊材的正確性。 焊接檢驗員應(yīng)每季度將焊縫返修情況匯總，上報檢驗責(zé)任工程師，焊接責(zé)任工程師各一份。 割樣或代樣應(yīng)經(jīng)過外觀檢查和無損探傷檢查后，才可以進行機械試驗。 宏觀金相檢查必須合格。 5)焊接坡口、接頭的清理和裝配質(zhì)量符合規(guī)范要求。 焊后檢驗 : 1)焊縫外觀是否圓滑過渡，焊縫表面或熱影響區(qū)表面是否有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣等缺陷，