【正文】 并勻均布置，保證部分面處的密封性。 六 .箱體結構的設計 減速器的箱體采用鑄造（ HT200）制成，采用剖分式結構為了保證齒輪佳合質量， 大端蓋分機體采用 67isH 配合 . 1. 機體有足夠的剛度 在機體為加肋，外輪廓為長方形，增強了軸承座剛度 2 .考慮到機體內零件的潤滑， 密封散熱。 ? ?2 2 2 2 2 1 1 1 1 0 2 .8 2 8 1 1 0 2 .8 2 8P r aP f X F Y F N? ? ? ? ? ?。 36d：密封處軸段，根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求，以及密封圈的標準（采用圈式密封） 36d =31mm 37d ：最小直徑，安裝聯(lián)軸器的外伸軸段 37d =29mm （ 2）各軸段長度確定 31 31l：由滾動軸承 擋油盤及裝配關系確定31l=32mm 32l：由低速級大齒輪的轂孔寬 確定32l=66mm 33l：軸環(huán)寬度33l=18mm 34l：由裝配關系 箱體結構確定34l=76mm 35l：由滾筒軸承 擋油盤及裝配關系確定35l=24mm 36l：由箱體結構 軸承端蓋 裝配關系確定36l=36mm 37l：由聯(lián)軸器的轂孔寬 確定37l=60mm 軸上零件的周向定位 齒輪、半聯(lián)軸器與軸的周向定位均采用普通平鍵 (A 型 ) 連接。 6 0 1 2 7 2 8 3 0 0 55 3 9 1 . 4 5 4 3 0 6 0 2 . 8 1 01 0 1 0h rnLC P N C? ? ? ? ?? ? ? ? ? 故 7208AC 符合要求。 22d：此段為齒輪的安裝段，軸肩為過度部位，區(qū)分加工表面，所以22d=21d+4mm=34mm。L c1B=65+10+20513=80mm 13l：由滾動軸承確定13l=30mm 14l：由裝配關系及箱體結構等確定14l=86mm 15l：由滾動軸承 擋油盤及裝配關系確定15l=44mm 16l:16l=18mm 17l:17l=36mm 4 大帶輪與軸的周向定位采用普通平鍵 C 型連接，其尺寸為10 8 40b h L mm mm mm? ? ? ? ?,大帶輪與軸的 配合為 76Hr ，流動軸承與軸的周向定位是過渡配合保證的，此外選軸的直徑尺寸公差為 m6. 求兩軸承所受的徑向載荷 1rF 和 2rF 帶傳動有壓軸力 PF (過軸線，水平方向 )， 1614PFN? 。 （ 4）計算齒輪寬度 339。k? 、 39。 1 4 3 . 8 1 42 c o s 2 c o s 1 4nZ Z ma m m?? ? ?? ? ?? 將中心距圓整為 39。 39。 0. 31 8 ta n 0. 31 8 1 23 ta n 14 1. 82 4d Z???? ? ? ? ? ? ? ⑤計算載荷系數(shù) k 查 附 82 表可得使用系數(shù) 1Ak ? ，根據(jù) 39。ntm 14 339。 39。 12 （ 3）計算大、小齒輪的分度圓直徑 11 2 0 2 4 1 . 5 3 4c o s c o s 1 4 . 9 7 3nZmd m m? ?? ? ?。= 四 減速器斜齒圓柱齒輪傳動的設計計算 一、高速級齒輪 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) （ 1）按 圖所示的傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動。 Y100L2(同步轉速 2880 minr ， 2 極 )的相關參數(shù) 表 1 額定功率 滿載轉速 堵轉轉矩額定轉矩 最大轉矩額定轉矩 質量 3kw 2880 minr 2200N mm? 2200N mm? 68kg 二 . 主要參數(shù)的計算 5 一、確定總傳動比和分配各級傳動比 傳動裝置的總傳動比 2880 3 1 .2 69 2 .1 3mwni n? ? ?總 查表可得 V 帶傳動單級傳動比常用值 2~4，圓柱齒輪傳動單級傳動比常用值為 3~5，展開式二級圓柱齒輪減速器 ? ?~? 。 機械設計課程設計 院 部： 長江學院機電學院 班 級： 1232601 專 業(yè)： 機械電子工程 姓 名： 劉和林 學 號： 202130260102 指導教師： 廖老師 2021 年 01月 1 前言 1. 設計目的 機械設計課程是培養(yǎng)學生具有機械設計能力的技術基礎課。 初分傳動比為 Vi ?帶， 1 ? ， 2 ? 。 （ 2）運輸裝置為一般工作機器，速度不高，故選用 7 級精度。 22 8 5 2 1 7 6 . 5 3 2c o s c o s 1 4 . 9 7 3nZmd m m? ?? ? ?。t HEtdHkT ZZudu??????? ??? ?? （ 1）確定公式內的各計算數(shù)值 ①試選 ? 13 ②小齒輪傳遞轉矩 2 N m? ③查 附表 85可選取齒寬系數(shù) 1d??, 查 附 圖 83可選取區(qū)域系數(shù) ? ， 3 ?? ? ， 4 ?? ? 則有 34 35??? ? ?? ? ? ④查 附 表 85 可得材料的彈性影響系數(shù) MP? 。 1 51. 99 51. 99dtb d m m? ? ? ? ? 33c o s 5 1 . 9 9 c o s 1 439。 m s? ， 8 級精度，查附圖 81 可得 動載 系數(shù) 39。 39。 144a mm? （ 2）按圓整后的中心距修正螺旋角 ? ? ? ?34 39。HZ 等不必修正。 1 4 4db d m m? ? ? ? ? 圓整后取 3 67B mm? ， 4 62B mm? 五 軸的設計計算 一、高速軸的設計 求作用在齒輪上的力 高速級齒輪的分度圓直徑為 1 mm? 112 2 2 3 . 2 4 1 0 0 0 11204 1 . 5te TFNd ??? ? ? 16 ta n ta n 2 0 1 1 2 0 4 1 6c o s c o s 1 4 . 9 7 3nr e teF F N??? ? ? ? ? ta n 41 6 ta n 14 .9 73 11 1ae teF F N?? ? ? ?。 將軸系部件受到的空間力系分解到鉛垂面和水平面上兩個平面力系 圖一 圖二 18 圖三 [注 ]圖二中 aeF 通過另加彎矩而平移到作用軸線上 圖三中 teF 通過另加轉矩而平移到指向軸線 ? ? 12 1 5 1 5 0 1 5 1 02r V a e r edF F F? ? ? ? ? ? ? 2 2163rVFN? 12r V re r VF F F? ? ?1824N 同理 2 853rHFN? 12 853 254 5r H te r HF F F N? ? ? ? ? 2 2 2 21 1 1 1 8 2 4 2 5 4 5 3 1 3 1r r V r HF F F N? ? ? ? ? 2 2 2 22 2 2 2 1 6 3 8 5 3 2 0 1 4r r V r HF F F N? ? ? ? ? 6 、求兩 軸承的計算軸向力 1aF 和 2aF 對于 70000AC 型軸承，軸承的派生軸向力 ?? 19 8 8 313 1 212 8drF F N? ? ? ? ? 8 8 201 4 136 2drF F N? ? ? ? ? 21846 136 221 d dF F N F? ? ? ? ? 故2112 2 1 5 .2 , 1 3 6 9 .5 2a a dF N F F N? ? ? 求軸承的當量動載荷 1P 和 2P 對于軸承 1 112 2 1 5 .2 0 .7 0 0 .6 83131arFF ? ? ? 對于軸承 2 221 3 6 9 .5 2 0 .6 82021arFF ?? 查表可得徑向載荷系數(shù)和軸向載荷系數(shù)分別為： 對于軸承 1 1 ? ， 1 ? 對于軸承 2 2 1X? ， 2 0Y? ? ? ? ?1 1 1 1 1 1 0 .4 1 3 1 3 1 0 .8 7 2 2 1 5 .2 3 2 1 0 .9 3 4P r aP f X F Y F N? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2 2 2 2 2 1 1 2 0 1 4 0 2 0 1 4P r aP f X F Y F N? ? ? ? ? ? 求該軸承應具有的額定載荷值 因為 12PP? 則有 3 311 666 0 39。 23d：此段采用軸環(huán)定位，根據(jù)齒輪的軸向定位要求軸環(huán)的高度應該滿足 ( )hd? ，故取 h=3mm,所以23d=22d+6mm=40mm。 彎矩圖的計算 水平面：121664 , 1118N H N HF N F N??。軸與齒輪連接采用平鍵 2 5 1 4b h m m m m? ? ?， L=70mm ，齒輪輪轂與軸的配合為 76Hn 。 1求該軸承應具有的額定載荷值 因為 12PP? 則有 66 311 0 1 0 4 6 8 0 0( ) ( ) 7 5 7 0 06 0 6 0 4 4 . 7 8 8 3 3 5 8 . 2 1 9h cLhnP? ? ? ?? 34 預期壽命 39。 因其傳動件速度小于 12m/s，故采用侵油潤油，同時為了避免油攪得沉渣濺起，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯x H 為 40mm 37 為保證機蓋與機座連接處密封，聯(lián)接凸緣應有足夠的寬度，聯(lián)接表面應精創(chuàng)，其表面粗糙度為 ? 3. 機體結構有良好的工藝性 . 鑄件壁厚為 10，圓角半徑為 R=3。 八、課程設計心得體會 經過三周的努力 ,我終于將機械設計課程設計做完了 .在這次作業(yè)過程中 ,我遇到了許多困難 ,一遍又一遍的計算 ,一次又一次的設計方案修改這都暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經驗不足，接受了盲目計算的教訓。而且，凸緣聯(lián)接螺柱之間的距離不宜太大，國 150mm。鍵的工作長度 63 25 38l L b mm? ? ? ? ?，鍵與輪轂鍵槽的接觸高度 8 4k h mm? ? ? ?， 332 1 0 2 2 7 5 .6 8 1 0 1204 3 8 3 0p a pT MPk ld??? ? ? ??? ? ? ? ???? 故選取 鍵： 1 0 8 6 3mm mm mm?? GB/T 10952021 1確定軸上圓角和倒角尺寸 取軸端倒角為 2 45? ，各軸肩處圓角半徑