【正文】 危險截面 B )的強(qiáng)度。 2 3 3 6 1 . 9 8 4c o s 39。 2 . 3 4 65 1 . 9 9 5 9 . 0 6 41 . 6t tkd d m mk? ? ? ? ⑦計算模數(shù) 39。 5 39。 二、低速級齒輪 選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù) （ 1）按圖所示的傳動方案，選用斜齒圓柱齒輪傳動。 三、確定帶輪的基準(zhǔn)直徑 d 并驗(yàn)算帶速 v 初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑 1d 。 2 目錄 1. 運(yùn)動簡圖和原始數(shù)據(jù) 2. 電動機(jī)選擇 3. 主要參數(shù)計算 4. V 帶傳動的設(shè)計計算 5. 減速器斜齒圓柱齒輪傳動的設(shè)計計算 6. 機(jī)座結(jié)構(gòu)尺寸計算 7. 軸的設(shè)計計算 8. 鍵、聯(lián)軸器等的選擇和校核 9. 滾動軸承及密封的選擇和校核 10. 潤滑材料及齒輪、軸承的潤滑方法 11. 齒輪、軸承配合的選擇 12. 參考文獻(xiàn) 3 一、設(shè)計題目 展開式二級圓柱齒輪減速器 傳動裝置設(shè)計 二、運(yùn)動簡圖 圖 1 1— 電動機(jī) 2— V 帶 3— 齒輪減速器 4— 聯(lián)軸器 5— 滾筒 6— 輸送帶 三、工作條件 該裝置單向傳送 ,載荷平穩(wěn) ,空載起動 ,兩班制工作 ,使用期限 10年 (每年按 300 天計算 ),輸送帶的速度容許誤差為 177。 ⑧計算接觸疲勞許用應(yīng)力 取失效概率為 1%，安全系數(shù) 1S? ，按計算式得 ? ? 1 l i m11 0 . 8 8 6 0 0 5 2 8H N HHak MPS?? ? ? ? ? ? ? 2 l i m 22 1 .0 2 5 5 0 5 1 6H N Hk MPS?? ? ? ? ? 10 ? ? ? ? ? ?12 5 2 8 5 1 6 52222HHHa MP??? ? ?? ? ? （ 2）計算相關(guān)數(shù)值 ①試算小齒輪分度圓直徑 1td ，由計算公式得 3 212 1000 522td mm? ? ? ???? ? ? ?????? ②計算圓周速度 11 3 5 . 8 6 1 1 5 2 2 . 1 6 26 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdnv m s? ? ??? ? ??? ③計算齒寬 b 及模數(shù) ntm 1 1 35. 86 35. 86dtb d m m? ? ? ? ? 11c o s 3 5 . 8 6 c o s 1 4 1 . 7 4 020tnt dm m mZ ? ?? ? ? 5 5 40 15nth m m m m m? ? ? ? ?? ④計算總相重合度 ?? 10. 31 8 ta n 0. 31 8 1 20 ta n 14 1. 58 6d Z???? ? ? ? ? ? ? ⑤計算載荷系數(shù) k 查 附 表 82 可得使用系數(shù) 1Ak ? ，根據(jù) m s? ， 由附表 812可得應(yīng)該選 9 級精度，查附圖 81 可得動載系數(shù) ? ，由 附 表84 查得 HK? 的值 為 ： 2 2 3( 1 1 0 % ) 1 .2 3 0 .1 8 ( 1 0 .6 1 .0 ) 1 .0 1 .0 0 .1 6 1 0 3 5 .8 6 1 .6 9 4HK ? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??????? 故載荷系數(shù) 1 1. 20 1. 2 1. 69 4 2. 44 0A V H Hk k k k k??? ? ? ? ? ? ⑥按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，按計算式得 11 3311 2 . 4 4 03 5 . 8 6 4 1 . 0 71 . 6t tkd d m mk? ? ? ? ⑦計算模數(shù) nm 11c o s 4 1 .0 7 c o s 1 4 1 .9 9 320n dm m mZ ? ?? ? ? 按照校核公式 1212 1tEHHHkT u ubZZ d??? ???? ??進(jìn)行校核 確定公式內(nèi)的各計算數(shù)值 查附圖 83可選取區(qū)域系數(shù) ? 由附表 85可得EZ= 1212 1tEHHkT u ubZZ d? ?? = 故取 2nm mm? ，已可滿足彎曲強(qiáng)度，但為了同時滿足接觸疲勞強(qiáng)度，需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑 1 mm? 來計算應(yīng)有的齒數(shù)，于是有 11 c o s 4 1 . 0 7 c o s 1 4 1 9 . 9 2 52ndZ m ? ?? ? ? 取 1 20Z? ，則 2 1 1 20 85Z i Z? ? ? ? 幾何尺寸計算 （ 1）計算中心距 ? ? ? ?12 2 0 8 5 2 1 0 8 . 2 52 c o s 2 c o s 1 4nZ Z ma m m?? ? ?? ? ?? 將中心距圓整為 109a mm? （ 2）按圓整后的中心距修正螺旋角 ? ? ? ?12 2 0 8 5 2a r c c o s a r c c o s 1 4 . 9 7 32 2 1 0 9nZ Z ma? ? ? ?? ? ?? 。 0 . 7 4 06 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0tdnv m s? ? ??? ? ??? ③計算齒寬 39。 ???? 故載荷系數(shù) 39。? 值改變不多，故參數(shù) 39。 12l：由箱體結(jié)構(gòu) 軸承端蓋和裝配關(guān)系確定 地腳螺栓fd=+12=20mm 軸承旁邊連接螺 栓1d=fd=15mm 取1d=16mm 由表可得 1c =22mm 2c =20mm 箱體軸承孔長 12 ( 5 8 ) 1 5 2 2 2 0 8 6 5L m mcc?? ? ? ? ? ? ? ? ? 軸承端蓋厚 t=10mm 17 裝拆螺釘余量取 39。 其尺寸為 16 10 40 ,b h L m m m m m m? ? ? ? ?齒輪與軸的配合為 76Hr ，滾動軸承與軸的周向定位是過渡配合保證的，此外選軸的直徑尺寸公差為 6m 。 求兩軸承所受的徑向載荷 1rF 和 2rF 將軸系部件受到的空間力系分解到鉛垂面和水平面上兩個平面力系 圖一 32 圖二 圖三 41263 .274146 .8 148 2 146 .8 101 322174 .8 201 .6re aerVdFFFN? ? ? ? ? ?? ? ?? 21 148 2 174 05 258 .60 5r V r e r vF F F? ? ? ? ? ? 33 1 1 4 6 .8 2 8 7 1 .9 2 11 4 6 .8 5 4 .8r H teF F N??? 21 394 4 287 21 107 79r H te r HF F F? ? ? ? ? 221 1 1 r V r HF F F N? ? ? ? ? 222 2 2 6 6 8 7 6 .5 4 6 1 1 4 9 3 5 3 .3 8 2 1 1 0 2 .8 2 8r r V r HF F F N? ? ? ? ? 求兩軸承的計算軸向力 1aF 和 2aF 對于 7315AC 型軸承，軸承的派生軸向力 ?? 335 228 F N N? ? ? ? ? 8 8 110 28 749 .92 3drF F N N? ? ? ? ? 12 17 62 .92 3 ,ae d dF F F? ? ? 故 12 ae dF F F N? ? ? 11 F N?? 21 52 66a d a eF F F N? ? ? 求軸承的當(dāng)量動載荷 1P 和 2P 112 2 8 3 .5 8 9 0 .6 83 3 5 8 .2 1 9arFF ??， 225 2 0 .6 6 6 0 .4 71 1 2 0 .8 2 8arFF ??。密封性來講為了保證機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接處密封，聯(lián)接 凸緣應(yīng)有足夠的寬度，聯(lián)接表面應(yīng)精創(chuàng)，其表面粗度應(yīng)為 密封的表面要經(jīng)過刮研。機(jī)體外型簡單，拔模方便 . A 視孔蓋和窺視孔 在機(jī)蓋頂部開有窺視孔，能看到 傳動零件齒合區(qū)的位置，并有足夠的空間，以便于能伸入進(jìn)行操作，窺視孔有蓋板，機(jī)體上開窺視孔與凸緣一塊，有 便于機(jī)械加工出支承蓋板的表面并用墊片加強(qiáng)密封，蓋板用鑄鐵制成，用 M6 緊固 B 油螺塞： 放油孔位于油池最底處，并安排在減速器不與其他部件靠近的一側(cè)，以便放油，放油孔用螺塞堵住，因此油孔處的機(jī)體外壁應(yīng)凸起一塊，由機(jī)械加工成螺塞頭部的支承面，并加封油圈加以密封。同樣半聯(lián)軸器與軸連接，采用鍵18 11 10 0b h L mm mm mm? ? ? ? ?。 24d：高速大齒輪軸段24d=22d=34mm。 2 各軸段的直徑的確定 11d：因?yàn)橛幸粋€鍵槽，所以最小直徑為 18mm 12d：密封處軸段，根據(jù)聯(lián)軸器軸向定位要求，以及密封圈的標(biāo)準(zhǔn)查表（采用圈式密封），12d=11d+6mm=24mm。 2 3 7 0 339。 ? ， 39。 ⑤查 附 圖 87 得按齒面硬度選取小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限lim 3 600HaMP? ? ，大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限 lim 4 550HaMP? ? 。 （ 3）材料選擇：查 附 表 81 可選擇小齒輪材料為 40Cr (調(diào)質(zhì) )，硬度為 280HBS；大齒輪材料為 45 鋼 (調(diào)質(zhì) )，硬度為 240HBS，二 9 者材料硬度差為 40HBS。課程設(shè)計則是機(jī)械設(shè)計課程的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，同 時也是高等工科院校 大多數(shù)專業(yè)學(xué)生第一次全面的設(shè)計能力訓(xùn)練，其目的是： （ 1） 通過課程設(shè)計實(shí)踐，樹立正確的設(shè)計思想，增強(qiáng)創(chuàng)新意識培 養(yǎng)綜合運(yùn)用機(jī)械設(shè)計課程和其他先修課程的的理論與實(shí)去分析和解決機(jī)械設(shè)計問題的能力。 計算壓軸力 pF 壓軸力的最小值為 ? ? ? ? 10m in m in2 s in 2PF Z F ?? 1632 2 1 2 2 .5 8 s in 2? ? ? ? 。 39。?? 339。 2 3 7 0 339。 c o s 1 4 . 4 0 4nZmd m m? ?? ? ?。 二、中間軸的設(shè)計 求作用在齒輪上的力 因?yàn)楦咚佥S的小齒輪與中速軸的大齒輪相嚙合，故兩齒輪所受的teF 、 reF 、 aeF 都是作用力與反作用力的關(guān)系，則大齒輪上所受的力為 1 1120teFN? 1 416reFN? 1 111aeFN? 中速軸小齒輪上的三個力分別為 2 2439teFN? 2 905reFN? 2 232aeFN? 2. 各軸段的直徑的確定 21d：最小軸段因?yàn)橐c軸承配合，查表 136 可得，選擇軸承型號還是為 6006， d D B? ? ? 30 55 13