【正文】 （ 4）面層鋪裝 1）施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。 5）接縫的處理 本工程施工時(shí)采用全幅施工，所以接縫主要是橫向接縫。碾壓時(shí)，首先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，再用振動(dòng)壓路機(jī)振壓，最后用光輪壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)靜壓?？梢韵妊b車斗靠前部分，再裝車斗靠后部分，最后裝中間部分。根據(jù)各坐標(biāo)樁標(biāo)明的該點(diǎn)填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計(jì)的坡度數(shù)據(jù)，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找坡，保證場(chǎng)地內(nèi)各處地面都基本達(dá)到設(shè)計(jì)的坡度。因?yàn)樵趯?shí)際施工中，往往會(huì)遇到上列問(wèn)題?？v縫的碾壓方法是先讓壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層寬度為15cm，穩(wěn)壓后再進(jìn)行正常碾壓，局部不平時(shí)及時(shí)進(jìn)行人工處理。 （ 5）接縫處理 接縫主要為橫向施工縫和縱向施工縫。邊緣無(wú)任何支撐時(shí)，用耙子將邊緣的混合料稍微耙高，然后將壓路機(jī)鋼輪伸出邊緣 10cm 以上碾壓。首先選擇合理的壓路機(jī)組合方式和碾壓步驟，本路段瀝青混合料的碾壓采用雙鋼輪壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)。處理方法是：當(dāng)松散比較嚴(yán)重時(shí)，將這一片全部挖起，換填新基層料，平面成矩形狀，壓路機(jī)按要求碾壓至規(guī)定的壓實(shí)度，灑水保持表面濕潤(rùn)，噴灑透層油；輕微松散時(shí)，輕輕地將松散部分刨起清掃干凈，噴灑透層油，當(dāng)攤鋪機(jī)駛近時(shí)，采用人工回填瀝青混合料，壓路機(jī)壓實(shí)，然后攤鋪機(jī)一次攤鋪成型。 （ 2）瀝青混合料運(yùn)輸 為保證攤鋪機(jī)作業(yè)要求及瀝青混合料的溫度，須選擇大噸位運(yùn)輸車輛，車廂應(yīng)清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂板和底板可涂一薄層油水，柴油與水的比例可為 1:3 混合液，但不得有余液積聚在車 廂底部。 外觀鑒定表面平整、密實(shí)，無(wú)坑洼，施工接茬平整、穩(wěn)定。每次重疊 1/2 的輪跡寬度。 （ 3）混合料攤鋪 攤鋪采用平地機(jī)，攤 鋪時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確控制標(biāo)高和松鋪厚度，我公司擬投入土默特右旗薩拉齊鎮(zhèn)府東路人行道道路硬化綠化工程 2標(biāo)段合同段的平地機(jī)有自動(dòng)找平裝置，在這方面補(bǔ)充了操作的不足。基層二灰穩(wěn)定砂礫施工前做施工配合比試驗(yàn)， 7 天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定。用輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整。報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，進(jìn)行下一道工序。還土前，應(yīng)對(duì)所還土壤進(jìn)行輕型標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，測(cè)出其最佳含水量和最大干密度?；蛘咿D(zhuǎn)彎處的內(nèi)外兩側(cè)填充未夯實(shí)的粗砂，以吸收管道的位移量。 檢查清理管溝內(nèi)任何可能阻礙管道自由伸長(zhǎng)的土石方或結(jié)構(gòu)，在彎頭兩側(cè)各 3 米內(nèi)不得覆土，以保證彎頭在電預(yù)熱后自由伸縮。在保溫前應(yīng)將管道外壁的雜物、浮銹清理干凈，并做好防腐，防腐采用防銹漆兩道、面漆兩道。 ３、清洗前，管網(wǎng)及清洗裝置應(yīng)符合下列要求： （ 1） 應(yīng)將減壓器、疏水器、流量計(jì)和流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥芯、止回閥芯及溫度計(jì)的插入 管等拆下； （ 2） 把不應(yīng)與管道同時(shí)清洗的設(shè)備、容器及儀表管等與需清洗的管道隔開(kāi)； （ 3） 支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力，必要時(shí)應(yīng)予以加固； （ 4） 蒸汽吹洗用排汽管的管徑應(yīng)按設(shè)計(jì)或根據(jù)計(jì)算確定并能將臟物排出，管口的朝向、高度、傾角等應(yīng)慎重研究和計(jì)算，排汽管應(yīng)簡(jiǎn)短，端部應(yīng)有牢固的支撐； （ 5） 設(shè)備和容器應(yīng)有單獨(dú)的排水口，在清洗過(guò)程中管道中的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備中的臟物應(yīng)單獨(dú)排泄； （ 6） 設(shè)計(jì)規(guī)定的清洗用裝置已安裝完畢并經(jīng)檢查合格。 （ 3） 管道總體試壓應(yīng)在管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架等承受推力的部位達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 以前，不得在其上 踩踏或安裝模板及支架。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不留施工縫。模板應(yīng)輕拆輕放，拆除后的模板應(yīng)及時(shí)修理，分類堆放，以備再用。 水泥砂漿的厚度應(yīng)等于 保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度等于或小于 20mm 時(shí)為 30mm30mm ， 大于 20mm 時(shí)為 50mm50 mm。如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 中介層的做法：先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈，然后均 勻地涂一層塑料粘接劑，緊接著在上面撒一層干燥的粗砂，固化1020 分 鐘，即成表面粗糙的中介層。彈簧支架的彈簧，應(yīng)按設(shè)計(jì)位置預(yù)壓縮并臨時(shí)固定，不得使彈簧承擔(dān)管子荷重； （ 4） 管段上的其它焊口已全部焊完并經(jīng)檢驗(yàn)合格； （ 5） 管段的傾斜方向及坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定； （ 6） 法蘭、儀表、閥 門的螺栓均已擰緊； （ 7） 冷緊口焊接完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可拆除冷緊卡具； （ 8） 管道冷緊應(yīng)填寫(xiě)記錄。 法蘭連接 (1） 法蘭密封面及密封墊片應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在； (2） 法蘭端面應(yīng)保持平行，偏差應(yīng)不大于法蘭外徑的 ％， 且不大于２ mm。 焊縫探傷記錄與底片由施工單位整理，由建設(shè)單位統(tǒng)一管理，保管期不得少于七年。同一直管段上兩對(duì)接焊縫中心面間的距離：當(dāng)公稱直徑大于或等于 150mm 時(shí)不應(yīng)小于 150mm；公稱直徑小于 150mm 時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。 ② 焊工應(yīng)為該焊口的施焊焊工。 （ 2） 焊接要求 a、 焊工必須持有有效的操作證，且符合允許施焊范圍。 管道對(duì)口前先將管中的雜物清除干凈，停止工作時(shí)用堵板封口 ,以減少管道沖洗工作量。 管道吊裝運(yùn)輸 （ 1）直埋 保溫管 道 采用大板車運(yùn)輸，采用寬度不小于 150mm的吊帶吊裝，裝卸時(shí)，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰，以防破壞保護(hù)層。 b、 三通主管和支管壁厚按滿足上表的要求的荷載計(jì)算確定，但三通主管和支管任意點(diǎn)的壁厚不小于對(duì)應(yīng)焊接的直管壁厚。 （ 1）保溫管道 a、 外套管和鋼管上不得有殘余泡沫雜物等，防水涂層應(yīng)均勻，不得漏涂。 地下管線的保： 在土方開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)注意不得擾動(dòng)或損壞在施工過(guò)程中遇到的現(xiàn)有的和正在使用的排水管、煤氣管、給水干管、電力電纜、或其它地下的工程，如發(fā)生損壞應(yīng)立即通知監(jiān)理工程師和有關(guān)部門。 （ 6）、開(kāi)挖的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的砂土，多余的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。 （ 2）采用機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)工程范圍、施工機(jī)械條件、進(jìn)度要求等合理選用施工機(jī) 械，以充分發(fā)揮機(jī)械效率，節(jié)省機(jī)械費(fèi)用，加速進(jìn)度。 （ 2）、按管網(wǎng)總平面要求，根據(jù)設(shè)計(jì)院給定的永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，將施工場(chǎng)地的定位控制線引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)，得到監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行土方開(kāi)挖。 降水效果預(yù)測(cè)及水文動(dòng)態(tài)觀測(cè) 成井工藝和成井質(zhì)量是降水工程成敗的關(guān)鍵，為此成井工藝特別強(qiáng)調(diào)必須采用反循環(huán)鉆井工藝，同時(shí)嚴(yán)把替漿、洗井等關(guān)鍵工序，以使降水工程取得預(yù)期效果。填濾料時(shí)，應(yīng)隨填隨測(cè)濾料填入高度，當(dāng)填入量與理論計(jì)算量不一致時(shí)，及時(shí)查找原因。 預(yù)防保證措施 （ 1）在基坑周邊底部設(shè)置排水溝和集水坑，將周邊殘留水抽出基坑。 選擇具有一定強(qiáng)度、滲透能力較好的水泥礫石濾水管；接頭處的死管長(zhǎng)度小于 2cm；換漿后立即下入井管，井管連接牢固順直，下放要緩慢居中，不得碰撞孔壁，井管應(yīng)保持垂直和居中，連接處包 4060目的尼龍紗網(wǎng)；最后一節(jié)井管要高出地面 2050cm，井孔內(nèi)沉淀厚度不得大于 ；將設(shè)計(jì)要求規(guī)格的濾料緩慢均勻填放，確保濾料不架空，濾料必須沿四周均勻下入，邊洗井邊下濾料，上部 12m 待洗井結(jié)束后用粘性土封井。開(kāi)挖均應(yīng)測(cè)定好設(shè)計(jì)標(biāo) 高，中樁定位，由測(cè)量員計(jì)算好現(xiàn)有高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高拆除高差。 （ 4） 、在工作中隨時(shí)對(duì)已放樁位的相關(guān)位置進(jìn)行檢查復(fù)核。導(dǎo)線控制網(wǎng)平面布置圖，導(dǎo)線測(cè)設(shè)的角度及平差計(jì)算記錄，平面控制點(diǎn)成果表，水準(zhǔn)控制網(wǎng)布置圖，水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量原始記錄，水準(zhǔn)控制點(diǎn)成果表，高程計(jì)算表與復(fù)測(cè)記錄，主干線放樣 、計(jì)算，原始數(shù)據(jù)及復(fù)測(cè)記錄，高程測(cè)量，復(fù)測(cè)記錄等各項(xiàng)測(cè)量資料都應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確，保存完整并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師簽字驗(yàn)收。水準(zhǔn)控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)按國(guó)家三等水準(zhǔn)要求進(jìn)行，滿足精度要求，符合施工的需要。標(biāo)樁應(yīng)布設(shè)合理，使用方便。 若基礎(chǔ)下方有通訊、電力電纜等采取砌筑護(hù)槽，上放砼蓋板加以保護(hù)。 六 、提出各種材料的用量計(jì)劃，按工程進(jìn)度情況上報(bào)，為保證材料計(jì)劃的準(zhǔn)確性，設(shè)專人校核，項(xiàng)目經(jīng)理審批后方可實(shí)施。 施工中安全和文明施工控制等。 負(fù)責(zé)對(duì)外文件編寫(xiě)，生產(chǎn)信息資料。 編制施工組織設(shè)計(jì)。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 確保職業(yè)安全管理體系在本工程有有效運(yùn)行，確保施工現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生重大傷亡事故、火災(zāi)和惡性食物中毒事件，輕傷發(fā)生率控制在千分之三以內(nèi)，易燃、易爆事故發(fā)生率為零。 我公司非常珍惜這次機(jī)會(huì)，將充分運(yùn)用以往供熱管道安裝工程所積累的成功經(jīng)驗(yàn)，謁誠(chéng)為貴方提供最良好的服務(wù)，若我公司中標(biāo)，將承諾如下幾點(diǎn)： 一 、保證按 設(shè)計(jì)及 合同要求進(jìn)行施工，并在 投資、質(zhì)量、安全、進(jìn)度 方面令業(yè)主感到滿意，遵守業(yè)主所有合理的指示和要求。 六 、掌握新技術(shù)，運(yùn)用新工藝，投入新設(shè)備，保證達(dá)到一流的技術(shù)，一流的設(shè)備，一流的效果。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電管理。 審核工程全過(guò)程經(jīng)濟(jì)活動(dòng)資料。 在各施工段上，流水作業(yè)，進(jìn)場(chǎng)人、機(jī)、料的合理投入和配置，充分利用施工作業(yè)空間和時(shí)間，組織水平流水，立體交叉作業(yè)，確保各工種、勞動(dòng)提高工效與質(zhì)量多點(diǎn)、多面進(jìn)行施工縮短工期。 三 、做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施和辦公場(chǎng)所的搭建，根據(jù)施工 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行合理的施工平面布置，臨設(shè)和辦公場(chǎng)所設(shè)置離生產(chǎn)區(qū)距離不少于300m。 二、臨時(shí)用水 施工現(xiàn)場(chǎng)用水從 沿線相關(guān)單位 自來(lái)水引入點(diǎn)接入。因此，施工測(cè)量工作貫穿在整個(gè)施工過(guò)程的始終，是工程建設(shè)的先鋒。為確保精度，采用全站儀進(jìn)行觀測(cè)。杜絕因測(cè)量造成的不必要的返工和損失。計(jì)算必須由兩人分別獨(dú)立計(jì)算和檢查。施工時(shí)應(yīng)保證半幅道路全部在圍擋結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)，圍擋距離道路中線 ，在保證消防通道的前提下，開(kāi)挖面應(yīng)盡量大，以保證換邊施工后，有足夠的行車通道。 2）一般路段拆除在圍擋搭設(shè)完成后，進(jìn)行拆除施工。 降水井質(zhì)量驗(yàn)收 降水井施工結(jié)束前，對(duì)所有井的井深和水位進(jìn)行驗(yàn)收，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的井點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行重新洗井，洗井后仍達(dá)不到要求的，應(yīng)補(bǔ)打；但對(duì)洗井、抽水時(shí)，井內(nèi)出砂嚴(yán)重，應(yīng)停止進(jìn)行洗井和抽水，防止砂土 流失而引起不良后果，并及時(shí)采取措施予以解決。對(duì)于紅線位置與井位過(guò)近或沖突的，降水井調(diào)整為暗井，上部予以密閉，以保證即能降水又不影響其他工作。 抽降水管理降排水工程施工結(jié)束后，是較長(zhǎng)時(shí)間的維持降水階段，抽降水管理要點(diǎn)是： （ 1）定時(shí)巡視降排水系統(tǒng)的運(yùn)行情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理系統(tǒng)運(yùn)行的故障和隱患，如水泵抽水出水情況，是否需要檢修換泵；供電線路是否正常；排放水的含砂情況及排水聯(lián)絡(luò)管道是否暢通。 （ 2）封井方法： 提出水泵，在井孔中填入 525mm 碎石并搗實(shí)； 水壓灌注混凝土工藝封井。挖掘機(jī)采用履帶式挖掘機(jī)挖土，自卸車運(yùn)土。在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。 防護(hù)： 開(kāi)挖完成后應(yīng)保證所有的溝槽或基坑的底部，達(dá)到設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高、坡度邊緣縱斷面要求，并不得有松散的巖屑。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫管、保溫管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，產(chǎn)品檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)全面符合下列標(biāo)準(zhǔn)：CJ/T1142021《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》及 CJJ/T1552021）《 高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件》。保溫管兩端頭均應(yīng)留出 200 ㎜裸露的非保溫區(qū)以備焊接。 c、 彎管任何部位的壁厚應(yīng)不小于直管公稱壁厚 的 倍 。 管道組對(duì) (1） 管子加工：根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行切短加工 ,校核長(zhǎng)度后劃線， 量準(zhǔn)所需長(zhǎng)度后用 用氧 乙炔焰 切割， 切割后必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣，并應(yīng)將凹凸不一處用磨光機(jī)打磨平整。 b、管道縱向焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，間距不小于 200mm。 b、 配備合格的焊接、技術(shù)、檢查和檢驗(yàn)人員，配備能保證焊接質(zhì)量的設(shè)備、檢測(cè)工具。 焊件組對(duì)點(diǎn)焊完畢后，應(yīng)及時(shí)施焊，避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 （ 5） 焊縫質(zhì)量檢驗(yàn) a、 焊縫表面檢查前，將妨礙檢查的渣皮、飛濺物等清理干凈。水平安裝的閘閥、截止閥、閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi) 。 10mm； （ 4） 在管段兩端靠近固定支架處，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的拉伸量留出空隙，冷拉應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻、對(duì)稱地進(jìn)行，冷拉值的允許誤差為 10mm。收口每次收進(jìn)尺 寸，四面收口的不應(yīng)超過(guò) 3cm，三面收口的最大可進(jìn) 450m。 b、鋼筋工程 鋼筋由設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋加工 區(qū) 統(tǒng)一加工生產(chǎn)，根據(jù)施工區(qū)段及 加工區(qū)位置就近生產(chǎn)； 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先核對(duì)其型號(hào)、數(shù)量，并應(yīng)檢查其出廠合格證或材質(zhì)單，然后 取樣進(jìn)行復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后方可用于本工程，不合格的鋼筋不得使用。鋼筋錨固長(zhǎng)度不得小于鋼筋直徑的 40倍或設(shè)計(jì)規(guī)定。支模時(shí)要求先做樣板，驗(yàn)收合格后再按樣板施工。墊層施工完成后，進(jìn)行全方位定位放線，放出設(shè)備基礎(chǔ)中心線和邊線。 （ 3） 澆筑面標(biāo)高控制：在插筋上測(cè)設(shè)水平標(biāo)高線，抹平后拉線檢查， 或采用水準(zhǔn)儀跟蹤抄平的方法。表的滿刻度值應(yīng)達(dá)到試驗(yàn)壓力的 ，數(shù)量不少于２塊； （ 6） 試壓現(xiàn)場(chǎng)已清理完畢，對(duì)被試壓管道和設(shè)備的檢查不受影響； （ 7） 試壓方案已經(jīng)過(guò)審查并得到批準(zhǔn)。 （ 5） 試壓合格后，應(yīng)拆除盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)供熱管網(wǎng)水壓試驗(yàn)記錄。 能承受溫度和溫度變化的作用。 DN200管徑以下的保溫接頭采用熱收縮帶。 預(yù)熱程序 接頭保溫做完 — → 用沙子回填管溝 — → 安裝預(yù)熱電纜 — → 開(kāi)機(jī)預(yù)熱 — → 記錄相關(guān)數(shù)據(jù) — → 達(dá)到目標(biāo)溫度及熱伸長(zhǎng)量 — → 管