數(shù)控加工工藝與編程課程設(shè)計(jì)--零件的數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)中選擇刀具，我對(duì)數(shù)控工具系統(tǒng)的特點(diǎn)和數(shù)控機(jī)床的刀具材料和使用范圍有了較深刻的了解，基本掌握數(shù)控機(jī)床刀具的選用方法；經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)加工工藝方案，進(jìn)一步了解工件定位的基本原理、定位方式與定位元件及數(shù)控機(jī)床用夾具的種類與特點(diǎn)，對(duì) 教材中有關(guān)定位基準(zhǔn)的選擇原則與數(shù)控加工夾具的選擇方法有了更深的理解；經(jīng)過(guò)編制零件的加工程序，基本熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、編程的種類、程序的結(jié)構(gòu)與格式，對(duì)數(shù)控編程前數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容、基點(diǎn)坐標(biāo)、輔助程序段的數(shù)值計(jì)算有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)。 N1030 G02 X40 Y30 R10。 N950 G02 X40 Y30 R10。 N820 M05 M09。 N740 G90 G43 G00 Z50 H06。 N660 X30 Y30 Z18 R3。 N580 G00 Z50。 N500 M03 S1000。 N420 M08。 N330 Y6。 N250 G03 X10 Y10 R10。 N170 G68 X0 Y0 R45。 N90 G90 G43 GO1 Z3 H01。 N20 G91 G28 Z1。 確定加工順序如下： (1) 第一次裝夾：加工底面。 . 各結(jié)構(gòu)的加工方法 對(duì)于 φ 8mm 的 4 個(gè)通孔，采取鉆孔方 案。 因?yàn)閿?shù)控加工技術(shù)具備各種優(yōu)勢(shì)：便捷、精確、省力、高速、高效、高可靠性等，加之它發(fā)展前景樂(lè)觀，而且涉及領(lǐng)域廣，所以對(duì)于數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的人才需求在加大。掌握和應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù)對(duì)于提升產(chǎn)品質(zhì)量，解放和發(fā)展生產(chǎn)力有著巨大的幫助。階梯孔 φ 30mm，采取鉆中心孔→鉆孔→粗鏜→半精鏜→精鏜的方案。 (2) 第二次裝夾：加工頂面→階梯面及外輪廓→加工 φ 30mm 孔、 φ 8mm 的 4個(gè)通孔→銑 60mm 32mm 槽。 N30 T02 MO6。 N100 M98 P1000。 N180 G41 G00 X30 Y0 D02。 N260 G01 X40。 N340 X50。 N430 G90 G43 G00 Z5 H04。 N510 M08。 N590 M05 M09。 N670 X30 Y30 Z18 R3。 N750 M03 S300。 N830 G91 G28 Z0。 N960 G01 Y10。 N1040 G01 Y10。工藝設(shè)計(jì)、數(shù)值計(jì)算及程序編制的整個(gè)過(guò)程雖然任務(wù)比較繁重，但在設(shè)計(jì)過(guò)程中通過(guò)自己不斷的學(xué)習(xí)，尤其是自主學(xué)習(xí)，和實(shí)踐以及實(shí)驗(yàn)，我克服了許多的難題，這種成就感使感到十分的喜悅和興奮。 8. 總結(jié) 通過(guò)本課題的設(shè)計(jì)，我對(duì)數(shù)控加工的整個(gè)過(guò)程有了較全面的理解。 N1020 G01 X30。 N940 G01 X30。 N810 G00 Z50。 N730 T06 M06。 N650 G98 G81X30 Y30 Z18 R3 F50。 N570 G80。 加工 4 個(gè) φ 8mm 通孔 N490 G90 G43 G00 Z50 H04。 加工 φ 30mm 不通孔 N410 M03 S600。 N320 G91 X50。 N240 G01 Y12。 N160 G90 G43 G00 Z50 H02。 N80 M98 P1000。 . 編制數(shù)控加工刀具卡片 表 3 數(shù)控加工刀具卡片 產(chǎn)品名稱或代號(hào) 零件名稱 凸模板 零件圖號(hào) 序號(hào) 刀具號(hào) 刀具規(guī)格名稱 數(shù)量 加工表面 備注 1 T01 面銑刀 φ 30mm 1 上、下表面 2 T02 平底銑刀 φ 8mm 1 輪廓、斜方槽 3 T03 中心鉆 A2 1 φ 30mm 不通孔、 φ 8mm 通孔 4 T04 平底銑 刀 φ 30mm 1 φ 30mm 不通孔 5
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