金屬工藝學(xué)論文-鈦合金的制造工藝-免費閱讀
【正文】 研究范圍： 鈦合金可分為結(jié)構(gòu)鈦合金和耐熱鈦合金 ,或α型鈦合金、β型鈦合金和α＋β型鈦合金。 (4)冷硬現(xiàn)象嚴重：由于鈦的化學(xué)活性大，在高的切削溫度下，很容易吸收空氣中的氧和氮形成硬而脆的外皮；同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。但 鈦合金的硬度只是難于切削加工的一個方面，關(guān)鍵在于鈦合金本身化學(xué)、物理、力學(xué)性能間的綜合對其切削加工性的影響。時效處理溫度一般為 450～ 550℃。 60 年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應(yīng)用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，石油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。 鈦合金具有強度高而密度又小，機械性能好，韌性和抗蝕性能很好。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如 TA7,在 253℃下還能保持一定的塑性。 鈦合金 的 性能 (1)比強度高 鈦合金的密度一般在 ，僅為鋼的 60％，純鈦的強度接近普通鋼的強度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結(jié)構(gòu)鋼的強度。 α +β鈦合金 它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩(wěn)定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強化。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。目前已成功地應(yīng)用在軍用和民用飛機發(fā)動機中的新 型高溫鈦合金有 .英國的 IMI82 IMI834 合金；美國的 Ti1100 合金；俄羅斯的 BT18Y、 BT36 合金等。 刀具材料 [3] 切削加工鈦合金應(yīng)從降低切削溫度和減少粘結(jié)兩方面出發(fā)，選用紅硬性好、抗彎強度高、導(dǎo)熱性能好、與鈦合金親和性差的刀 具材料， YG 類硬質(zhì)合金比較合適。通常 (α＋β )合金的淬火在 (α＋β )─→β相轉(zhuǎn)變點以下 40～ 100℃進行，亞穩(wěn)定β合金淬火在 (α＋β )─→β相轉(zhuǎn)變點以上 40～ 80℃進行。 抗蝕性好 鈦合金在潮濕的大氣和海水介質(zhì)中工作，其抗蝕性遠優(yōu)于不銹鋼；對點蝕 、酸蝕、應(yīng)力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優(yōu)良的抗腐蝕能力。鈦合金按用途可分為耐熱合金、高強合金、耐蝕合金（鈦 鉬，鈦 鈀合金等）、低溫合金以及特 殊功能合金（鈦 鐵貯氫材料和鈦 鎳記憶合金）等。室溫下，鈦合金有三種基體組織，鈦合金也就分為以下三類：α合金 ,(α +β )合金和β合金。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質(zhì)。 Abstract:Titanium is a kind of metal structure developed in twentieth Century 50. Titanium alloy has high strength, good corrosion resistance, heat resistance and higher sexual characteristics are widely used in various fields. Many countries in the world to realize the importance of titanium alloy, in succession to the R amp。鈦合金具有強度高，耐腐蝕性好，耐熱性高等特點而被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。②穩(wěn)定β相、降低相變溫度的元素為β穩(wěn)定元素，又可分同晶型和共析型二種。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。熱處理后的強度約比退火狀態(tài)提高 50％～ 100％；高溫強度高，可在400℃～ 500℃的溫度下長期工作，其熱穩(wěn)定性次于α鈦合金。 ％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ =，熔點為 172 矽鈦合金耐磨地坪 5℃ ，導(dǎo)熱系數(shù)λ =()，抗拉強度σ b=539MPa，伸長率δ =25％，斷面收縮率ψ =25％，彈性模量 E= 105MPa，硬度 HB195。 常用的熱處理方法有退火、固溶和時效處理。 （ 3）固溶處理和時效：目的是為了提高其強度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進行強化熱處理，在
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