【正文】 2． 調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力 .注射速度 .注射量 .成型時間 .成型溫度等工藝參數(shù)。 模具安裝于注射機上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整。各鑲嵌件 .緊固件要牢固，無松動現(xiàn)象。 課程設(shè)計 說明書 24 圖 定模型腔鑲套的加工工藝 （ 1） 備料：選用直徑為 120mm，高為 60mm 的 45鋼圓柱坯料。 導(dǎo)向零件 1. 導(dǎo)柱：選擇牌號為 20鋼，熱處理方法為滲碳、淬火 ， 56～ 60HRC。 2. 型芯 ： 選擇牌號為 45鋼，熱處理方法為淬火 ， 43～ 48HRC。開合模具時相對運動，成型過程中要承受一定的壓力，或偏載負(fù)荷。 v smdqv V / 4 22 ??? ???? ? h 因為平均 水溫為 Co26 ,查表可得 ?f ，則有 )/()/( )()( ChmkJChmkJd fh oo ?????????? ?? 課程設(shè)計 說明書 21 A 223 0 0 2 8 )2 22301 0 0(2 7 mmhWQA s ????????? ? L mmmdAL ????? ? X 設(shè)每條水路的長度為 mml 160? ，則冷卻水路的根數(shù)為根根 601 13 ??? lLx 有上述計算可以看出，一條冷卻水道可以滿足模具冷卻系統(tǒng)的要求。 (1 ) c o scp fc r E hKQ K?????? ?? ? ?3 9 302 3 . 1 4 9 1 0 2 . 1 1 0 0 . 0 0 7 2 2 1 0 0 . 4 1 2 7 8 . 91 0 . 4 2 4 . 3 c o s 0 NN??? ? ? ? ? ? ? ? ????? 式中 E —— 塑料的彈性模量， MPa； ? —— 塑料的平均成形收縮率，同上； ? —— 塑料的泊松比，同上； f —— 制品與鋼材表面之間的靜摩擦因數(shù)，同上； ? —— 型芯的脫模斜度； h —— 型芯脫模方向高度， mm fK —— 脫模斜度修正系數(shù)，其計算公式為 c o s s in1 s in c o sf fK f ?????? ? K? —— 厚壁制品的計算系數(shù)，其計算為 22c o s 2 c o sK ? ?? ? ?? ? ? —— 比例系數(shù)， /cprt?? ； cpr —— 型芯的平均半徑， mm； 課程設(shè)計 說明書 19 t —— 制品厚度 ， mm； A —— 塑件在與開模方向垂直的平面上的投影面積， mm2，當(dāng)塑件底部有通孔時 A 項視為零； 第九章 模具的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) 冷卻系統(tǒng)的計算很麻煩，在此只進(jìn)行簡單的計算。例如，小型制品的排氣槽不大，如果排氣點正好在分型面上，就可利用分型面間的微小間隙排氣，而不必再專門開設(shè)排氣槽。 ??? 為模腔材料 45的許用應(yīng)力，查 45的許用應(yīng)力為 600MPa， P 為型腔的平均壓力 40Mpa。 A 板是定模型腔板，考慮到需要在模板上開設(shè)冷卻水道，故 A 板厚度取 40mm。 圖 課程設(shè)計 說明書 11 澆口套的設(shè)計 主流 道的長度： 60mmL ?主 主流道小端直徑 ： m m m m m md ? 注 射 機 噴 嘴 尺 寸 + （ ） = （ 4+ ） = 主流道大端直徑： 39。 = 80 =1 04 109 MP aeP K P?? （ ） 注射壓力校核合格， 式中 K＇為注射壓力安全系數(shù)，一般為 － 。 min1； 后處理方法 紅外線燈或鼓風(fēng)烘箱； 后處理溫度 100 oC ～ 110 oC； 后處理時間 8 ～ 12 h ； 課程設(shè)計 說明書 5 塑件成型工藝卡 表 塑 件 名 稱 聚碳酸酯 塑件草圖 塑件三維圖 材 料 牌 號 PC 單 件 重 量 成型設(shè)備型號 G54S200 每 模 件 數(shù) １ 成型工藝參數(shù) 材料干燥 干燥設(shè)備名稱 烘箱 溫度 /℃ 110~120 時間 /h 8~12 成型過程 料筒溫度 后段 /℃ 210~240 中段 /℃ 230~280 前段 /℃ 240~285 噴嘴 /℃ 240~250 模具溫度 /℃ 90~110 時間 注射 /s 20~90 保壓 /s 0~5 冷卻 /s 20~90 壓力 注射 /MPa 80~130 保壓 /MPa 后 處 理 溫度 /℃ _____ 時間 /min _____ 編 制 日 期 審 核 日 期 李承鏗 課程設(shè)計 說明書 6 第二章 塑件在模具中的位置 型腔數(shù)目的確定 該塑件為精密儀表儀器中的齒輪，屬于中型塑件，要求尺寸精度高，表面質(zhì)量要求高，不允許產(chǎn)生超差的變形，故定為 一模一腔的模具形式， 這樣雖然生產(chǎn)效率低，但塑件質(zhì)量保證，且制造加工方便。 粘度高，但對剪切作用敏感。 圖 課程設(shè)計 說明書 2 圖 產(chǎn)品名稱：圓柱齒輪 產(chǎn)品材料： PC 產(chǎn)品數(shù)量：批量生產(chǎn) 塑件尺寸：如圖 所示 塑件重量： 塑件要求：塑件外側(cè)表面光滑，塑件允許最大脫模斜度 1176。 流動性差，溢邊值為 ，流動性對溫度變化敏感，冷卻速度快。 模溫對塑件質(zhì)量影響很大，薄壁塑件宜取 80C~100C，厚壁塑件宜取80C~120C；模溫低則收縮率 .伸長率 .沖擊韌性打，抗彎 .抗壓 .抗拉強度低。因此參照 《簡明塑料模具設(shè)計手冊》注射機性能及規(guī)格并在考慮注射機滿足注射量、鎖模力、經(jīng)濟和制件的精度后， 選用最大注射量為 200g 的國產(chǎn) G54S200 螺桿式注射成型機，其有關(guān)參數(shù)如表 所示 [1]。 但熱流道價格昂貴，增加模具制造成本，并且通過對該制件的分析，使用普通澆注系統(tǒng)就能滿足生產(chǎn)需要，保證塑件質(zhì)量，因此本設(shè)計使用普通澆注系統(tǒng)即可。 型芯 由于該塑件的內(nèi)形比較簡單，故直接采用整體式型芯，這樣的型芯結(jié)構(gòu)牢固；成型塑件的質(zhì)量好。 經(jīng)上述尺寸的計算，模架尺寸已確定為模架