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級(jí)減速器課程設(shè)計(jì)--一級(jí)直齒圓柱齒輪減速器-免費(fèi)閱讀

  

【正文】 參考文獻(xiàn) 【 1】 楊可楨,程光蘊(yùn),李仲生 ,機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)(第五版)。 通過(guò) 12 天 的設(shè)計(jì)實(shí)踐,使我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)有了更多的了解和認(rèn)識(shí) .為我們以后的工作打下了 很好 的基礎(chǔ)。減速器中軸上零件與軸多采用平鍵聯(lián)接。由于 :d1≤2d56 ,所以小齒輪應(yīng)該和輸入軸制成一體,所以 :l56 = 77 mm;則 : l34 = T+s+al45 = 18+8+115 = 32 mm l78 = T+s+al67 = 18+8+11+25 = 34 mm II軸的設(shè)計(jì) 1 求輸出軸上的功率 P轉(zhuǎn)速 n2和轉(zhuǎn)矩 T2: P2 = KW n2 = r/min T2 = Nm 2 求作用在齒輪上的力 : 已知大齒輪的分度圓直徑為 : d2 = 288 mm 18 則 : Ft = 2T 2d 2 = 2 1000288 = N Fr = Ft tan????????????????????????????3 初步確定軸的最小直徑 : 先初步估算軸的最小直徑。選取軸的材料為 45 鋼(調(diào)質(zhì)),根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)(第 五 版)》表 142,取 C = 112,得: dmin = C3 P 1n 1 = 1123 = mm 顯然,輸入 軸的最小直徑是安裝大帶輪處的軸徑,由于安裝鍵將軸徑增大 4%,故選取 :d12 = 32 mm。 = TIII = Nm mNniTT ... 3432w ??????卷筒軸 12 五.帶與齒輪傳動(dòng)零件的計(jì)算 計(jì)算與說(shuō)明 結(jié) 果 1.帶與帶輪 (1)選擇帶型 根據(jù)電動(dòng)機(jī)功率為 11KW,主動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)速為 1460r/min,查表選 B型帶 . (2)確定兩帶輪的基準(zhǔn)直徑 V 查表得小帶輪直徑 D1=140mm 根據(jù)122 ?? DDi 得mm4802 ? 所以選直徑D 4752的大帶輪。 = TI = Nm TII39。 = PII = KW ?i 41i ?i 9 PIII39。39。 因?yàn)楸敬卧O(shè)計(jì)的傳動(dòng)方案和減速器工作條件較穩(wěn)定,有輕微振動(dòng),且在室內(nèi)工作,粉塵也少,要求的傳動(dòng)精度也不是很高,加工精度也不是很高,所以選擇方案一。要同時(shí)滿足這許多要求,在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)優(yōu)先保證重點(diǎn)要求。 設(shè)計(jì)方案 (見(jiàn)圖 11) 圖 11 原始數(shù)據(jù) (第三組) 輸送帶工作拉力 F/N 3400 輸送帶工作速度 v/( m*s1) 卷筒直徑 D/mm 400 模數(shù) m 4 小齒輪齒數(shù) Z1 18 大齒輪齒數(shù) Z2 72 其它原始條件 工作情況:?jiǎn)伟嘀?,單向運(yùn)轉(zhuǎn),載荷有輕微振動(dòng) ,室內(nèi)工作,少粉塵。 允許誤差:允許輸送帶速度誤差177。 方案二: 電動(dòng)機(jī)直接在圓柱齒輪減速器上,此減速器寬度尺寸較大,但由于圓柱齒輪易于制造、傳動(dòng)準(zhǔn)確,因而應(yīng)用廣泛。 ?i ,則總傳動(dòng)比 39。 rnin wd ???? 因此,綜合考慮電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置的尺寸、重量以及帶傳動(dòng)的減速器的傳動(dòng)比 ,電動(dòng)機(jī)型號(hào)轉(zhuǎn)速可選, 選定同步電動(dòng)機(jī)型號(hào)為 Y160M4,即電動(dòng)機(jī)的額定功率kWPed 110 ?,滿載轉(zhuǎn)速min/1460 rnm ?。 = PI = KW PII39。 = PIII = KW (3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩 : TI = Td i0 ??? 電動(dòng)機(jī)軸的輸出轉(zhuǎn)矩 : Td = 9550p dn m = 9550 = Nm 所以: TI = Td i0 ?? = = Nm TII = TI i ????? = 4 = Nm TIII = TII ????? = = Nm 輸出轉(zhuǎn)矩為: TI39。大齒輪選用 45 鋼, 正火 ,齒 面硬度 156~217HBS, σ Hlm2=380MPa, σ FE2=310MPa;選 8 級(jí)精度。為能順利地在軸端 IIIIV、VIIVIII 上安裝軸承,其段滿足軸 承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn),故取 :d34 = d78 = 40 mm;因軸只受徑載荷作用,查軸承樣本選用: 6208型深溝球軸承,其尺寸為 :d D T = 40 80 18 mm,軸承右端采用擋油環(huán)定位,由軸承樣本查得: 6208。軸承端蓋的總寬度為: 20 mm,取端蓋的外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離為: l = 20 mm, l23 = 35 mm。齒輪的浸油深度既不能太深,也不能太淺。 本次設(shè)計(jì)得到了 于 老師的細(xì)心幫助和支持。 【 3】 趙敖生,宜沈平,計(jì)算機(jī)工程制圖 [M]、南京。我們?cè)谡n堂上把握的僅僅是專業(yè)基礎(chǔ)課的理論面,如何往面對(duì)現(xiàn)實(shí)中的各種機(jī)械設(shè)計(jì)?如何把我們所學(xué)到的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識(shí)用到實(shí)踐中往呢?我想做類似的大作業(yè)就為我們提供了良好的實(shí)踐平臺(tái)。 。 4 根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度: 初選軸承的類型及型號(hào)。大帶輪右端距箱體壁距離為 20,取
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