電動機機械設(shè)計課程設(shè)計-免費閱讀
【正文】 （ 5） 吊耳 為了方便減速器機體的安裝拆卸，設(shè)置吊耳，同時充當筋板的作用，加固箱體，結(jié)構(gòu)見裝配圖，孔徑 25mm。 六、 密封方式的選擇 蝸桿軸承采用油潤滑，用內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈密封，型號唇形圈 B28 52 7GB/T 。 ??CF a ，查得 e=； ??RF a ， eFF ra ?11 / ，查得 X=， Y=。 當量載荷 NYFXRP ar 6 5 3 0 7 5 ??????? 軸承在 100℃以下工作，查表得 1?Tf 。顯然， ?pp[]σ σ ，故強度足夠。 21 合成彎矩 mmNMMMmmNMMMavaHaavaHa???????????? 1 2 0 0 7 4 8 9 3 9 0 9 3 9 9 3 9 022239。軸段 1 的直徑 mmd 381 ? ，取 mmL 581 ? 。 （ 1） 材料選擇 考慮到減速器為普通中用途中小功率減速傳動裝置，軸主要傳遞蝸輪的轉(zhuǎn)矩，其傳遞的功率不大，對其重量和尺寸無特殊要求，故選擇常用的 45 鋼，正火回火處理，毛坯用鍛件。ta n ta n 1 1 . 3 1( 0 . 9 5 ~ 0 . 9 6 ) 0 . 7 5 2 ~ 0 . 7 6 0ta n ta n 1 1 . 3 1 2 . 5 2?? ??? ? ??? 與初取值相近。 （ 5） 驗算蝸輪圓周速度、相對滑動速度、傳動效率 蝸輪圓周速度 smndv / 940185100060 222 ????????? 與假設(shè)相符。 （ 3） 按齒面接觸疲勞強度確定模數(shù)和蝸桿分度圓直徑 ? ?22 E122Zm d 9HKT z ???? ???? 蝸輪軸轉(zhuǎn)矩 mmNnPTiT ???????? 511612 ? 3 載荷系數(shù) =K AK K K???? 由表 查得使用系數(shù) K ? ；預(yù)估蝸輪圓周速度 2 3/V m s? ，則動載系數(shù)K ? ? ；因為 工作 載荷 平穩(wěn) ，故 齒向 載荷 分布 系數(shù) K ?? 。 故 kWkWkWFvP W ???? 從電動機到工作機輸送帶間的總效率為 542321 ?????? ?????? 式中 1? —— 電動機與蝸桿之間的聯(lián)軸器的傳動效率，暫選 ； 2? —— 蝸輪軸與卷筒軸之間的聯(lián)軸器的傳動效率，暫選 ； 3? —— 滾動軸承的傳動效率，暫選 ； 4? —— 雙頭 蝸桿的傳動效率，查表取 ； 5? —— 卷筒的傳動效率，查表取 。 二、 蝸輪、蝸桿的設(shè)計計算 蝸桿輸入功率 為 kWPP W 2542321 ????????? ???? 轉(zhuǎn)速 min/9401 rn ? ，傳動比 i=。 （ 4） 計算傳動中心距 蝸輪分度圓直徑： mmmmmzd 18537522 ???? 。 當量摩擦角由表 得 39。 需要的散熱面積 22201 )2070(15 )()( )1(1000 mmmttK PAS ??????? ?? ? （ 8） 精度等級及側(cè)隙種類 smv / ? ，取 9 級精度，側(cè)隙種類代號為 c，即傳動 9c GB/T 100891998。對于減速器與卷筒軸的聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)速低，傳遞轉(zhuǎn)矩較大，選用凸緣聯(lián)軸器。蝸桿根據(jù)軸徑選擇 A 型普通平鍵，為鍵 8x7 GB/T 10962021 8 （ 4） 軸的受力分析 軸的受力分析、轉(zhuǎn)矩圖、彎矩圖如圖所示。對于單向轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，通常轉(zhuǎn)矩按脈動循環(huán)處理，取折合系數(shù) ?? ，則當量應(yīng)力為 MPabe )()(4 2222 ??????? ????MPab 55][ 1 ??? ，顯然滿足 ][ 1be ???? ，故 aa 截面左側(cè)強度滿足要求。 （ 7） 校核軸承壽命 查手冊知道 30209 軸承的 NCNC r 8 3 6 0 0,6 7 9 0 0 0 ?? 。轉(zhuǎn)速 n=940r/min。 五、 嚙合件及軸承的 潤滑方法、潤滑劑牌號及裝油量 蝸輪傳動部分采用潤滑油，潤滑油的粘度為 118cSt（ 100176。 （ 2） 放油孔及油螺塞 15 選擇六角螺塞 M18（
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