【正文】 其次 要感謝大學四年來所有的老師，為我們打下專業(yè)知識的基礎；同時還要感謝所有的同學們，正是因為有了你們的支持和鼓勵。畢業(yè)設計不僅是對三年來所學知識檢驗 ，也是對自己能力的一種提高。 八 、財務盈利能力 投資利潤率和投資利稅率 投資利潤率和投資利稅率是反映財務盈利能力的兩項靜態(tài)指標，它是計算期內平均利潤額或利稅額與項目總投資的比率，經計算，該項目投資利潤率為 %，投資利稅率為 %，資本金凈利潤率 %。 ㈡工資及 福利費 元 /t，每年按 10%增長，平均工資及福利費為 元 /噸。 第七章 勞動組織及安全經濟指標 第一節(jié) 勞動定員及勞動生產率 一、勞動生產率 采區(qū)設計能力為 15 萬 t/a，礦井全員效率按照《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》并結合本礦的開拓技術條件確定全員功效 ，各類人員構成比 例：管理人員占原煤生產人員的 4%，生產工人占原煤生產人員的 96%。 第四 節(jié) 排水設備 根據礦井正常涌水量： 250m3/h；礦井最大涌水量： 400m3/h； 1390 井筒排水標高： +1400+1660m；垂深： 260m；井筒斜長： 616m。該礦建筑物在 6層以下，不設室內消防栓。 隔爆設施的安裝：工作面運輸巷和回風巷各設置一組隔爆集中水棚；水棚設置在直線段巷內，與工作面的距離保持在 60～ 200m。 （ 6）井下電纜、輸送機膠帶、風筒等均選用不延燃、阻燃材料。井下風門均安裝閉鎖裝置，使一組風門不能同時敞開，確保風流穩(wěn)定。 因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源的電氣設備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?1%以下時，方可通電啟動。 Q= 260= m3/min 取 Q=30 m3/min= m3/s 礦井其它地點所需風量 (維護風量 ) ∑ Q 其它 ＝（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 ） 7％ ＝（ 600+1440＋ 30） 7％ ＝ 取∑ Q 其它 ＝ 150 m3/min＝ 礦井需要風量 Q 采區(qū) ＝（∑ Q 采 +∑ Q 掘 +∑ Q 硐 +∑ Q 備 ＋∑ Q 其它 ） K礦通 Q 采區(qū) ＝ (240+1440+30＋ 150) ＝ 2232(m3/min)＝ 取 Q 采區(qū) ＝ 式中：∑ Q 采 采煤工作面實際需要風量的總和， m3/min； ∑ Q 掘 掘進工作面實際需要風量的總和， m3/min； ∑ Q 硐 硐室實際需要風量的總和， m3/minn； ∑ Q 備 備用工作面實際需要風量的總和 ， m3/min； ∑ Q 其它 礦井除采、掘、硐室地點以外的其它巷 道需風量的總和， m3/min； K 礦通 礦井通風系數 ,取 按以上 4 種方法分別計算，風量最大值為 4m3/s，掘進工作面配風量按 4m3/s。I 4—— 每人每分鐘供給的 最低風量， m3/min。 即： Q 掘 =100 2=40m3/min ② 按炸藥使用量計算： Q 掘 K9=AK2 即： Q 采 K9=4 30=120 m3/min 根據以上計算，回采工作面所需風量定為： 240m3/min=4m3/s。 根據經驗取值，簡化后 Q 采 K9= A 采 K9 Ki—— 工作面長度系數。 K—— 風量備用系數，取 k= （二）按井下用風地點 實際需要風量計算 采煤工作面實際需要風量 回采工作面實際需要風量，應按瓦斯涌出量和爆破后的有害氣體產生量以及工作面氣溫、風速和人數等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 凡進入工作地點的所有人員，必須進行敲幫問頂，隨時觀察頂幫巖石的變化情況，若有浮矸活 石，必須清除后，才能進行其它工作。 一 、工作面過斷層、破碎帶措施： 工作面上、下口采到所架設的金屬支架時，提前替換成木支護，其中回風巷“過河”三至五排，斜長 2m。錨網支護處，若有煤層松動或片幫，必須打貼幫柱，用背板背死。溜子道“超前”四至六排，斜長 4～ 6m。 ： 該工作面一開工就采用木支柱進行支護，開采期間采用“四、六”排控頂。 序號 使用地點 名稱 型 號 數量（臺） 一 主井 罐籠 XRB 2 二 副井 提升絞車 XRC 1 三 大巷 柴油機車 60 礦車 560 材料車 12 四 工作面運輸順槽 溜子 SZB630/110 4 因礦井屬煤與瓦斯突出礦井，根據《煤礦安全規(guī)程》第 347條規(guī)定選擇電機車的形式為礦用 柴油機車 式防爆特殊型 3t電機車，其型號為 ，粘著質量為 3t,軌距為 600mm，牽引力為 ，速度為 。工作面平均長度 65m，采區(qū)回采率 85％，工作面回采率 97％。但在煤層內布置集中平巷，受采動影響大，特別是煤層（成分層）數目多，間距又較小時，集中平巷將受多次采動影響，加以集中平巷的服務期較長，維護工程大。 采區(qū) 投產時，完成 2個回采工作面及與之配套的全部井巷工程和設備安裝工程。 192 工作面的煤 由 工作面 SGB－ 320/15 型刮板運輸機輸送至對拉工作面運輸斜 上山中 的 SGB－ 320/15 型刮板運輸機 ，而后 輸送至 采區(qū)煤倉， 于 +1600m 運輸大巷內裝礦車，經 +1600m 井底車場由主 井絞車提至地面煤倉翻卸。通過經濟技術比較可以看出，方案二上相對較?。ǔ跗谕顿Y少 %，總投資少 %左右），工程量小、施工容易、投產期短，沿煤層布置上山有得于進一步煤層賦存情況。 煤層上山為運輸 上山，巖層上山為軌道上山。 12 根據采區(qū)煤層賦存穩(wěn)定、采區(qū)地質構造簡單的條件，采區(qū)上山可以提出三種布置方案。 2) 采區(qū)車場形式選擇 由于 +1600 水平采用 上山開采 ，采煤方法 采用走向長壁采煤法，運輸用 罐籠將煤提升至地面。 11 第三 節(jié) 采區(qū)巷道布置 采區(qū)的布置方法也就是確定 采煤方法和上山 (下山 )的布置；由于本礦采用立井開拓，采區(qū)采用走向長壁后退式采煤法開采， 該礦井屬于高瓦斯礦井，必須有專用回風上山， 采區(qū) 主要采 K9 煤， K9 煤層傾角平均 22176。 按下式計算礦井的服務年限： )/( KAZT K ?? 式中： ZK—— 采區(qū) 可采儲量 ；萬 t T—— 采區(qū) 服務年限； a A—— 采區(qū) 年生產能力；萬 t／ a K—— 儲量備用系數；一般取 ～ 10 由此確定出采區(qū) 的設計生產能力和服務年限： T＝ （ 15 ） =； 第二章 采區(qū)準備方式及參數 第一 節(jié) 采區(qū)準備方式的確定 采用普通炮采采煤法的采區(qū)，要求有一事實上的走向長度，采區(qū)上部走向長度 980 m，下部走向長度 800 m，平均走向長度 940 m，采用雙翼采區(qū)布置，每翼走向 長度 450m，已滿足炮采工作面走向長度的要求，故采區(qū)形式采用雙翼采區(qū)布置形式。 采區(qū)的生產能力的基礎是采煤工作面的生產能力，而采煤工作面的產量取決于煤層的厚度、工作面長度及推進度。 C — 采區(qū)采出率，厚煤層不低于 ；中厚煤層不低于 ；薄煤層不低于 。）。歷史上有地震發(fā)生，基本烈度屬 7 度區(qū)。干季最小流量僅 3,9 公升 /秒，雨季最大流量 252,96 公升 /秒。區(qū)內之地層主要為二疊紀和三疊紀地層。煤系及三迭紀地形分布于向斜中部，呈低洼槽谷地形，峨眉山玄武巖出露于向斜四周，構成盆狀地形之邊緣。居東經 104 度 12 分 19秒至 104 度 28 分 31 秒，北緯 26 度 0 分 57 秒至26 噸 10 分 0 秒之間。 二、地形地貌 礦區(qū)由羊場向斜和馬場向斜組成，主體構造為羊場向斜。羊場河流經礦區(qū)段約 4,5 公里，流量受季節(jié)影響較大，每年冬夏為干季，僅有部分玄武巖潛水和 礦井派出之地下水，夏秋為雨 季，河水流量徒增。區(qū)內 2021 米以上的山峰有老尖山、緣梁子、海那老尖山、打鎖坡埡口、裸佐箐梁子、老鷹梁子、雙山等。冬季雪量較少，冰凍時間很短 ，多在 2天至 3 天，凍土深度在 0,3 米左右。（煤層柱狀圖附后） K9 煤層的老頂為細中砂巖，厚度為 3 米，特征為細粒砂巖、中粒砂巖，富含植物化石，夾薄層菱礦層；直接頂為深灰色至密粉砂 巖，厚度為 米，具貝殼狀斷口，夾薄層菱鐵條帶：偽頂為泥巖，厚度為 米，不穩(wěn)定。 c osS M k??? ? ? ? = 106 247。 ) 斜面積 (㎡ ) 平均厚度（ m） 損失面積 （ m179。取 。將劃分為 4個區(qū)段進行回采。 區(qū)段平巷布置方式有單 巷布置和雙巷布置兩種方式，結合采區(qū)實際情況和開采順序，所以采用雙 巷布置。再經運輸大巷 運輸到 地面 。在 K9煤層中布置三 條上山間距 30 m，上山位于采區(qū)走向中央。 根據已提出的方案及方案比較的原則，三個方案中相同的部分可不參加比較，故區(qū)段巷道布置方案不參加比較，僅就采區(qū)上山及聯絡巷道進行比較。每區(qū)段要增加 130 m 的通風距離 短 較長。 191（ 192）工作面污風風流經 191（ 192） 工作面回風 巷、 區(qū)段 回風石門、 回風上山 經軸流式風機抽出地面。機軌雙煤巷布置，巖石工程量小、巷道掘進容易、速度快、費用低，可以縮短采區(qū)準備時間。 采煤工藝：做上下超前出口→工作面打眼→放炮→刮煤→支柱→打密柱及木垛→回柱放頂→兩巷超前支護。 井下礦車型號為 ,數量為 560 輛 。 19 在確定采煤方法及回采工藝的類型的基礎上，對首采區(qū)首先投產工作面回采工藝進行設計，回采采煤工藝設計主要包括機械設備選型、確定作業(yè)方式、確定支護方式和采空區(qū)處理方法、繪制機械配備平剖面圖、編制循環(huán)圖表及工作面技術經濟指標表。六”排控頂，最大控頂距 ，最小控頂距 ，放頂步距 ，支護排距 800mm，柱距 700mm，支柱迎山角 3～ 5176。炮道 300mm,密柱間距不大于 150mm，工作面密柱排內每 20～ 25 m布置一個木垛，共 3個木垛，每 10m支設一叢叢柱，每叢叢柱不少于三棵。 工作面上、下口采到所架設的金屬支架時，提前替換成木支護，其中回風巷“過河”三至五排，斜長 2m。 工作面過斷層、破碎帶期間，跟班隊長及安全員在工作前必須對工作面進行全面細致檢查，發(fā)現問題應及時組織人處理好后，方能正常工作。 根據羊場煤礦楊家井的實際情況，煤層瓦斯基本參數測定地點和具體選擇測壓鉆孔位置時，應避開地質構造裂隙帶、采動等影響范圍，測壓孔見煤點與地質構造裂隙帶、采動范圍的距離至少要大于 40m；同一地點設 2 個測壓鉆孔，同一地點兩個孔見煤點的距離應大于 20m。 V 采 K9—— 第 i個 K9回采工作面適宜風速 , m3/s,我礦 K9采煤工作面溫度一般為 15～ 17℃，取 V 采 K9=。 K 采通 i 式中 :Q 采 K9—— 第 i個 K9回采工作面需風量， m3/min。 ④ 按工作人員數量計算 Q 采 K9=4nK9 式中： Q 采 K9—— 第 i個 K2回采工作面所需風量， m3/min。 1） K9掘進工作面的需要風量 ① 按瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算： 我礦瓦斯涌出量往往比二氧化碳涌出量大得多，因此就按瓦斯涌出量來計算風量，即： 28 Q 掘 K9=100 q 瓦掘 K2 k 掘通 K2 式中： Q 掘 K9—— 第 i個 K9掘進工作面需風量， m3/min。c) =25Ak2 取 AK2=6kg 即： Q 掘 K9=256=150 m3/min。 ④ 按局部通風機吸入風量計算 掘進頭長度在 400m左右。 按以上 4 種方法分別計算，風量最大值為 4m3/s，掘進工作面配風量按 4m3/s。 工作面及其進、回風巷道內，體積大于 空間積聚瓦斯?jié)舛冗_到 2%時，附近 20m 內必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進行處理。按照作業(yè)規(guī)程進行操作，防止機械磨擦及碰撞引起火花及電 火花引爆瓦斯和煤塵。 （ 5）井下電氣焊必須制定安全措施后進行。 （ 11）組織并且開設計相關的培訓，提高工人 的意識 ,加強管理。 運輸采用 8噸柴油機車 牽引 1噸固定式礦車運輸，負責運煤運矸；運送材料使用專門的材料車，設備運輸采用平板車。 第 三節(jié) 壓風設備 礦井通風方式為對角式，通風方法為抽出式； +1550 水平達產時同時生產東翼采區(qū)和上一采區(qū) ,礦井二采區(qū)現有型號為 FBCZNO13 型主要通風機，電機功率為 45千瓦，四采區(qū)現有型號為 T47211NO16E型主 要通風機，電機功率為 75千瓦，西一采區(qū)達產采用原有風機可滿足通風需要 ,東翼采區(qū)可使用原有風機至達產前。 選用外徑φ 245 7 輸送流體用熱扎無縫鋼管。 炸藥：萬噸消耗炸藥 6053kg,單價 元 /kg，噸煤費用 元。 ㈤其它支出： += 元 /t 二、 折舊費； ( %+ 10%+ %)= 元 /t 地面建筑物及構筑綜合折舊 %采掘設