液壓與氣壓傳動課程設(shè)計—某臥式單面多空鉆孔機床液壓系統(tǒng)的設(shè)計計算-免費閱讀
【正文】 （二）液壓系統(tǒng)的發(fā)熱和溫升驗算 在整個工作循環(huán)中，工進階段所占時間最長，所以系統(tǒng)的發(fā)熱主要是工進階段造成的，故按工進工況驗算系統(tǒng)溫升。 已知：快退時進油管和回油管長度均為 ml ? ，油管直徑 mmd 15? ，通過的流量為進油 路 smLq /????? ，回油路 smLq /????? 。過濾器按液壓泵流量的兩倍選取 吸油用線隙過濾器。 而大泵的卸載壓力取 Papb 52 102 ?? 。 （三）電動機的選擇 系統(tǒng)為雙泵供油系統(tǒng)，其中小泵 1 的流量 smsmq b /)60/104( 33331 ?? ???? ，大泵 2 的流量 smsmq b /)60/1012( 33332 ?? ???? 。 確定加緊液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 為保證拔銷松開時液壓缸平穩(wěn)運行， 在 加緊液壓缸 回油路中裝有 單向節(jié)流閥，參考文獻【 1】中表 82，初選背壓力 PaP b 52 103 ?? 。 液壓系統(tǒng)中各電磁鐵的動作順序如表二所示。與常采用行程閥相比，手動換向閥可直接安裝在液壓站上，由工作臺的行程開關(guān)控制，管路簡單，行程大小也容易調(diào)整，另外采用液控順序閥與單向閥來切斷油路。橫坐標以上為液壓缸活塞前進時的曲線，以下為液壓缸活塞退回時的曲線。其工作循環(huán)為：定位→夾緊→快進→工進→快退→拔銷松開，如圖 1 所示。 因工作部件是臥式放置，重力的水平分力為零，這樣需要考慮的力有：切削力，導(dǎo)軌摩擦力和慣性力。 快速運動回路 和速度換接回路 根據(jù)本例的運動方式和要求， 采用 差動連接與 雙泵供油兩種快速運動回路來實現(xiàn)快速運動。 組成液壓系統(tǒng)繪原理圖 將上述所選定的液壓回路進行組合，并根據(jù)要求作必要的補充修改，即組成如圖 圖 4所示的液壓系統(tǒng)圖。 由表一可知，最大負載為工進階段的負載 NF 140841 ? ,按此計算 1A 則 22325511111 1082110301408421 cmmmPPFAb?????????? ?液壓缸直徑 cmcmAD 111 ???? ?? 由 1A =22A 可知活塞桿直徑 cmcmDd 11 ???? 按 GB/T23481993 將計算的 D 和 d 值分別圓整到相近的標準直徑，以便 采用標準的密封裝置。 8 表四 工作液壓缸所需的實際流量、壓力和功率 工作循環(huán) 計算公式 負載 F 加油壓力 Pj 回油壓力 Pb 所需流量 輸入功率 P N Pa Pa L/min KW 差動快進 qPPAAvqAAPAFPjj???????)( 21212 1032 ? ? 工 進 qPPvAqAAPFPjbj????112 14084 ? 5108? 快 退 qPPvAqAAPFPjbj????221 1032 ? 5105? 注： ，液壓缸的回油口到進油口之間的壓力損失 PaP 5105 ??? ，而 PPP jb ??? ，液壓缸有桿腔進油，壓力為 Pj ，無桿腔回油，壓力為 Pb 。 電動機的功率 WqpqpP pp ) ( 35352221111?? ???????????? ? 工進 考慮到調(diào)速閥所需要的最小壓力差 Pap 51 105 ??? 。據(jù)此查參考文獻【 3】中表 161，選用 Y906 異步電動機，電動機功率 ，額定轉(zhuǎn)速 910r/min。 油箱容積的確定 中壓系 統(tǒng)的油箱容積一般取液壓泵額定流量的 5～ 7 倍，在此取 7 倍，故油箱容積為 LLV 112)167( ??? 五、驗算液壓系統(tǒng)性能 （ 一 ） 壓力損失的驗算及泵壓力的調(diào)整 工進時的壓力損失驗算和小流量泵壓力的調(diào)整 工進時管路中的流量僅為 1min??L ，因此流速很小，所以沿程壓力損失和局部壓力損失都非常小，可以忽略不計 。 表六 閥類元件局部壓力損失 元件名稱 額定流量 1min/ ??Lqn 實際通過流量 1min/ ??Lq 額定壓力損失 Papn )10/( 5?? 實際壓力損失 Pap )10/( 5?? ? 三位五通電磁閥 3 63 16/32 4 單向閥 4 25 16 2 二位二通電磁閥 6 63 32 4 單向閥 21 25 12 2 注：快退時經(jīng)過三位五通閥的兩油道流量不同，壓力損失也不同。 15 六、液壓閥塊的設(shè)計（ 5）
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