液壓與氣壓傳動課程設計—某臥式單面多空鉆孔機床液壓系統(tǒng)的設計計算-文庫吧
2025-05-15 04:01 本頁面
【正文】 狀況、不論是停電還是主油路壓力瞬降而要求加緊缸保持加緊力，回油路上宜設置 單向 閥，初定背壓值 Pb=。 選用執(zhí)行元件 因系統(tǒng)動作循環(huán)要求正向快進和工作，反向快退，且快進、快退的速度相等，因此都選用單活塞桿液壓缸。 快速運動回路 和速度換接回路 根據本例的運動方式和要求， 采用 差動連接與 雙泵供油兩種快速運動回路來實現快速運動。即快進時，利 由大小泵同時供油，液壓缸實現差動連接 。 本例采用二位二通手動 電磁 換向閥的速度換接回路，控制由快進轉為工進。與常采用行程閥相比，手動換向閥可直接安裝在液壓站上，由工作臺的行程開關控制，管路簡單，行程大小也容易調整，另外采用液控順序閥與單向閥來切斷油路。因此速度換接回路為行程和壓力聯合控制形式。 換向回路的選擇 4 本系統(tǒng)對于換向的平穩(wěn)性 有嚴格的要求，所以選用電磁換向閥的換向 回路。為了便于實現快進和快退，選用了三位五通電磁換向閥。為提高換向的位置精度，采用死擋鐵和壓力繼電器的行程終點返程控制。 組成液壓系統(tǒng)繪原理圖 將上述所選定的液壓回路進行組合，并根據要求作必要的補充修改，即組成如圖 圖 4所示的液壓系統(tǒng)圖。為了便于觀察調整壓力，在液壓泵的進口處、背壓閥和液壓缸無桿腔進口處設置測壓點，并設置多點壓力表開關。這樣只需一個壓力表即能觀測各點壓力。 液壓系統(tǒng)中各電磁鐵的動作順序如表二所示。 1234567891 01 11 21 31 4定 位拔 銷夾 緊松 開快 進工 進快 退圖 3 單 泵 供 油 液 壓 系 統(tǒng) 原 理 圖Y 1 Y 2Y 3Y 4P 1P 2P 31 51 61 71 8M 表二 電磁鐵及手動閘動作順序表 Y1 Y2 Y3 Y4 定 位 夾 緊 快 進 + 工 進 + + 快 退 + 拔銷松開 + 5 圖 4 雙泵供油液壓系統(tǒng)原理圖 三、液壓系統(tǒng)的參數計算 （一）液壓缸參數計算 初選液壓缸的工作壓力 通過負載分析，知道工作液壓缸的最大負載為 14084N，加緊液壓缸的最大負載為 6000N，故由表二，可以初定工作液壓缸的工作壓力為 PaP 51 1030 ?? ，夾緊液壓缸的工作壓力為 PaP 52 1020 ?? 。 表 三 按負載選擇工作壓力 負載 /KN ? 5 510 1020 2030 3050 ? 50 工作壓力 /MPa ? 34 45 75?? 確定 工作 液壓缸的主要結構尺寸 本例要求動力滑臺的快進、快退速度相等，現在采用活塞桿固定的單桿式液壓缸?？爝M時采用差動連接，并取無桿腔有效面積 1A 是有桿腔有效面積 2A 的兩倍，即 1A =22A 。為了防止在鉆孔鉆通時滑臺突然前沖，在回油路中裝有背壓閥，參考《液壓與氣壓傳動》（許福玲、陳堯明主編，第三版）中的表 82，初選背 6 壓 PaP b 51 108 ?? 。 由表一可知，最大負載為工進階段的負載 NF 140841 ? ,按此計算 1A 則 22325511111 1082110301408421 cmmmPPFAb?????????? ?液壓缸直徑 cmcmAD 111 ???? ?? 由 1A =22A 可知活塞桿直徑 cmcmDd 11 ???? 按 GB/T23481993 將計算的 D 和 d 值分別圓整到相近的標準直徑，以便 采用標準的密封裝置。圓整后得 cmD 81 ? cmd ? 按標準的直徑算出 2222111 cmcmDA ???? ?? ? ? 2222212112 )(44 cmcmdDA ?????? ?? 按最低工進速度驗算液壓缸尺寸，查產品樣板， 調速閥最小穩(wěn)定流量 min,/ Lq ? 因工進速度 min/ mv ? 為最小速度 。則由文獻【 1】中式 82 有 2223min1min111 cmcmvqA ????? 本例 2211 cmcmA ?? ，滿足最低速度的要求。 確定加緊液壓缸的主要結構尺寸 為保證拔銷松開時液壓缸平穩(wěn)運行， 在 加緊液壓缸 回油路中裝有 單向節(jié)流閥，參考文獻【 1】中表 82，初選背壓力 PaP b 52 103 ?? 。 取 無桿腔有效面積 1A 是有桿腔有效面積 2A 的兩倍，即 1A =22A 。 7 加緊液壓缸的最大負
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