【正文】 b)桿件連接采用螺釘、鋁拉釘固定，鉆孔前先量準(zhǔn)孔眼位置，鉆孔采用小型臺(tái)鉆或手槍式電鉆，組裝方式采用 45 度角對(duì)接，組裝好的塑鋼門(mén)窗應(yīng)注意做好成 40 品保護(hù)。 （ 1）基層要求： 外墻基層要求同內(nèi)墻基層要求。改進(jìn)措施，可 采用噴灑防裂劑或涂刷摻 107膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣砼墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。 （ 2）、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹后二天，用 1： 水泥砂漿或按設(shè)計(jì)要求的水泥混合漿抹面層，厚度為 5~8mm。 （ 5）踢腳線不得用石灰漿打底，與墻面結(jié)合緊密，高度一致，出墻厚度均勻。 （ 3）找平層采用中粗砂，其含泥量＜ 3%。 （ 5）雙面掛線砌筑，既保證墻體質(zhì)量，有減少抹灰厚度。 （ 6）砌筑砂漿采用機(jī)械拌和，攪拌時(shí)間≥ 3min。 3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均 不得低于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度，若有 1 個(gè)試件低于規(guī)定的數(shù)值，則應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)的結(jié)果若仍有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭為不合格。 （ 7）燒傷 ①鋼筋底部切底除銹； ②把鋼筋?yuàn)A緊。 （ 5）完成焊接后，可按順序拆除藥盒、回收焊藥、拆除夾具、清除焊渣。適當(dāng)加力即可，要使全部液態(tài)渣和液態(tài)金屬擠出，使兩鋼筋端部緊密結(jié)合。 ⑤鋼筋接頭上下端面 要緊密接觸對(duì)正，用 V 型鉗口卡牢。經(jīng)過(guò)篩選最后確定采用 MBX630 28 型全自動(dòng)豎向鋼筋對(duì)焊機(jī)。 E、當(dāng)砼構(gòu)件有蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)清理松散礫石，一般情況下用 1： 2 水泥砂漿修補(bǔ)好。養(yǎng)期不少于 14 天。 C、平板振動(dòng)器應(yīng)將砼澆灌區(qū)段劃分若干排，依次平位溫移，順序前進(jìn)，移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能覆蓋 已振搗完畢的邊緣 5cm 左右，以防止漏振。 C、澆筑板時(shí)，用平板振搗器垂直砼澆筑方向來(lái)回振搗，并用水準(zhǔn)儀跟蹤操平，操平點(diǎn)每 2m 見(jiàn)方內(nèi)不少于一點(diǎn)，澆搗完畢用長(zhǎng)木抹子抹平，一次拉毛。 ④、施工縫的留設(shè)： A、柱子施工縫留設(shè)：在梁的下部； B、本工程現(xiàn)澆砼梁、板樓蓋除按設(shè)計(jì)施工縫留于后澆帶處外，原則性一次整澆完畢不留施工縫。 B、 使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 （ 3）、操作工藝： ①、清理 澆筑砼前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土、木塊、扣件等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好，將模板用水濕潤(rùn)。 三、混凝土工程 （ 1）砼攪拌工藝流程如下圖：（見(jiàn)下頁(yè)） 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目 1 底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度 第 條 符合要求 2 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件側(cè)模和底模的拆除時(shí)間 第 條 符合要求 3 后澆帶拆模和支頂 第 條 符合要求 一般項(xiàng)目 1 避免拆模損傷 第 條 符 合要求 2 模板拆除、堆放和清運(yùn) 第 條 符合要求 19 （ 2）、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 ①、材料 A、水泥： 雷山 牌水泥，各部位所用水泥的品種、標(biāo)號(hào)均按配合比指定使用的水泥； B、砂：中砂，含 泥量不大于 3%； C、礫石： 5~ 碎 石，含泥量不大于 1%； D、摻合料、外加劑等?，F(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的 1‰ ~3‰ 。 二、模板工程 （ 1）、模板支承系統(tǒng)： 本工程模板支承系統(tǒng)采用φ 48 腳手鋼管搭設(shè)，按雙向鋼管排架方案。 5 受力鋼筋 間距 mm） 177。 11 （ 3）、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)質(zhì)量要求： 分項(xiàng)工程及各檢驗(yàn)批均一次性驗(yàn)收合格，合格率 100% 。 C、板筋的綁扎 a、清掃模板內(nèi)刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋的間距。 g、有墻部位的柱子應(yīng)留拉墻筋，長(zhǎng)度、間距、規(guī)格、數(shù)量按設(shè) 計(jì)要求設(shè)置。 9 G、自檢掛牌扎捆： 成型的鋼筋要對(duì)照鋼筋料表，檢查成型尺寸和鋼筋根數(shù)，合格后要扎成捆。接 頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于 10d（鋼筋直徑）。 (c)、鋼筋作不大于 90176。 I、松散砼鑿除干凈，模板內(nèi)的木屑及雜物清掃干凈后，做好預(yù)檢，方可綁扎鋼筋。鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無(wú)銹蝕現(xiàn)象，除銹之后再運(yùn)至綁扎部位?？觾?nèi)明水的排除采用開(kāi)挖集水井的辦法解決，在每一個(gè)承臺(tái)角邊挖一個(gè) 300*300的積水坑，人工用潛水泵及時(shí)將水抽走，經(jīng)處理后排至基礎(chǔ)外圍市政管道，潛水泵應(yīng)設(shè)置好防堵過(guò)濾設(shè)施。邊開(kāi)挖修整邊澆筑，當(dāng)天挖當(dāng)天澆注基礎(chǔ)混凝土墊層，避免了地下水及雨水的影響。 （ 3） 、土方開(kāi)挖 使用規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn) (1)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5030020xx）； （ 2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020220xx）； （ 3）土石方與爆破工程 DB32/2931999 施工機(jī)具 中型挖掘機(jī)（ 120） 1臺(tái)、手扶農(nóng)用三輪車(chē)運(yùn)土 3臺(tái)、潛水泵 2臺(tái)，付工 46人。 4 土方開(kāi)挖 本基礎(chǔ)土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，結(jié)合本工程實(shí)際情況，根據(jù)甲方提供信息基坑內(nèi)全部為麻料，甲方要求將麻料取走，我方滿(mǎn)開(kāi)挖至 JL1底標(biāo)高，其它 JL CT1CT6人工挖至承臺(tái)底部，挖起麻料運(yùn)至甲方指定位置。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置 1臺(tái)水準(zhǔn)儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤觀測(cè)， 嚴(yán)防超挖和擾動(dòng)樁身。 混凝土分部工程： （ 1）、施工程序： （每一層砼結(jié)構(gòu)） 一、鋼筋工程 ①、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，要求有產(chǎn)品合 格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告；進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后才能使用。 G、應(yīng)做好抄平放線工作，即按墻、柱、梁、板等部位的水平標(biāo)高及軸線位置，用油漆劃好尺寸線。 (a)、 HPB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。 ③、鋼筋連接 A、本工程鋼筋連接方式采用綁扎搭接接頭和焊接接頭兩種，焊接接頭根據(jù)不同施工工藝要求分別采用閃光對(duì)焊、搭接焊及電渣壓力焊，其中閃光對(duì) 8 焊主要 用于梁、板縱向受力鋼筋；搭接焊用于部分板筋及梁上層筋；電渣壓力焊用于柱子的豎向受力筋。 F、彎曲成型 ： a、彎曲成型在鋼筋彎曲機(jī)上進(jìn)行彎曲成型。 e、柱的保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎在柱立筋外表上，間距 1m 左右。彎起筋與負(fù)彎距筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，梁柱交接處，梁筋錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。負(fù)筋應(yīng)設(shè)置“馬凳形式”撐鐵，以保證其保護(hù)層厚 度符合設(shè)計(jì)要求。 10 合格點(diǎn)率＞ 80% 網(wǎng)眼尺寸（ mm） 177。 3 綁扎箍筋、橫向鋼筋間距（ mm） 177。 ①板： A、荷載驗(yàn)算（取板厚 100mm 驗(yàn)算，其余類(lèi)型同） a、 100 厚砼： 25＝ b、施工荷載： c、模板及支承架自重： 3＝ d、總荷載 q＝ ＋ ＋ ＝ B、支承架承載力驗(yàn)算及立桿間 距 a、立桿承載力按扣件控制每根立桿承載力取 12KN； b、立桿間距 d≤ 12/＝ 取 1200mm。 ②、模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB5020420xx、 GB5030020xx） 17 施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定 檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 主控 項(xiàng)目 1 模板支撐、立柱位置和墊板 第 條 符合要求 2 避免隔離劑沾污 第 條 符合要求 一般 項(xiàng)目 1 模板安裝的一般要求 第 條 符合要求 2 用作模板地坪、胎膜質(zhì)量 第 條 符合要求 3 模板起拱高度 第 條 符合要求 4 預(yù)埋件、預(yù)留孔允 許偏 差 預(yù)埋鋼板中心線位置（ mm） 3 合格點(diǎn)率＞ 80% 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置（ mm） 3 插筋 中心線位置（ mm） 5 外露長(zhǎng)度（ mm） ＋ 10， 0 預(yù)埋螺栓 中心線位置（ mm） 2 外露長(zhǎng)度（ mm） ＋ 10， 0 預(yù)留洞 中心線位置（ mm） 10 尺寸（ mm） ＋ 10， 0 5 模板安裝允許偏差 軸線位置（ mm） 5 底模上表面標(biāo)高（ mm） 177。 D、計(jì)量磅秤經(jīng)檢查衡量準(zhǔn)確靈活，砼輸送泵及管道、攪拌機(jī)、振動(dòng)器、塔吊等機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 D、投料順序：石子 水泥 砂子。如須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆搗完畢。 ⑥、梁、板砼澆筑 A、本工程現(xiàn)澆有梁板同時(shí)澆筑時(shí)，沿建筑物長(zhǎng)度方向布設(shè)輸送管，輸送管用馬凳架設(shè)，不得放在鋼筋 上，輸送管下鋪彩條布，避免 輸送管滲漏砼漿落到梁板中。 ⑧、 振動(dòng)器振搗要求： A、振動(dòng)棒振搗可采用兩種方法： a、與砼表面垂直振搗； b、與砼表面成 45O角斜向振搗。 ⑩、施工縫的留設(shè)： 施工縫留在樓面頂和梁底或梁中下彎的負(fù)彎矩筋底。 27 B、露筋：鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋或梁