【正文】 . 4)深度超過 5 米或遇黑土、深灰色土層時，必須進行強制性通風(fēng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停止作業(yè)，撤離危險區(qū)，保障施工人員安全。 由技術(shù)負責(zé)人派技術(shù)員在基坑支護設(shè)計人的指導(dǎo)下對基坑進行不間斷的觀測，主要是觀測已經(jīng)坍塌的部分的變形情況和發(fā)展情況，以便給項目應(yīng)急救援小組領(lǐng)導(dǎo)提供科學(xué)的客觀數(shù)據(jù)；如有問題，應(yīng)馬上向技術(shù)負責(zé)人報告，并執(zhí)行既定措施：排打型鋼支柱，灌注砂石或混凝土，緊急加固維護。 、所有工人要走臨時爬梯，不得在已澆搗好的混凝土上行走。車隊、及各施工隊負責(zé)人都簽下安全責(zé)任狀、確保各作業(yè)面安全。 鋼盤合格證、抽檢報告 鋼盤代用核定單 自檢、交接檢記錄 隱蔽驗收記錄、焊接實驗報告 施工記錄 質(zhì)量評定記錄 不合格品記錄 質(zhì)量評定 執(zhí)行成品保護措施； 清理現(xiàn)場，文明施工 工程質(zhì)量（過程）控制圖 混凝土工程 學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料： 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準 熟悉經(jīng)批準的施工方案與質(zhì)保計劃； 制定成品保護措施 材料準備、查驗合格證，現(xiàn)場檢驗、復(fù)檢、管道預(yù)留預(yù)埋； 申請混凝土配合比試配 與模板、鋼盤工 序交接 檢查腳手架及道路 機械準備并檢查 澆筑線設(shè)計及施工縫留設(shè)計 準備工作 書面交底； 操作班組、操作人員參加 技術(shù)交底 上道工序修整 崗位分工、操作掛牌 模板、鋼筋質(zhì)量保證措施 設(shè)計配合比與施 工配合比換算； 澆灌許可證簽字、手續(xù)辦理 澆灌指令申請 施工縫處理； 澆筑高度大于米，加串筒下料； 執(zhí)行重量比，盤盤過秤 根據(jù)情況配合比做調(diào)整 砼檢查坍落度，檢查配合比。 現(xiàn)場組織機構(gòu)及職能 分配網(wǎng)絡(luò)圖、質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖、質(zhì)量檢查程序、工程質(zhì)量程序（過程）控制圖如下： 現(xiàn)場組織機構(gòu)及職能分配網(wǎng)絡(luò)圖 安全 項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理 項目副經(jīng)理 總工程師 安全質(zhì)量部 設(shè)備物資部 工程管理部 綜合辦公室 計劃財務(wù)部 材料計劃采購供應(yīng)設(shè)備管理 現(xiàn)場調(diào)度工程測量與技術(shù) 施工安全、環(huán)保、交通管理監(jiān)測 質(zhì)量檢查監(jiān)督、實驗與檢測 計劃統(tǒng)計計價財務(wù)成本核算 綜合行政管理 后勤綜合隊 碴土運輸隊 土方開挖隊 噴錨支護隊 樁基施工隊 質(zhì)量管理組織結(jié)構(gòu)圖 項目經(jīng)理部經(jīng)理 總工程師 專職質(zhì)檢員 測量組 工區(qū)質(zhì)檢員 機修工區(qū)主任 質(zhì)量檢查工程師 施工工區(qū)主任 質(zhì)量管理小組 主管質(zhì)量副經(jīng)理 專職質(zhì)檢員 各工班質(zhì)檢員 不合格 質(zhì)量檢查程序 存在問題 不合格 合格、簽字 單位工報告 審核開工報告 審核結(jié)果 開工 施工全過程檢查 整改 填報每道分項工程質(zhì)量驗收、簽證 現(xiàn)場檢查、試驗 試驗室檢驗 檢驗結(jié)果報駐地監(jiān)理工程師 審批結(jié)果 返工 填報中間交工證書 現(xiàn)場檢查或抽樣檢查 檢查結(jié)果 不合格 返工 填 報單位工程竣工證書 現(xiàn)場竣工驗收 竣工資料、竣工圖審核 驗收結(jié)果 不合格 整改 竣工 移交建設(shè)單位使用 工程質(zhì)量程序（過程）控制圖 鋼筋工程 。 、施工臨時監(jiān)測緊隨施工全過程進行，時間為 145 天。三重管高壓旋噴樁 1484根，鉆孔深度 28485米，旋噴樁長 19328米，安排 40人， 45 天完成。當(dāng)基坑涌水量 Q20m3／ h，可用隔膜式泵或潛水電泵；當(dāng) Q在 2060m3／ h，可用隔膜式或離心式水泵，或潛水電泵；當(dāng) Q60 m3／ h，多用離心式水泵。 、排水方法： 基坑開 挖時降低地下水位的方法很多，本工程主要采用設(shè)明溝、集水井 及基坑坡面設(shè)置泄水孔等 排水法。對所有的不正常影響因素都應(yīng)作文字記錄。監(jiān) 測期間應(yīng)定期對基準點進行聯(lián)測以檢驗其穩(wěn)定性；在整個施工期內(nèi)，采取有效保護措施，確保其在整個施工期間正常使用。 本項目現(xiàn)場觀測持續(xù)到主體結(jié)構(gòu)至177。水準尺使用瑞士萊卡產(chǎn) 銦鋼尺，儀器使用前均檢測檢校。 2）水平位移觀測點監(jiān)測 按國家《工程測量規(guī)范》中四等導(dǎo)線測量有關(guān)要求施測。沉降觀測是整個工作的主體，基坑施工到各個時期的沉降變形量就在這一環(huán)節(jié)中反映出來，為保證測量的準確性，觀測之前對所使用儀器按規(guī)范要求進行檢驗校正，觀測按照采用相同的觀測路線、使用同一儀器和水準尺、固定觀測人員、在基本相同的環(huán)境和條件下工作的要求進行觀測，精度嚴格遵行規(guī)范要求： 水準觀測的主要技術(shù)要求 等級 水準儀的型號 視線長度(m) 前后視較差 (m) 前后視累積差(m) 視線離地面最低高度(m) 基本分劃、輔助分劃讀數(shù)較差 (mm) 基本分劃、輔助分劃所測高差較差 (mm) 三等 DS1 75 3 6 2 3 （二）水平位移監(jiān)測 1）水平位移基準網(wǎng)的布設(shè) 水平位移監(jiān)測網(wǎng)采用導(dǎo)線網(wǎng)，布點 4個，為便于管理和降低造價水平位移基準網(wǎng)和垂直位移基準網(wǎng)合二為一，采用獨立坐標系統(tǒng)，一次布網(wǎng)。 c、汽車裝碴土量不應(yīng)超過車斗容積的 90%，以免碴土撒落。 b、 錨 索 自由段的防腐處理 臨時性錨 索 的自由段可采用涂潤滑油或防腐漆，再包裹塑料布等簡易防腐措施。 a、 按設(shè)計和工藝要求安裝好腰梁 規(guī)格為 1[22b，并保證各段平直，腰梁與 樁 之間的空隙要緊貼密實，并安裝好支承平臺。 d、 若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌，應(yīng)重新透孔、清孔，直至能順利送入錨桿為止。 d、 鉆進用的鉆具，采用地質(zhì)部門使用的普通巖芯鉆探的鉆頭和管材系列。 e 、 防腐材料：在錨桿服務(wù)年限內(nèi)，應(yīng)保持其耐久性，在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過程中不開裂、變脆或成為流體，不得于相鄰材料發(fā)生不良反應(yīng)，應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性，不得對錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。設(shè)計冠梁砼標號為 C30，鋼筋按設(shè)計構(gòu)造配置。 ⑷ 防汛器材、工程防雨材料、防護用品及抽排水設(shè)備準備齊全。 為保證混凝土的整體良好，混凝土的澆筑工作應(yīng)連續(xù)進行，中途不停歇。 鋼筋采用建設(shè)單位指定品牌鋼材，每批鋼材都要有出廠合格證。 2）護壁縱向鋼筋用Φ 16 鋼筋，長度 （有足夠的長度伸入下一模外側(cè)，與下一模工序進行事先銜接）鋼筋間距按100mm。 10 尺量檢查 2 鋼筋籠箍 筋間距 177。 ： ⑴ 保證項目： 挖孔樁的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。水下灌注主要技術(shù)要求：砼坍落度控制在 16～ 18cm 之間，在現(xiàn)場進行坍落度測定，保證其流動性、和易性。 ⑼ 砼澆灌 砼施工前要做好各項準備工作：作好操作運輸?shù)赖拇钤O(shè)，保證水電供應(yīng)；做好機具的維護和試運轉(zhuǎn)；掌握天氣變化情況，做好地下排水措施；清理模板內(nèi)積水和雜物并澆水濕潤；檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當(dāng)。泵機料斗上要有 篩網(wǎng)，并派專人值班監(jiān)視喂料情況。 c、材料合格證及抽檢資料。 控制室設(shè)專人操作，嚴格按配合比計量 攪拌站控制室 設(shè) 2 人專職操作，非操作人員不得入內(nèi)，計量系統(tǒng)必須準確可靠。砼供應(yīng)站砂、石堆場大，儲備充足；粉煤灰及外加劑用量相對較小，容易備足料。 挖孔樁樁芯鋼筋籠為現(xiàn)場孔外成型，用吊車或獨角扒桿吊運放入孔內(nèi)定位，鋼筋籠縱向鋼筋及鋼筋籠內(nèi)環(huán)鋼筋與縱向鋼筋連接連接均采用電弧焊，鋼筋籠外環(huán)鋼筋與縱向鋼筋的連接采用點焊。 第一節(jié)樁身 挖好后，及時扎護壁鋼筋，安設(shè)模板并澆灌砼。 （ 4）樁深超過 3米后，操作人員上下采用吊掛鋼爬梯。要求每模都進行吊中，拆模后進行復(fù)檢，及時修正，做到中心偏差在 10mm以內(nèi)。噴射作業(yè)分段進行，同一分段內(nèi)噴設(shè) 順序應(yīng)由下而上，噴射砼時，噴頭應(yīng)與噴射面垂直，距離宜為 ，噴射厚度控制在 150毫米左右，不平處加厚噴平，控制好水灰比，注意水量開關(guān)的大小，保持砼表面呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，噴砼的回彈率宜控制在 15%，若回彈率過大，應(yīng)通知風(fēng)壓機組人員降低風(fēng)壓。 g、漿液制作、注漿：采用 漿，水灰比為 ～ ，注漿液應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用，且應(yīng)在初凝前用完，注漿時漿液要過篩，嚴防石塊、雜物混入，施工時在錨桿上安上止?jié){塞，將注漿管和錨桿同時放入孔內(nèi)，注漿管端頭到孔底距離為 100毫米，安放止?jié){塞對錨固段進行注漿。 b、開挖修坡：按設(shè)計圖紙要求坡度自上而下分段開挖土方，嚴格控制坡比不超過設(shè)計值，在基坑邊坡頂 2米范圍內(nèi)不得堆荷載，每次開挖長度宜為 20 米左右，開挖時應(yīng)跳挖、分段施工，具體視土質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)整?？傊?，直到孔口返漿后再進行正常的旋噴灌漿。保證水泥漿液攪拌時間不少于50s，不使用配制后時間超過 4h 的漿液。噴頭的位置一定要達到鉆孔深度。 6）鉆進時要進行詳細的現(xiàn)場原始記錄，標明各地層的臨界高度，以及不同地層鉆速變化和孔內(nèi)的變異情況，特別要注意記錄地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)勘察報告不符等情況。鉆孔方法及注意事項如下： 1）鉆機就位前，將場地修理平整，鉆機就位后安裝穩(wěn)固在測量放樣 鉆孔 下入噴桿 提升噴桿進行旋噴 填補凹穴 清洗管路 供漿 設(shè)計的孔位上，用水平尺進行校正。 m 提升速度： 6～ 8cm/min（旋噴） （ 7）、誤差要求：漿液比重≤ ，鉆孔偏差≤ 10cm，鉆孔垂直度 %。三是要制訂落實好安全生產(chǎn)、文明施工、安全監(jiān)測工作，做好場內(nèi)的臨時排水和水、電、路接通工作。裂隙水埋藏于強風(fēng)化石灰?guī)r風(fēng)化裂隙中，主要為卵石層潛水補給，含水量較小。 b、 施工技術(shù)按下列規(guī)范執(zhí)行： 《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（ GB5008620xx） 《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（ JGJ9420xx） 《建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范》 (GB5000720xx) 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》（ GB5033020xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ GB5001020xx） 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GBJ5024020xx） 《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)（ GB5020220xx） 《建筑工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范 》（ GB5019493） 《建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（ JB5030020xx） 《建筑安全檢查標準》（ JGJ5920xx） 我公司現(xiàn)有施工能力及安全、質(zhì)量管理體系要求。 工程現(xiàn)場踏勘及周邊環(huán)境調(diào)查等實際情況。 ： AB 段基坑，采用復(fù)合土釘墻加預(yù)應(yīng)力錨索進行支護； BC 段、 CD 段、 EF 段基坑，采用樁錨支護； DE、 FA段基坑，采用復(fù)合土釘墻加預(yù)應(yīng)力錨索進行支護。 、本工程主要的施工工藝 設(shè)計要求 : （ 1）、三重管高壓旋噴樁止水帷幕進行止水：止水樁徑800mm，間距為 600mm，在復(fù)基坑頂邊線以外 位置布置，間距 600mm。 （ 8）、止水帷幕驗收采用圍井注水試驗，止水帷幕滲透系數(shù)達到 103cm/sec級。然后調(diào)整鉆機的立軸和天車，使它們與孔位中心三點成一線，保證孔位偏差≤177。 7）各單孔鉆孔完畢后，機組操作人員先對鉆具鉆桿進行測量自檢，然后報請現(xiàn)場施工員及監(jiān)理進行復(fù)檢，經(jīng)驗收合格后方可停鉆終孔。否則，拔出噴具重新掃孔。 （ 7）高壓旋噴作業(yè) a、噴具到位后，盡快調(diào)整好壓力，使之迅速達到正常施工所需的壓力。 2）孔口冒漿量過大時，可采用提高噴射壓力，適當(dāng)縮小噴嘴直徑、加大提升速度等措施。每層開挖垂直深度宜為 ，禁止超挖。注漿作業(yè)開