【正文】 我很自豪有這樣一位老師，她值得我感激和尊敬。一念至此，竟有些恍惚，所謂白駒過隙、百代過客云云，想來便是這般惆悵了。現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)了這個(gè)不足之處，應(yīng)該還算是及時(shí)吧，因?yàn)槲颐靼琢撕沃^工作。除此以外，我還學(xué)會(huì)了如何更好地與別人溝通，如何更好地去陳述自己的觀點(diǎn)，如何說服別人認(rèn)同自己的觀點(diǎn)。用直尺量出缺陷起點(diǎn)和終點(diǎn)到焊板左端的距離，進(jìn)而計(jì)算出缺陷的長(zhǎng)度。（焊縫中軸線以上為 A 區(qū)以下為 B 區(qū)。掃查速度應(yīng)小于 150mm/s。 d 在檢測(cè)橫向缺陷時(shí)，應(yīng)將各線靈敏 度均提高 6dB. 缺陷的掃查及評(píng)定 a 通常檢測(cè)縱向缺陷將探頭放在焊縫的一側(cè)，聲束方向垂直于焊縫軸線，沿鋸齒形路線進(jìn)行掃查。計(jì)算出 L 的平均值 L4。 e 用直尺測(cè)出探頭端面到圓弧端面的距離 M1 . f 重復(fù) d～ e 兩步驟，測(cè)出 M M3。斜探頭聲束軸線與探頭楔塊底面的交點(diǎn)稱為斜探頭的入射點(diǎn)，商品斜探頭都在外殼側(cè)面標(biāo)志入射點(diǎn)，由于制造偏差和磨損等原因，實(shí)際入射點(diǎn)往往與標(biāo)志位置存在偏差，因此需經(jīng)常測(cè)定。這是因?yàn)樵谔絺鞍匆欢ǖ谋壤诔晝x熒光屏上作有距離 —波幅曲線。 備注： 編制 審核 批準(zhǔn) 年 月 日 年 月 日 年 月 日 5 焊縫超聲檢測(cè)的過程 本章內(nèi)容主要包括超聲波探傷實(shí)驗(yàn)儀器調(diào)校、現(xiàn)場(chǎng)探傷、相應(yīng)的探傷缺陷評(píng)定、缺陷產(chǎn)生原因分析和相應(yīng)的缺陷處理方法。 ③全損耗系統(tǒng)用油（俗稱機(jī)油）和變壓器油的附著力、粘度、潤(rùn)濕性都較適當(dāng)，也無腐蝕性，價(jià)格不貴，因此是最常用的耦合劑。 西安航空職業(yè)技 術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 18 圖 34CSKⅢ A 試塊 為了改善探頭與試件間聲能的傳遞而加在探頭和檢測(cè)面之間的液體薄層稱為耦合劑。 如圖 33所示。檢驗(yàn)后，平底孔應(yīng)清洗干燥后進(jìn)行永久性封堵。 〈 1〉 標(biāo)準(zhǔn) 試塊的基本要求 標(biāo)準(zhǔn)試塊的材料、熱處理狀態(tài)、表面粗糙度、外形和尺寸要求均有嚴(yán)格規(guī)定。其共同特點(diǎn)是，壓電晶片貼在一有 機(jī)玻璃斜膜上，晶片與探頭表面（聲束射出面）成一定傾角。阻尼塊的作用一是對(duì)壓電晶片的振動(dòng)起阻尼作用；二是吸收晶片向其背面發(fā)射的超聲波；三是對(duì)晶片起支撐作用。 探頭的主要組成部分有壓電晶片、阻尼塊、電纜線、接頭、保護(hù)膜和外殼。 質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)久耐用： 選用最好的元器件，加上先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)。 通訊接口： USB 接口和以太網(wǎng)接口 178。 匹配阻尼： 25Ω 、 50Ω 、 200Ω 、 500Ω 178。 發(fā)射脈沖：負(fù)尖波 178。 Anyscan31 型數(shù)字超聲探傷儀性能 : ? 領(lǐng)先的技術(shù)指標(biāo)，豐富實(shí)用的輔助功能 ? 簡(jiǎn)潔的按鍵和菜單設(shè)置，操作方便 西安航空職業(yè)技 術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 12 ? 400MHz實(shí)時(shí)硬件采樣率，回波脈沖更逼真可靠 ? 寬頻低噪聲放大電路，可匹配低頻和高頻探頭 ? 良好的屏蔽設(shè)計(jì)，抗干擾能力強(qiáng) ? 〞彩色液晶高分辨率顯示屏 Anyscan31 型數(shù)字超聲探傷儀 特點(diǎn)及功能 ： ? DAC 曲線生成、存儲(chǔ)、調(diào)用功能： 制作簡(jiǎn)單：逐個(gè)取點(diǎn)，自動(dòng)生成評(píng)定線、定量線、 DAC 線、判廢線四條曲線 編輯方便：可自主修正各取樣點(diǎn)，曲線間距可自主調(diào)整 (適應(yīng)各種標(biāo)準(zhǔn) ) ? 射頻顯示功能：真實(shí)顯示原始波形，方便細(xì)致分析回波特點(diǎn)，輔助缺陷的定性分析 ? 曲面修正功能：自動(dòng)校正弧面探測(cè)結(jié)果 ? 峰值記憶功能：幫助記錄最高回波 ? 包絡(luò)功能：記錄回波的變化軌跡 ? 自動(dòng)測(cè)試回波頻譜功能：可用于測(cè)試探頭頻譜特性 ? 增益自動(dòng)調(diào)節(jié)功能：自動(dòng)增益高度可自行調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)快捷調(diào)節(jié)回波高度 ? 焊縫檢測(cè)圖形示意功能：直觀的圖形顯示，缺陷位置一目了然，圖片可存儲(chǔ)于探傷報(bào)告中，回放、打印均很方便 ? 智能化的設(shè)備校準(zhǔn)程序：包括快速校準(zhǔn)材料聲速，自動(dòng)測(cè)量探頭延時(shí)，自動(dòng)校準(zhǔn)探頭 K值，標(biāo)定探頭更容易 ? 快捷通道設(shè)置功能： 30 個(gè)快捷通道可設(shè)置并存儲(chǔ) 30 組探傷參數(shù)，存儲(chǔ)、調(diào)用操作快捷簡(jiǎn) 便 ? 報(bào)告自動(dòng)生成功能：系統(tǒng)根據(jù)探傷參數(shù)及檢測(cè)數(shù)據(jù)自行生成探傷報(bào)告，報(bào)告包含詳細(xì)的探傷參數(shù)、波形圖像和詳細(xì)的回波數(shù)據(jù)，并且可直接連接打印機(jī)打印報(bào)告，或者與計(jì)算機(jī)連接保存于計(jì)算機(jī) ? 連續(xù)存儲(chǔ)回放功能：記錄檢測(cè)過程中屏幕內(nèi)回波波形與數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)變化，使數(shù)據(jù)記錄更詳細(xì)，類似攝像功能的菜單設(shè)置，通俗易懂操作方便，且存儲(chǔ)文件可隨時(shí)直接轉(zhuǎn)存于 U盤等存儲(chǔ)設(shè)備 ? 波形顯示區(qū)域縮放功能：波形顯示區(qū)域可縮可放，利用屏幕更充分 ? 閘門區(qū)域放大功能：把閘門區(qū)域放大到整個(gè)波形顯示區(qū)進(jìn)行顯示，方便觀察波形細(xì)節(jié) 西安航空職業(yè)技 術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 13 Anyscan31 型數(shù)字超聲探傷儀 基本性能指標(biāo)： 178。另外，調(diào)節(jié)比例時(shí)，回波前沿沒有對(duì)準(zhǔn)相應(yīng)水平刻度或讀數(shù)不準(zhǔn)，但缺陷定位誤差增加。 〈 3〉工件表面形狀的影響，探測(cè)工件曲面時(shí)，探頭與工件接觸有兩種情況。 〈 2〉儀器水平刻度精度的影響：儀器時(shí)基線比例是根據(jù)示波屏上水平刻值來調(diào)節(jié)的，當(dāng)儀器水平刻度值不準(zhǔn)時(shí)，缺陷定位誤差增大 。在焊縫探傷中，由于余高的影響及焊縫中裂紋、未焊透、未熔合 等危害性大的缺陷往往與檢測(cè)面垂直或成一定的角度，因此一般采用斜射橫波接觸法，在焊縫兩側(cè)進(jìn)行掃查 。超聲檢測(cè)的主要對(duì)象是熔焊焊縫，焊縫檢測(cè)中主要是對(duì)焊條電弧焊的檢測(cè)。 〈 3〉材料的某些內(nèi)部結(jié)構(gòu)，如晶粒度、相組成、非均勻性、非致密性等，會(huì)使小缺陷的檢測(cè)靈敏度和信噪比變差。 〈 2〉穿透能力強(qiáng)，可對(duì)較大厚度范圍的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)，可進(jìn)行整個(gè)試件體積的掃查。隨著距離的增加，聲波的強(qiáng)度由于擴(kuò)散和材料內(nèi)部的散射和吸收而逐漸減少。 5．裂紋 裂紋是指在焊接過程中或焊后，在焊縫或母材的熱影響區(qū)局部破裂的縫隙。產(chǎn)生未熔合的主要原因是坡口不干凈，運(yùn)條速度太快，焊接電流過小，焊條角度不當(dāng)?shù)?。產(chǎn)生氣孔的主要原因是焊條或焊劑在焊前未烘干，焊件表面污物清理不凈等。 〈 4〉無損檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范多而雜。但是，我國(guó)超聲無損檢測(cè)事業(yè)從整體水平而言，與發(fā)達(dá)國(guó)家之間仍存在很大差距。本文建立在 NDI 的基礎(chǔ)上，在過程裝備制造與維護(hù)過程中，對(duì)焊縫進(jìn)行有效檢測(cè)，并進(jìn)行缺陷分析和計(jì)算，從而對(duì)過 程裝備進(jìn)行有效的安全評(píng)估。其中 射線探傷和超聲波探傷是檢測(cè)壓力容器焊縫內(nèi)部缺陷的主要手段。在焊縫缺陷檢測(cè)中，超聲檢測(cè)是目前公認(rèn)的最有效的常規(guī)無損檢測(cè)方法之一，與其它常規(guī)檢測(cè)相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)。超聲波探傷以其探傷距離大、探傷裝置體積小、重量輕、便于攜帶、檢測(cè)速度快、檢測(cè)費(fèi)用低等優(yōu)勢(shì)，在過程設(shè)備制造和在役檢測(cè)工作中得到越來越多的應(yīng)用。 coupling agent. 西安航空職業(yè)技 術(shù)學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計(jì)論文 V 目 錄 鋼板焊縫的接觸法超聲波檢測(cè) ..................................................................................................................IV 1 緒論 ......................................................................................................................................................1 .........................................................................................................................1 超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀 ....................................................................................................2 國(guó)際超聲檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展歷程和現(xiàn)狀 ....................................................................................2 我國(guó)超聲無損檢測(cè)發(fā)展現(xiàn)狀 ......................................................................................................2 1． 3 中厚鋼板焊縫 ..............................................................................................................................3 2．檢測(cè)方法的選擇 .......................................................................................................................................6 ： .........................................................................................................................7 ........................................................................................................8 .................................................................................................................................8 ........................................................................................................9 3超聲波檢測(cè)儀器型號(hào)和一些基本設(shè)備 ..................................................................................................11 ： ........................................................................................................................................11 超聲波探頭 ........................................................................................................................................ 14 ................................................................................................................................................... 15 ............................................................................................................................................... 18 ................................................................................................................................. 19 5 焊縫超聲檢測(cè)的過程 ............................................................................................................................. 20 檢測(cè)面的修整 ........................................................................................