【正文】 用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)。 (四 )基礎(chǔ)鋼筋 鋼筋配料是根據(jù)配筋圖，按鋼筋編號順序繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單，申請加工。施工部位搭設(shè)腳手架，上鋪竹排腳手板，人工利用溜槽下料。其中穿 插進(jìn)行腳手架的搭設(shè)、拆除、水電預(yù)埋安裝等。 發(fā)現(xiàn)巖芯堵塞和憋泵時，應(yīng)立即提鉆，不許用大壓快轉(zhuǎn)數(shù)長時間進(jìn)行處理。 ⑥做好鉆孔測斜工作，特別是 20米范圍內(nèi)的鉆孔測斜。 (7)當(dāng)灌漿孔發(fā)生事故而報廢時，應(yīng)采取下述方法處理：按封孔要求 將原孔封堵好；距原報廢孔 20cm 左右重新開孔，第一段灌漿照常進(jìn)行；新孔鑲鑄孔口管，待凝 3 天；從第二段至事故孔底作一次灌漿，壓力采用原孔事故段的灌漿壓力；以下段次按正常要求進(jìn)行鉆灌；事故孔及處理孔的一切記錄均作 為原始記錄上交，不得遺失。由于鉆孔導(dǎo)斜器的作用，把鉆孔的方向迫到設(shè)計要求的方向上來。主要措施是增加粗徑鉆具的長度，在合理的鉆進(jìn)壓力、給水量的配合下，糾正鉆孔方向。純水泥的攪拌時間不得少于 30秒鐘，純水泥漿液自制備至用完的時間不超過 4 小時，細(xì)水泥漿液自制備至用完的時間不超 過 2 小時。 檢查孔及其鉆灌 檢查孔為試驗(yàn)孔數(shù)量的 510%，待試驗(yàn)孔完畢后，最終確定檢查位置及數(shù)量，并在該部位灌漿結(jié)束 14 天后進(jìn)行。 工作原理見下圖： 帷幕灌漿水泥漿液的水灰比采用 5: 3: 2: 1: : :1和 :1 七個比級。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終值的 10%或最大值與最小值之差小于 ，本次壓水試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為壓入流量的計算值。 帷幕灌漿孔第一段段長 ，第二段段長 ，以下各段均為 。 ⑦如發(fā)生回漿變濃現(xiàn)象，換用相同水灰比的新鮮漿液進(jìn)行灌注，若效果不明顯，延續(xù)灌注 30分鐘即可停止灌注。 (2)灌漿壓力采用初始設(shè)計壓力 。 (3)鉆孔沖洗及壓水試驗(yàn) 鉆機(jī)就位 鉆孔 卡塞 沖洗及壓水試驗(yàn) 壓力灌漿 封孔 遷機(jī) 二次封孔 ①鉆孔結(jié)束后，在壓水、灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗，沖洗至孔口回水澄清。一般長條形丁向砌筑，不得順長使用。 (４ )砌體應(yīng)表里一致，不得以大塊石砌外緣而內(nèi)填碎石或河卵石；外砌石塊要互壓１ /２以上，并用大塊石封頂。另外，應(yīng)協(xié)調(diào)做好 預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等的安裝工作。隔一定間距將鋼筋與箍筋綁扎牢固 。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。 l、鋼筋的錨固，搭接長度嚴(yán)格按照設(shè)計及有關(guān)規(guī)范施工。 f、在相同情況下安裝鋼筋，應(yīng)先安裝較長或較大直徑的鋼筋。鋼筋綁扎完后，必須墊好混凝土保護(hù)層墊塊 (為保證清水砼面色澤一致，保護(hù)層設(shè)置彈頭形與現(xiàn)澆砼具有同樣構(gòu)造、顏色和組成的砼墊塊，彈頭方向朝模板，扎 絲頭必須彎曲背向板面 )，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 ⑹鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂縫，鱗落或斷裂現(xiàn)象，彎曲前將 各彎曲點(diǎn)位置劃出，第一根鋼筋成型后應(yīng)與配料復(fù)核，正確無誤后方可成批生產(chǎn)，成型后鋼筋要求形狀正確，平面無凹曲，彎點(diǎn)無裂縫，成型后分批集中堆放，并做好標(biāo)識，防止混雜。清理不凈堅決不用。 板模板 鋪設(shè)時，應(yīng)將兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘，以便拆模，由于工程上基本采用定型模板，因此，須按規(guī)格鋪設(shè)底楞，不夠鋪一塊定型模板的空隙，可用木板鑲滿。對通排柱模板，應(yīng)先裝兩端柱模板，經(jīng)校正固定后，拉長線校正中間各柱模板。在安裝相鄰兩道墻模時，可采用對撐。 模板及其支撐應(yīng)保證構(gòu)筑物各部分的設(shè)計尺寸和相互位置的正確性。 振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。 當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇一小時以上時，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入拌筒內(nèi) ，開機(jī)轉(zhuǎn)動 510 分鐘，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出，料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹，同時還應(yīng)清理攪拌筒外積壓，使機(jī)械保持清潔完好。 ⑴裝料順序：石子→水泥→砂→水 ⑵攪拌時間：不得少于 分鐘。 5 厘米的立方體作強(qiáng)度檢驗(yàn)，在水飽和狀態(tài)下，其極限抗壓強(qiáng)度與所采用的混凝 土標(biāo)號之比不應(yīng)小于 。 混凝土工程 ⑴水泥：采用的水泥必須是國家認(rèn)可的正規(guī)生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，要有出廠合格證書及有關(guān)試驗(yàn)檢測報告，進(jìn)場后對水泥安定性再按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方才使用。 (6)重要部位大量部位采取退卻法卸料 (8T自卸汽車 )，推土機(jī)平料，碾壓參數(shù)由現(xiàn)場定。 (2)進(jìn)行料源的選擇 嚴(yán)格按照填筑用料的設(shè)計、規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行選擇，填筑料中不允許夾雜腐質(zhì)土、草根、樹皮等有害物質(zhì)，根據(jù)不同部位用料的要求，選用不同質(zhì)量的填筑填料。 ： 總的程序是從上而下進(jìn)行，先將表土和草皮樹木清除，分層開挖，分層厚度，人工開挖 米左右。；鉆孔深度 L=H， L=；底板抵抗線 ；孔距： ；炮孔排距 ；堵塞長度 2m；單位炸藥消耗量 。 施工程序：測量放線、鉆孔、裝藥、爆破、裝車、出渣、下一循環(huán)。 開挖方法和程序 ： 本工程土方開挖采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方式完成 。 組織準(zhǔn)備 此項(xiàng)工作在任務(wù)承接后立即進(jìn)行，鑒于該工程分項(xiàng)工程較多的特點(diǎn)，為確保順利實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)施工目標(biāo)，在合同范圍內(nèi)選拔業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理及其它人員組成項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，確保工程能按預(yù)定要求順利完成。 施工道路布置 整治之前先 整治 進(jìn)庫 公路，交通較為方便。 工程區(qū)附近有電網(wǎng)經(jīng)過，施工和工程用電均 可就近“ T”接。 機(jī)械設(shè)備的使用 與保養(yǎng) 本項(xiàng)目部所配置的所有機(jī)械設(shè)備必須都做到以下幾點(diǎn)： (1)、人機(jī)固定，實(shí)行機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制凡施工中使用的機(jī)械設(shè)備，應(yīng)定機(jī)定人交給一定機(jī)組或個人，使之對機(jī)械設(shè)備的使用和保養(yǎng)負(fù)責(zé)，個人使用的個人負(fù)責(zé)，多人或多班使用的要同機(jī) (組 )長負(fù)責(zé)，在降低使用消耗、提高產(chǎn)出效率上確定合理的考核指標(biāo)，把機(jī)械設(shè)備的使用效益和個人經(jīng)濟(jì)利益聯(lián)系起來。 對業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，并引測好現(xiàn)場臨時水準(zhǔn)點(diǎn)及座標(biāo)控制樁。 施工準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備 組 織有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、會審，進(jìn)行設(shè)計及施工技術(shù)交底。 (4)、研究各種施工材料，提出材料轉(zhuǎn)換、代用的可靠資料。 施工班組主要職責(zé) (1)、班組長將具體工作任務(wù)分解到各操作者，并督促班組人員 保質(zhì)保量按時完成任務(wù)。 (6)、重視安全生產(chǎn)，遵守技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程，及時解決設(shè)備 使用和日常維修中的問題并對機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查、分析、處理。制定安全施工實(shí)施細(xì)則和 安全保衛(wèi)工作細(xì)則，負(fù)責(zé)組織安全檢查、檢查下屬單位安全質(zhì)量、教育和管理工作。 (5)、制定本項(xiàng)目推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料計劃，組織開展QC 活動。 (3)、定期主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，控制落實(shí)工程進(jìn)度，解決施工中的各類問題。 工期目標(biāo) 根據(jù)招標(biāo)文件，本工程的計劃總工期為 120 日歷天 。 開工時間 以 現(xiàn)場開工令為準(zhǔn)。 技術(shù)領(lǐng)先原則 本工程質(zhì)量要求高，施工工期緊，基于以上特點(diǎn)，我們以科學(xué)的態(tài)度，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范和施工手冊，在施工中綜合考慮施工方案，合理組織施工流水，嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工。 （長179。 179。 （ 2）控制段：長 ，采用寬頂堰型式，堰頂高程 ，堰寬，采用 C20砼加高兩側(cè)邊墻至高程 m，左側(cè)邊墻頂寬 、右側(cè)邊墻頂寬 。 （寬179。高） C15砼路沿。 （ 3）泄槽段：長 ，樁號（ KY0+— KY0+）段采用 C20砼加高至高程 ，左側(cè)邊墻頂寬 、右側(cè)邊墻頂寬 。 （長179。寬179。 組織機(jī)構(gòu)合理原則 一旦中標(biāo)，我們將委派項(xiàng)目經(jīng)理，組織精干而強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子以及各專項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)。 第二章 施工組織與布署 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 本項(xiàng)工程按項(xiàng)目法組織施工 由 1 名 經(jīng)驗(yàn)豐富、工作能力強(qiáng)的建造師出任項(xiàng)目經(jīng)理。開工 時間以現(xiàn)場開工令為準(zhǔn)。 (4)、定期對全體職工進(jìn)行質(zhì)量、安全意識教育，保證各類人員掌握 本項(xiàng)目的管理目標(biāo)。 工程、技術(shù)科職責(zé) (1)、負(fù)責(zé)逐月編制工程施工計劃、負(fù)責(zé)本項(xiàng)目施工技術(shù)管理工作，全面完成各技術(shù)效益指標(biāo)，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量和現(xiàn)場文明施工的檢查、教育和管理工作。 綜合部職責(zé) (1)、負(fù)責(zé)洽談或簽訂審核項(xiàng)目承包合同、勞務(wù)合同、材料供貨合同、設(shè)備機(jī)具訂貨、租賃合同等各種為本項(xiàng)即履務(wù)的合同，及橫向聯(lián)合協(xié)議，并負(fù)責(zé)開工前對合同進(jìn)行部門交底，施工期間對工程合同履行情況進(jìn)行監(jiān)督、跟蹤、檢查，解決履約中所出現(xiàn)的合同糾紛并報公司備案。 (2)、班組長應(yīng)及時組織班組人員學(xué)習(xí)各種技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，做好安全、質(zhì)量、技術(shù)等的交底。 配合協(xié)調(diào) 工程開工前會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計進(jìn)行圖紙會審，對圖紙中不明之處和錯誤，及時進(jìn)行明確和糾正。 根據(jù)施工圖紙，制訂詳細(xì)的材料供應(yīng)計劃，及時上報業(yè)主單位，確保各種材料按期到貨。 材料準(zhǔn)備 針對工程特點(diǎn)，一些主要材料的采購，按照施工進(jìn)度需要制訂詳細(xì)計劃，明確質(zhì)量、規(guī)格、要求、進(jìn)場數(shù)量、時間，上報業(yè)主單位。 (2)、實(shí)行操作證制度 專機(jī)的專門操作人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)主管部門統(tǒng)一考試，確認(rèn)合格，發(fā)給操作、駕駛證，無證人員登機(jī)操作應(yīng)作為嚴(yán)重違章事故處理，這是保證機(jī)械設(shè)備得到合理使用 的必要條件。 施工通訊系統(tǒng) (1)對外通訊 現(xiàn)場經(jīng)理部配備三部移動電話，保證對外通訊的暢通。 場內(nèi)修建 臨時 施工便道 500m，以滿足場內(nèi)施工的需求。 根據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量，本單位采用現(xiàn)代項(xiàng)目管理體制。 石方開挖，可采用挖掘機(jī)挖裝，挖掘機(jī)無法挖動的，則采用風(fēng)鎬開挖。 2）爆破開挖方法 采用手風(fēng)鉆鉆孔，分層淺孔梯段爆破，對水平面和直立邊坡均預(yù)留保護(hù)層，采用光面爆破開挖，以保證邊界開挖質(zhì)量。單孔裝藥量 。對 崩塌滑體要注意排水。符合質(zhì)量要求的開挖可利用料可作為回填材料。碾壓時必須疊跡碾壓，不得形成漏碾。 為了防止水泥受潮，現(xiàn)場倉庫應(yīng)盡量密閉，包裝水泥存放時，底板用條石墊起離地約 30 厘米，跳板上鋪油氈隔潮，離墻亦應(yīng)在 30 厘米以上，堆放高度一般不要超過 10包，臨時露天暫存水泥也應(yīng)用防雨蓬布蓋嚴(yán)，底板要墊高，并采取 防潮措施，一般用油紙，油氈或油布鋪墊，水泥貯存時間控制在三個月內(nèi)使用完。碎石的堅固性，有害物質(zhì)含量也應(yīng)滿足規(guī)范要求。 攪拌機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。下班后及停機(jī)不用時，將電動機(jī)保險絲取下，以策安全。每次移動位置的距離應(yīng) 不大于振動棒作用半徑的 倍，一般振動棒的作用半徑為 3040 厘米，打振動器時，不要緊靠模板振動。 模板應(yīng)有足夠的可靠度，以承受澆筑的混凝土重量、側(cè)壓力和其他施工荷載，并保證受力后不變形、不位移。 施工時，先彈出中心線和兩邊線，采用先安裝一側(cè)模板，豎立檔、橫擋及斜撐，釘側(cè)板，在頂部用線錘吊直，拉線找平，撐牢釘實(shí)。 柱頭板可用長料木板，門子板用短料木板。 支模時，應(yīng)根據(jù)載重 量確定桁架間距，桁架上弦要放小方木，用鐵 絲綁緊，兩端支承處要設(shè)支架，經(jīng)調(diào)整標(biāo)高后釘牢，桁架間設(shè)拉結(jié)條，以保持桁架垂直。 ⑶圓盤鋼筋調(diào)直后，不得有局部彎曲、小波浪形，其表面不得使鋼筋截面減小傷痕。 鋼筋焊接： 本工程主筋焊接采用閃光對焊 。在混凝土澆筑時特別注意柱、梁節(jié)點(diǎn)、 鋼筋密集處的鋼筋分布情況及懸挑梁板結(jié)構(gòu)的受力筋位置，隨時糾正因踩踏而變形、移位或塌陷的鋼筋。 g、所有底板柱插筋均用排架鋼管固定。其中Ⅰ級鋼筋搭接長度 30d，Ⅱ級為 42d。柱子上下兩端箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求加密。調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，主次梁同時配 合進(jìn)行縱筋的綁扎。 主、次梁與板鋼筋交叉處，應(yīng)使板鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下，保證結(jié)構(gòu)荷載的有效傳遞。 底部 砌筑時人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實(shí)。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1 面石用料 大小均勻、質(zhì)地堅硬， 不得使用風(fēng)化石料，單塊重量不小于 25kg，最小邊長不小于 20cm 2 腹石砌筑 排緊填嚴(yán)，無淤泥雜質(zhì) 3 面石砌筑 禁止使用小石塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞 4 縫寬 無寬度在 、長度在 以上的連續(xù)縫 5 砌石厚度 允許偏差為設(shè)計厚度的177?？變?nèi)沉積厚度不得超過 20cm。但應(yīng)密切觀察“抬動觀測裝置”。 ⑧灌漿時，如發(fā)現(xiàn)串漿時，可采用群孔并聯(lián)灌注，孔數(shù)不宜多于 3個，并應(yīng)控制壓力防止趾板或巖石面抬動；如發(fā)現(xiàn)地表冒漿時，應(yīng)盡快堵塞地表冒漿處，降低灌漿壓力，并采用間歇灌注。 、終孔段不得超過 。 (6)壓水試驗(yàn)成果計算公式參見固結(jié)灌漿簡易壓水計算公式。灌漿漿液濃度變換原則，按固結(jié)灌漿漿液濃度變換原則。巖芯采取率應(yīng)大于 75%，孔徑大于 76mm，巖芯按順序編錄。 制漿站配制水灰比為 :1 的純水泥漿液。 (2)擴(kuò)孔法 鉆孔在變徑時產(chǎn)生嚴(yán)重彎曲，一般是由于在鉆具上未增加導(dǎo)向所致。 (1)灌漿過程中，發(fā)現(xiàn)冒漿時，應(yīng)根據(jù)具體情況采用嵌縫、表面封堵、加濃漿液、降低壓力等方法加以處理。 (1)鉆孔彎曲的預(yù)防 帷幕施工