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危險有害因素的辨識、分析和控制-免費(fèi)閱讀

2025-06-14 18:19 上一頁面

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【正文】 透水產(chǎn)生的直接危害是:巷道內(nèi)人員的傷亡,破壞巷道內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施,破壞正常的生產(chǎn)系統(tǒng),破壞巷道等。 答: 采場存在的危險、有害因素主要有冒頂片幫、透水、觸電傷害等。礦體埋藏均在第四系(厚 45~ 70m)表土層以下,第四系為富含水層,礦體上盤直接頂板為變粒巖,石英巖,局部為黑云變粒巖。 指嚴(yán)重違反安全航行和防火規(guī)定,船舶超載、超速,違章追越,違章?lián)尯剑`章?lián)尣?,違章明火作業(yè),違章裝載、運(yùn)輸危險貨物,違反交通管制規(guī)定等。很快在大橋兩側(cè)排成了長隊。西橋南側(cè)的橋墩傾斜得很明顯,橋墩上有被撞過的痕跡。當(dāng)日晚 21時許記者獲悉,兩人尸體已打撈出水。因此常造成傷指事故。對此,寧波市安監(jiān)部門呼吁,希望能成立一個沖壓設(shè)備檢測中心,對全市所有沖壓設(shè)備進(jìn)行定期檢測,對不合格設(shè)備強(qiáng)制報廢。 ( 9)噴漆操作中使用的物料不得與皮膚接觸,宜采用防護(hù)服、防護(hù)眼鏡或長管面具與人體隔離(作業(yè)人員應(yīng)該正確佩戴個體防護(hù)用品)。 答: 防止涂裝作業(yè)過程發(fā)生火災(zāi)、爆炸或中毒事故的主要安全技術(shù)措施有: ( 1)噴涂間應(yīng)設(shè)置配套通風(fēng)凈化系統(tǒng)。 答: ( 1)沖壓車間主要職業(yè)病危害因素包括: ①備料:噪聲、振動、勞動強(qiáng)度過大等。 3.簡述防止觸電的安全對策措施。 ( 7)振動。 主要原因為:①由于設(shè)備漏電、未采取必要的安全技術(shù)措施(如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等),或安全措施失效;②操作人員的操作失誤,或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電。 [2021年真題 ] (說明: 2021年真題第五題涉及人機(jī)系統(tǒng)機(jī)械傷害類型有 1道小題(第 4題),為問答題。 ( 3)保證安全生產(chǎn)投入。 2.請?zhí)岢鲱A(yù)防同類事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。 ( 1)根據(jù)斷口特征和斷裂力學(xué)的估算,該球罐的破裂是屬于低應(yīng)力的脆性斷裂,主斷裂源在上環(huán)焊縫的內(nèi)壁焊趾上,長約 65mm。) 根據(jù)以上場景,回答下列問題 (共 1題,為單選題): 根據(jù) 《 生產(chǎn)過程危險有害因素分類與代碼 》 ( GB/T 13816— 1992),導(dǎo)致這起事故發(fā)生的有害因素包括( )。 ( 5)液化氣罐車進(jìn)入廠區(qū)必須戴阻火帽。 A.火災(zāi)、爆炸 B.機(jī)械傷害 C.噪聲 D.高處墜落 E.物理爆炸 【 答案 】 AD 【 解析 】 液化石油氣屬于易燃易爆物品,遇明火會發(fā)生火災(zāi)、爆炸;在裝車臺將液化氣裝卸到液化氣汽車槽車,可能發(fā)生高處墜落事故。球罐區(qū)設(shè)有 3個 2021m3的液化氣球罐,球罐上設(shè)置水噴霧滅火裝置。儲存運(yùn)輸過程中防止泄漏。 ②建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置。 (真題第 3小題) 答: ( 1)甲醇是易燃液體,其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物遇明火、高溫、氧化劑有燃燒爆炸危險。) 根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1.根據(jù) 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 》 (安監(jiān)管協(xié)調(diào)字 [2021]56號),指出該企業(yè)應(yīng)申報的重大危險源并說明理由。 三、危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè) 案例一 某甲醇生產(chǎn)企業(yè),生產(chǎn)原料為天然氣。 ( 8)觸電傷害。電動葫蘆屬于起重設(shè)備,在操作時有可能發(fā)生起重傷害事故。 247。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運(yùn)走。為發(fā)電機(jī)冷卻,建有制氫站。 汽油在貯存區(qū)臨界量為 20t,這兩個汽油儲罐在一個單元內(nèi),已構(gòu)成重大危險源。 [2021年真題 ] ( 說明: 2021年真題第三題涉及危險危害辨識、重大危險源辨識、危險預(yù)防措施有 4道小題(第 1~ 4題),為問答題。汽油儲罐破裂就會引起爆炸。 根據(jù)以上場景,試問該廠有爆炸危險的裝置、設(shè)備、場所有哪些,以及爆炸的事故類別。 根據(jù)以上場景,回答下列問題 : 1.簡述該公司可采用的危險、有害因素辨識方法。 答: 廣義上說,可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備設(shè)施和場所都可能稱為重大危險源。 案例三 200 年 月 日 13時 26分,某市某化學(xué)危險品倉庫發(fā)生特大爆炸事故。 (真題第 2小題) A.無機(jī)粉塵 B.有機(jī)粉塵 C.金屬粉塵 D.混合粉塵 E.復(fù)合粉塵 【 答案 】 B 【 解析 】 有機(jī)性粉 塵 包括植物性粉 塵 ,如棉、麻、面粉、木材; 動 物性粉 塵 ,如皮毛、絲 、骨 質(zhì) 粉 塵 ;人工合成有機(jī)粉 塵 ,如有機(jī)染料、 農(nóng)藥 、合成 樹 脂、炸 藥 和人造 纖維 等。經(jīng)及時搶救,多數(shù)職工脫離了危險區(qū)。 (真題第 5小題) A.電磁輻射 B.觸電 C.油氣著火 D.油氣爆炸 E.機(jī)械傷害 【 答案 】 BCD 【 解析 】 污油管線電焊作業(yè)潛在的主要危險是觸電、火災(zāi)、爆炸等。 2.控制危險、有害因素應(yīng)考慮的因素 ( 1)控制人的不安全行為; ( 2)預(yù)防人為失誤的技術(shù)措施和管理措施; ( 3)事故預(yù)防的安全技術(shù)措施。 ②類比方法。 ( 2)對于貯罐區(qū)(貯罐)、庫區(qū)(庫)、生產(chǎn)場所三類重大危險源的辨識,是根據(jù)其單元內(nèi)存在危險物質(zhì)種類及數(shù)量按以下兩種情況進(jìn)行確定: ①單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為單一品種,則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險物質(zhì)的總量,若等于或超過相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險源。 第三步:確定傷害(危害)方式。 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB 6441— 1986《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 ,綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,將危險因素分為二十類。 ( 1)致病微生物; ( 2)傳染病媒介物; ( 3)致害動物; ( 4)致害植物; ( 5)其他危險生物和危害因素。 第一章 危險有害因素的辨識、分析和控制 【 要點(diǎn)詳解 】 一、危險、有害因素的分類 (了解) 通常將能夠?qū)θ嗽斐蓚龌驅(qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素稱為危險因素;而將能夠影響人身體健康,導(dǎo)致疾病,或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素稱為有害因素。 第四類 :心理、生理性危險和危害因素。 ( 1)物體打擊;( 2)車輛傷害;( 3)機(jī)械傷害;( 4)起重傷害;( 5)觸電;( 6)淹溺;( 7)灼燙;( 8)火災(zāi);( 9)高處墜落;( 10)坍塌;( 11)冒頂片幫;( 12)透水;( 13)放炮;( 14)瓦斯爆炸;( 15)火藥爆炸;( 16)鍋爐爆炸;( 17)容器爆炸;( 18)其他爆炸;( 19)中毒和窒息;( 20)其他傷害。 第四步:確定傷害(危害)途徑和范圍。 ②根據(jù) 《 重大危險源辨識 》 ( GB 18218— 2021)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,單元內(nèi)存在的危險物質(zhì)為多品種時,則按下式計算,若滿足下面公式,則定為重大危險源。是利用相同或類似工程、作業(yè)條件的經(jīng)驗和安全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的危險、危害因素。 3.重大危險源控制系統(tǒng)的構(gòu)成 ( 1)重大危險源的辨識; ( 2)重大危險源的評價; ( 3)重大危險源的管理; ( 4)重大危險源的安全報告; ( 5)應(yīng)急預(yù)案; ( 6)工廠選址和土地使用規(guī)劃; ( 7)重大危險源的監(jiān)察。一旦發(fā)生事故,往往會帶來嚴(yán)重的后果,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失,還會污染環(huán)境。 該廠的除塵系統(tǒng)采用布袋除塵,金屬管道輸送亞麻粉塵。亞麻粉塵屬于有機(jī)粉塵。爆炸引起大火,1小時后著火區(qū)發(fā)生第二次強(qiáng)烈爆炸,造成更大范圍的火災(zāi)。根據(jù)《 安全生產(chǎn)法 》 第九十六條,重大危險源是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運(yùn)、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。 答: 該公司可采用的危險有害因素辨識方法包括: ( 1)材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析方法; ( 2)經(jīng)驗分析法; ( 3)相互作用矩陣分析法; ( 4)重大危險源辨識方法; ( 5)事故樹分析法; ( 6)安全檢查表法。 答: 該廠有爆炸危險的裝置、設(shè)備、場所及爆炸事故的類別包括: ( 1)油漆車間:其他爆炸。 二、動力生產(chǎn)場所 案例一 某熱力發(fā)電廠主要生產(chǎn)工藝單元有:儲煤場、煤粉制備和輸煤系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、冷凝水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、除渣及除塵、脫硫系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、配電與送電系統(tǒng)。) 根據(jù)以上場景,回答下列問題: 1.按 《 企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) 》 分析存在的事故類型及所在的工藝單元。 ( 2)制氫設(shè)備(包括氫氣罐)是危險源,其儲量計算如下: 先把高壓氫氣儲罐換算為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氫氣體積: 20 ( 273+ 20)=標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積 , 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氫氣的體積= 20 ( 273+ 20) /( )= 。制氫站裝有 1套制氫設(shè)備和 4個氫罐,氫罐的工作壓力為 ,體積 。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道,還有部分未消除的煤粉。 ( 103) 2 4= 4kg= = , 氫氣在生產(chǎn)場所的臨界量是 1t,所以該 4個氫罐不構(gòu)成重大危險源。 ( 4)機(jī)械傷害。 4.簡述該施工現(xiàn)場應(yīng)采取的安全措施。甲醇成品用企業(yè)自備的 10臺載重量 20t槽罐車運(yùn)輸。 (真題第 1小題) 答: 根據(jù) 《 關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見 》 ,甲醇是閃點(diǎn)小于 28℃ 的易燃液體,在生產(chǎn)場所的臨界量是 2t,在儲存區(qū)的臨界量是 20t。所以甲醇罐裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施主要是防火防爆技術(shù)措施,具體是: ①控制點(diǎn)火源。 ③保證安全生產(chǎn)投入。 案例二 某化工廠倉貯區(qū)有甲醇罐和乙烯罐各 1個,貯量分別為 15t和 6t。生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開。 4.依據(jù) 《 危險化學(xué)品安全管理條例 》 ,簡述條例對危險化學(xué)品適用的六個環(huán)節(jié)及危險化學(xué)品的分類。 ( 6)裝車臺附近按照規(guī)范配置消防器材。 (真題第 1小題) A.槽罐車破碎的槽罐玻璃 B.標(biāo)志燈不亮 C.有毒物質(zhì) D.油罐儲油量 E.劇毒物 【 答案 】 C 【 解析 】 根據(jù) 《 生產(chǎn)過程危險和危害因素分類與代碼 》 ( GB/T 13816— 1992)的規(guī)定,化學(xué)性危險、危害因素有:①易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì));②自燃性物質(zhì);③有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì));④腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì));⑤其他化學(xué)性危險、危害因素。 ( 2)經(jīng)宏觀及無損檢驗,上、下環(huán)焊縫焊接質(zhì)量很差,焊縫表面及內(nèi)部存在很多咬邊、錯邊、裂紋、熔合不良、夾渣及氣孔等缺陷。 答: 為避免同類事故的發(fā)生,應(yīng)采取的安全技術(shù)整改措施包括: ( 1)對于壓力容器應(yīng)做好驗收檢查,應(yīng)有耐壓實(shí)驗
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