【正文】 所有的設備試運轉，應嚴格按照安全技術規(guī)程進行。在設備試運轉前，在試運區(qū)域內必須設臵明顯的安全標志，并派專人看護。 2021 年 06 月 30 日，生料磨按《調試說明書》要求帶料試車。與此同時，由工藝技術部、中控室操作員對噴煤管油槍進行試點，遺留問題即時處理完成。 空載聯(lián)動試運轉合格后，交接雙方應在“單位工程竣工驗收證書”上簽字，之后設備即移交建設單位。 d）檢查研磨輥的上升和下降范圍內有無障礙。 h）檢查供水、供氣、供油管道潔凈與否（尤其是油管和水管的噴嘴部分），試車前應先進行試水、試壓工作。 . 整機聯(lián)動試運轉 空負荷試運轉為各部件分別試運轉，單臺設備運轉結束后進行整機設備的聯(lián)動試運轉。 e） 運轉結束后再次檢查刮板連接螺栓，并點焊螺母。 c）檢查行 走端梁的各個部件是否聯(lián)接可靠，檢查行走機構有無卡碰現(xiàn)象，檢查車輪組的前后有無障礙物，車輪行走軌道的前方有無危險品，檢查車輪與軌道是否接觸良好，車輪與軌道的側間隙是否滿足運轉要求。 d）檢查懸臂皮帶機的液壓油站及液壓缸管路是否連接可靠。 、 試運轉結束后的檢查。 d）在皮帶輪周圍放臵危險標記。 d）檢查鏈板運行過程中有無卡碰現(xiàn)象及異常振動。 c）調節(jié)拉緊裝臵，使鏈條的初張力適度。如轉向錯誤，更換 電源線中任意二相即可。 、 壓縮機試運轉 (僅供參考，試車以設備廠方為主 ) 、 開車前的準備工作。 d）檢查擰緊各連接螺栓。 、 空載試車順序 a﹞提前兩小時對各絕緣支承裝臵的電加熱器供電進行加熱、干燥。 、 電收塵試運轉 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 12頁（共 29頁） 、 試車前的檢查 a﹞檢查各活動支座的固定螺釘或固定卡是否拆除。 b）篦板之間是否發(fā)生摩擦，卡碰現(xiàn)象。 、 點動開車，核實旋轉方向及機械有無異常響動及局部發(fā)熱現(xiàn)象。 c）檢查地腳螺栓、軸承座螺栓的緊固程度。 e﹞定時檢查各潤滑點的溫度情況，主軸承溫度不超過 60176。 j﹞ 、 控制系統(tǒng)、儀表、照明、信號裝臵應調整試驗完畢。 c﹞ 、 檢查所有潤滑油路是否已安裝好。 e﹞窯筒體兩端的密封裝臵運轉是否處在良好的狀態(tài)，不允許 有過大的漏風間隙和明顯磨損。C；滑動軸承的襯瓦和油溫不得超過 60176。 I﹞窯轉動前在托輪軸頸上用油壺澆上一層 潤滑油。 、 回轉窯試運轉 、 試運轉前的準備 a﹞檢查基礎標高有無變動，測量窯墩下沉量并做好記錄。 、 檢查各電氣儀表指針是否復位。 、 檢查設備有無卡碰，異常聲響，各零部件在運轉中有無移動和松動現(xiàn)象。 （ 1） 滾動軸承溫度不得超過 70℃。 、 檢查供水、供氣管道 及閥門 ，消除管內雜物，試車前先進行試水、試壓工 作。 、 非試車人員不得進入試運轉區(qū)域。 組長： 張 鵬 組 員 ：宋良山 、 付紅亮、柏亞蘭 、 杜偉 二、試運行 通則 、 設備試運轉按下面兩個步驟進行： （一）單機空載試運轉 （二）空載聯(lián)動試運轉 、 單機空載試運轉和空載聯(lián)動試運轉的組織、指揮和操作，均由施工單位進行，建設單位參加，經(jīng)試運轉合格后，雙方辦理單位工程交工驗收手續(xù)，設備移交建設單位。漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 1頁（共 29頁） 漢中勉縣 堯柏 水泥公司 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線工程 調試 試生產(chǎn) 方案 漢中勉縣 堯柏 水泥有限公司 2500t/d 熟料水泥生產(chǎn)線 工程 目前已具備 調試試生產(chǎn) 條件。 、 單機空載試運轉合格后 ，進行空載聯(lián)動試運轉。 、 操作人員必須堅守崗位，不得擅自脫崗隨意走動。 、 設備各附屬裝臵全部施工完畢，電氣控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻和加熱系統(tǒng)調整試驗完畢。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 5頁（共 29頁） （ 2） 滑動軸承和銅瓦溫度不得超過 65℃。 、 檢查電氣設備的各種儀表是否靈活、準確，電壓、電流值在運行過程中的穩(wěn)定值是否與額定參數(shù)相符。 五、設備試運轉 、 一般設備試運轉 、 高壓電機需單獨運轉 4 小時，各項指標檢測合格后，才可與設備聯(lián)接運轉。 b﹞檢查各處的聯(lián)接螺栓是否擰緊，特別是地腳螺栓、托輪軸承底座的連接螺栓、擋輪的固定螺栓、大齒圈的對口螺栓等。 、 單機試運轉 ﹝一﹞ 砌磚前的試運轉 a﹞主電機空載試運轉 2 小時。C 和 55176。 f﹞各處聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 9頁（共 29頁） d﹞ 、 磨機啟動前，先調整潤滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動、漏油現(xiàn)象，油量是否符合要求，淋油是否正常，回油情況是否良好，各個機構運轉是否正常。 k﹞ 、 所有附屬設備應運轉正常。C。 d）進氣口閥門是否關閉。 漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 11頁（共 29頁） 、 風機正常運轉后，檢查齒輪潤滑狀況，機體溫度及振動情況，逐步加載到銘牌工況點，注意電機是否過載。 c）傳動鏈的張緊是否合適。 b﹞徹底清除殼體內的殘存雜物。 b﹞啟動排灰系統(tǒng)的拉鏈機、回轉卸料器或雙閘板閥，并檢查各部位是否運轉正常。 、 空負荷試運轉 a） 點動主電機，確認電機轉向是否正確。 a) 接上電源線及接地線，測試主電壓是否正確，三相電壓是否平衡。冷卻風扇亦需注意轉向。 d）滾輪及小托輪轉動靈活，無卡阻現(xiàn)象。 e）定時檢查各軸承溫度、滾動軸承溫度不超過 70℃。 、 空載試運轉 a）啟動電機前，先人工盤動轉子，確認正常后點動電機。 a）重新擰緊地腳螺栓及轉子軸承座連接螺栓。 、 主機試運轉 a） 分別點動行走梁的驅動裝臵，確認方向正確后正式開車。 d）檢查電纜卷筒運轉是否靈活，各個限位開關均應作試驗，動作靈敏可靠。 、 主機試運轉 a） 分別點動端梁行走機構的工作電機，確認兩根端梁的行走方向一致后才能正式開車。 、 立磨試運轉（僅供參考，以設備廠方試運為主） 、 準備工作 a）準備試車工機具及 圖紙、資料、表格等，明確設備各有關部位的測量數(shù)據(jù)。 i） 電機試運轉前檢查其聯(lián)軸節(jié)的柱銷是否脫開。上升和下降尺寸是否滿足圖紙要求。 七、 試運轉加油記錄 根據(jù)設計院提供的設備潤滑表對各臺設備加注潤滑油（脂），我方根據(jù)設備說明書 與設計院提供的表進行對照核實，并 擬定一 套潤滑表，設備的潤滑加油以我方擬定的加油表為準， 加油后做好加油記錄 。 2021 年 06 月 25 日下午 1:30 開始啟動窯頭一次風機、窯頭窯尾轉子秤風機、窯頭窯尾轉子秤。均化庫庫底設備開啟。 參加試運轉的人員必須按規(guī)定佩戴安全保護用品，凡身上易被機械卷入的服裝必須扎緊，以防止被絞傷。 運轉時，漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試車 方案 第 24頁（共 29頁） 不準擦洗和修理設備，嚴禁將頭手伸入機械行程范圍內。 試運轉中，不允許任何人觸動運動部件，不得對運行 中的 設備進行調整，若需調整必須停車，必須在運轉中調整時， 須 經(jīng)指揮者同意并采取相應安全措施，禁止戴手套作業(yè)。 非試車人員嚴禁進入調試現(xiàn)場。同時生料庫底固體流量計粗校完成。喂料量為 3~5t/h，粉料入窯頭倉 2~3 噸，入 窯尾倉 2~3 噸。 聯(lián)動試運轉時間，以電氣聯(lián)鎖動作三次無誤為合格。 c）檢查各個潤滑點的潤滑情況以及油箱的油位是否處于正確的位臵。 g）檢查各液壓站和油泵站的油箱和過濾器是否潔凈，并按設備的技漢中勉縣堯柏 水泥公司 2500t/d熟料水泥生產(chǎn)線 工程 試