生產(chǎn)品質(zhì)管理獎懲條例-免費閱讀
【正文】 屬于業(yè)務(wù)部確認失誤，造成包裝批量性返工的，責(zé)任由業(yè)務(wù)部承擔(dān)， 處理同上。 驗貨重檢索賠：其損失費用公司承擔(dān) 70%，責(zé)任單位承擔(dān) 30% 屬于自制件品質(zhì) 問題被客戶判重檢索賠的：各責(zé)任單位平均分攤。 批量質(zhì)量問題同 條例執(zhí)行，如果批量不良品流到后工序，則前面每道工序的車間主任、車間班組長以連帶責(zé)任方式進行處理（主要單位除外）；扣款方法為：車間主任罰款50 元，車間班組長罰款 30 元。 計劃員下達的各種計劃單、請購單不能出現(xiàn)漏下、錯下情況，每發(fā)現(xiàn)一單位扣 10 元 /單，若造成產(chǎn)品交期延誤的按分攤條例進行處罰。 拋光不良：對于前工序加工流入的明顯報廢品且拋光不能拋去的，如汽孔、重油花、缺肉、鉆傷或本工序作業(yè)報廢沒有挑出流入到下一道工序被挑出報廢的， 10 只以上（當(dāng)日車間生產(chǎn)的產(chǎn)品），每增加一只扣款 元 /只，最高不超過 100 元（全檢員是否應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任）；若因拋光問題造成漏拋、砂絲粗、變形，流到下工序生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)不良品（限可降級使用的）超過 5%，每超 百分點，車間扣除 100 元，由車間主任分配（算法同 檢員是否應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任） 注塑車間 （包括車間管轄范圍內(nèi)的機臺和生產(chǎn)線） 車間總作業(yè)報廢率不超過 %，每超 百分點，車間工資扣除 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（算法同 ） 單個品種作業(yè)，車間在生產(chǎn)完工后，報廢率每超 1 個百分點，則在生產(chǎn)該產(chǎn)品的總工資內(nèi)扣 20 元，最高不超 100 元，由車間主任執(zhí)行分配（算法同 ） 新模、打樣產(chǎn)生的報廢不計作業(yè)報廢，但必須經(jīng)過車間班長填報、車間品管、主任簽字確認屬實； 試模報廢，識別為正常報廢，核算在正常報廢數(shù)量內(nèi)；（注塑調(diào)試最大允許 100 模報廢，但不得流入到 下工序且必須及時粉碎使用） 當(dāng)注塑過程產(chǎn)生的氣紋（流痕）、毛刺漏刮、收縮尺寸不對、臟物、刮花等問題造成（非報廢）需后工序做補救處理的或降級使用的，不能超過當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)量的 5%，（因生產(chǎn)工藝不能滿足生產(chǎn)要求，經(jīng)技術(shù)、品質(zhì)確認做出特殊產(chǎn)品工藝標準，按其要求生產(chǎn)允許的不良項不計算），超出部份需承擔(dān)后續(xù)補救的相關(guān)費用，由車間主任執(zhí)行分配。 產(chǎn)品返工，不另計工資，特殊情況需生產(chǎn)部經(jīng)理簽字同意； 因作業(yè)不認真造成產(chǎn)品不良，但可返工的，批量 70%到 100%不良，每次給予當(dāng)事人當(dāng)日生產(chǎn)所得工資的 50%的折扣（即生產(chǎn)了 1000 只不良品，其工資若為 100 元，則在其所得工資內(nèi)扣除 50 元做為 懲罰）；批量 20%到 70%的不良，每次給予當(dāng)事人當(dāng)日所得工資的 30%的折扣；批量 20%以下不良，每次給予當(dāng)事人生產(chǎn)所得工資的 10 的折扣； 出現(xiàn)異常立即停機改善的，可免除處罰（超限除外），不可預(yù)料的
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