【正文】 送樁結束后，應及時用碎石或黃砂回填密實。 6）靜壓樁樁端進入持力層，達到綜合確定的壓樁力要求，但未達到設計標高時，宜保持穩(wěn)壓 1～ 2 分鐘，穩(wěn)壓下沉量可根據(jù)地區(qū)經(jīng)驗確定。堆放層數(shù)不得超過 4 層，不同規(guī)格的樁應分別堆放在不同地方。 4）邊樁與周圍建筑物的安全距離應大于 4米以上，壓樁區(qū)域內(nèi)的場地邊樁軸線外 5米范圍用壓路機壓實。 8）壓樁施工時，應派專人或開啟自動記錄設備，做好沉樁施工記錄。 甲方：乙方： 代表人：代表人： 簽字日期： 年月日簽字日期：年月日 第五篇：靜壓樁施工工藝總結 靜壓樁施工工藝總結 1\對靜壓樁施工的要求 1）靜力壓樁與錘擊相比具有無噪音、無震動、無污染、安全等優(yōu)點，但在飽和軟粘土地區(qū)壓樁與打樁一樣，都可能產(chǎn)生超靜孔隙水壓力。 (4)、建立合格的財務賬目，有合法的報銷憑證。施工期間甲乙雙方密切注意地下管線和四周房屋安全，如發(fā)現(xiàn)險情應立即停止施工，并由甲方負責處理清楚 切工作并做好排險措施后，己方再重新開工作業(yè)。若甲方不積極處理的，乙方有權要求甲方即時結算付清所欠的各種款項并退場，若需乙方再進場施工，機械進場費另計。 4．本項目工程所有稅金及管理費、施工用水用電費用由甲方負責繳納。 三、工程內(nèi)容和范圍： 按甲方提供的梧州市旺甫工業(yè)園區(qū)鑫華通（廣西）科技園 s廠房 ]=程的樁基礎的靜壓預應力混凝土管樁工程進行包工施工作業(yè)。 6）、重物要有專職指揮，起吊時重物及扦把下嚴禁站人。 （ 3）樁身傾斜由于場地不平打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直樁尖在地下遇見硬物等原因造成應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。 （ 2）在沉樁時用經(jīng)緯儀控制樁的垂直度小于 %，用水準儀控制送樁的樁頂設計標高（ +50mm～－ 50mm） （ 3）記錄員應對預制樁的入土深度、樁頂標高、接樁時間、樁位編號、垂直度，進行準確真實清楚的記錄。 6）、做好施工日志，隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術資料。 （ 9）檢查驗收： 每根樁達到入土深度要求，樁尖標高進入持力層，接近設計標高時，或達到設計標高時，要進行中間驗收 。 （ 6）接樁： 接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一直線上，接頭處應嚴格按照操作要求執(zhí)行。 （ 4）根據(jù)填土高層與低層的關系，宜先高后低。采用 ZYJ800 液壓靜力壓樁，管樁要求單樁豎向承載力標準值為 2021KN，單樁長約 ，進入持力層大于 500mm，采用設計樁長與壓力值雙控指標進行試樁，經(jīng)設計單位驗算修正及甲方確認后，方可施工工程樁。 五、結語 靜壓樁的沉樁機理非常復雜，與土質(zhì)、土層排列、硬土層厚度 、樁數(shù)、樁距、施工順序、進度等有關，有待進一步研究。施焊對稱進行，焊拉時間控制得當，焊接完成后自然冷卻 10 分鐘左右方可施打，因高溫焊縫遇水后變脆，容易開裂。在處理上施工前合理安排壓樁順序，同一單體建筑物一般要求先壓場地中央的樁，后壓周邊的樁 。施工中因接樁或其它因素影響而暫停壓樁的間歇時間的長短雖對繼續(xù)下沉的樁尖阻力無明顯影響，但對樁側(cè)摩阻力的增加影響較大，樁側(cè)摩阻力的增大值與間歇時間長短成正比，并與地基土層特性有關，因此在靜壓法沉樁中，應合理設計接樁的結構和位置，避免將樁尖停留在硬土層中進行接樁施工。隨著樁的沉入，樁與樁周土體之間將出現(xiàn)相對剪切位移，由于土體的抗剪強度和樁土之間的粘著力作用，土體對樁周表面產(chǎn)生摩阻力。由于這種方法具有無噪音、無振動、無沖擊力等優(yōu)點，適應今后巖土工程的要求；同時壓樁樁型一般選用預應力管樁，該樁作基礎具有工藝簡明，質(zhì)量可靠，造價低，檢測方便的特性。應根據(jù)開挖深度考慮是否需要先圍護開挖再沉樁的方案。 （三）樁端封口不實 當樁尖有縫隙，地下水水頭差的壓力可使樁外的水通過縫隙進入樁管內(nèi)腔，若樁尖附近的土質(zhì)是泥質(zhì)土，遇水易軟化，從而直接影響樁的承載力。這種樁在做靜載試驗時，開始沉降較大，曲線較陡，但當樁尖達到持力層，承載力又有明顯增加，沉降曲線又趨于平緩，這是樁身上抬的典型曲線。下 臥為軟土時，在臨界厚度以內(nèi)樁端阻力將隨壓入硬土的增加而減少。反之，則停止下沉。靜壓樁施工技術研究論文 [范文模版 ] 第一篇：靜壓樁施工技術研究論文 [范文模版 ] 一、靜壓法施工 靜壓法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將樁壓入土中的沉樁工藝。 壓樁時，地基土體受到強烈擾動，樁周土體的實際抗剪強度與地基土體的靜態(tài)抗剪強度有很大差異。 一般將樁摩阻力從上到下分成三個區(qū)：上部柱穴區(qū)，中部滑移區(qū)，下部擠壓區(qū)。樁身上抬除了靜載沉降偏大外，對樁而言可能會把接頭拉斷，樁尖脫空，同時大大增加對四周樁的水平擠壓力，導致樁傾斜 偏位。對于樁靴的焊接質(zhì)量要求與端板間無間隙、錯位，保證焊縫飽滿，無氣孔。邊打樁邊開挖是不可取的，先打樁后開挖應考慮對稱均勻，如在中間開挖把土堆在周圍就會造成四周和中心的土體高差懸殊，同時超孔隙水壓及震動會 使管樁傾斜或折斷，所以合理制定基坑開挖方案是必不可少的。兩者的結合便大大推動了靜壓管樁在廣東地區(qū)的應用，使之有望成為廣東今后樁基發(fā)展的主打產(chǎn)品。當樁周土質(zhì)較硬時，剪切面發(fā)生在樁與土的接觸面上 。 三、終壓力與極限承載力 在靜壓樁施工完成后，土體中孔隙水壓力開始消散，土體發(fā)生固結強度逐漸 恢復，上部樁柱穴區(qū)被充滿，中部樁滑移區(qū)消失，下部樁擠壓區(qū)壓力減小，這時樁才開始獲得了工程意義上的極限承載力。先壓持力層較深的樁，后壓較淺的樁。工程上比較有效的補救技術措施是采用填芯混凝土法，即在管樁施壓完畢后立即灌入高度為 C20細石混凝土封底，樁端不漏水，樁端附近水壓平衡，樁端土 承受三相壓力，承載力能保持穩(wěn)定。靜壓樁施工中出現(xiàn)的問題也各種各樣，最常用的處理方法是提高終壓力進行復壓。 二、施工工藝及施工操作規(guī)程 測量放樁位及高程 測量人員按建設、設計單位所提供的現(xiàn)場坐標點，使用全站儀，按樁基平面布置圖測放各控制點及樁位，樁位測量偏差應在 10mm以內(nèi)，測量人員測定場地地面高程，由此確定施工樁深及樁頂標高。 靜壓管樁施工工藝流程圖 靜壓管樁施工工藝流程：測量放線定樁位→樁機就位→喂樁至樁機前→安裝樁尖→吊樁、對樁位→調(diào)整樁及樁架垂直度→施打→復核垂直度繼續(xù)壓樁→接樁→測量入土深度→停機移位 施工操作工藝 （ 1）就位樁機 打樁機 就位時，應對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜操作四個行走手柄，配合操作四個升降手柄，即可使樁機縱向或橫向移動，達到對準樁位的目的。 在焊接接樁時，其預制樁表面上的預埋件應清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢。在控制時，一般以樁設計標高來控制，符合設計要求后，填好施工記錄如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，應會同有關單位研究處理然后移樁機到新樁位。 7） 、樁機的保養(yǎng)和維修要由專人負責，以便使工程能順利進行。 （ 4）為防止工程樁偏位，每打完一條流水線后，對未打樁位需復核。 （ 4）接樁處拉脫開裂連接處表面不干凈連接鐵件不平焊接質(zhì)量不符合要求接樁上下中心線不在同一條線上等原因