測繪實訓指導-免費閱讀
【正文】 14 圖 17 畫移出斷面圖及局部放大圖 6．測量并標注軸徑及長度尺寸。 10． 測量細長軸時，應妥當放置，以防止測繪時發(fā)生變形。 3． 測量零件的尺寸時，要 正確選擇基準面。 4） 表面粗糙度：一般情況下，支承軸頸的表面粗糙度為 ~ m，配合軸頸的表面粗糙度為 ~ m，接觸表面的表面粗糙度為 ~ m。 當軸較長時，應采用折斷畫法。 偶數(shù)齒 奇數(shù)齒 11 軸套類零件的測繪 一、 軸套類零件的功用與結構 軸套類零件是機器、部件的重要零件之一，軸類主要功用是支承傳動零件（如齒輪、皮帶輪等）和傳遞動力；套類零件一般裝在軸上或孔中，用來定位、支承、保護傳動零件。 圖 9 螺距的測量 9．測量曲線或曲面 當要求測得很精確 時，應使用專用的測量儀器。 圖 7 測量圓角 7．測量角度 可用量角器或游標量角器進行測量。 圖 2 測量直線尺寸 2．測量內(nèi)外直徑尺寸 通常用內(nèi)外卡鉗和直尺進行測量，或用游標卡尺直接測量，必要時也可使用內(nèi)、外徑千分尺測量。 1． 畫直線：直線要畫 的平直，繪制時盡量沿格子線進行。 2．測繪裝配體的零件時，在未拆裝配體以前，先要弄清它的名稱、用途、構造等， 并考慮裝配體各個零件的拆卸方法、拆卸順序以及所用的工具。 6）表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求的標注方法應符合相關標準的規(guī)定。 3） 草圖不可理解為“潦草之圖”，應作到圖形正確、比例勻稱、表達清晰、線型分 明、工整美觀。 6． 填寫標題欄 在標題欄中填寫清楚零件的名稱、材料、數(shù)量、圖號，及作圖者的姓名、單位 等。 4） 目測繪圖（要求比例大致準確并且圖形協(xié)調(diào)）。 3）對零件進行形體分析和結構分析。 6． 熟悉常見材料及其熱處理要求。 3． 了解零件的加工方法、以及相關技術要求的制訂方法和思路。 第三層次：零件類型為較復雜的箱體類零件，如泵體、一級減速箱蓋、行程開關箱體等。 3． 畫零件圖形 1） 根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅。 2） 查閱相關標準，校對標準結構要素（倒角、斜度、錐度、退刀槽、螺紋等）的尺寸。 5）對于某些不便直接測量的尺寸（如錐度、斜度等），應利用幾何原理等方法進行測量和計算。 3）尺寸標注應正確、完整、清晰，并力求合理。 3）對于較重要的鑄、鍛件，應注明執(zhí)行的通用技術條件標準代號。 7．所有標準件，只需量出必要的尺寸并注出規(guī)格，不必畫測繪圖。如圖 1所示。 圖 5 測量孔間距 8 5．測量中心高 一般用直尺和卡鉗或游標卡尺進行測量。測量時逐片進行實驗，從中找到與被測螺紋完全相吻合的一片，由此判定該螺紋的螺距。 圖 10 測量曲線和曲面 10 10．測量齒輪齒頂圓及齒厚 齒數(shù)為
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