【正文】 各類垃圾要及時清掃、清運、不得隨意傾倒，作到每班清掃、每日清運。 施工現(xiàn)場要在施工前做好施工道路的規(guī)劃和設置，臨時施工道路基層要夯實、路面要硬化。 在回填土堆放場、泥漿水產(chǎn)生處設沉淀池，沉淀池的大小根據(jù)排水量和所需沉淀時間確定。 ㈢、大氣污染 挖土、拆除、裝卸、運輸、回填、夯實等施工過程和開挖面、露天堆場等區(qū)域會產(chǎn)生大量揚塵，揚塵在大風天氣和旱季較為嚴重，是施工期的主要大氣污染。 第十七章 環(huán)境保護措施方案 由于此項工程規(guī)模大，施工過程不可避免地會產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題，給周邊區(qū)域群眾的生活、工作、交通造成暫時不便，同時，施工生產(chǎn)的噪聲，振動、揚塵等污染也會影響當?shù)氐沫h(huán)境質(zhì)量，為使施工期的環(huán)保工作有序，有效進行，減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響，我們將針對工程施工面臨的環(huán)境問題，依照國家及地方環(huán)境相關 法規(guī)的要求確定出施工過程中環(huán)保工作的具體安排 。 第十四章 施工總平面布置 通過對施工現(xiàn)場的考察，我單位組建項目經(jīng)理部，在橋位南側(cè)西岸空地上設立項目經(jīng)理部 和鋼木加工區(qū)，負責本項目的施工任務。 ㈡、做好夜間施工的措施和周密的準備工作確保施工順利進行。 ㈣、由于進場后已經(jīng)接近農(nóng)忙季節(jié)，我公司將采取增加農(nóng)忙期間工資或組織農(nóng)民工成立互助小分隊，派 代表回鄉(xiāng)進行小麥的搶收等方法，保證農(nóng)民工在農(nóng)忙期間繼續(xù)留在項目部施工。靈活機動地對人員、設備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應，滿足施工需要，保證連續(xù)施 工作業(yè)。 ㈦、各級領導必須“干一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工，做好 人力、物力和機械設備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。 具體施工進度安排見后附施工進度網(wǎng)絡圖。 道路施工中現(xiàn)場設專人指揮，尤其在筑路材料運輸、攤鋪、碾壓過程中，防止撞傷碰上事故。 交通安全 、 由于各工種交叉作業(yè)，施工機械和車輛來往頻繁 ,所以施工地段必須設置各種警告標志，現(xiàn)有 道路與本工程交叉的各路口設專人指揮交通，各種車輛限速行駛。每周組織職工學習施工工序、各項工程的安全操作規(guī)范等常識。 ⑷、現(xiàn)場準備足夠的防汛物資。 對于未能即使苫蓋的鋼筋使用前要用鋼刷或砂紙將浮銹清理干凈。 ㈦、尊重和絕對服從監(jiān)理工程師代表，根據(jù)合同條款的要求，在工程師及其代表的監(jiān)督和指導下施工，并如實地向工程師匯報工程進度和質(zhì)量情況。 ㈢、分部、分項工程大面積施工前，必須做試驗段、實驗樁，待試驗段、實驗樁達到規(guī)范要求后，方可進行大面積施工。 內(nèi)業(yè)計算 包括平面控制點平差、水準點平差、平面點坐標計算及各部位高程的所有計算都要由專業(yè)人員進行計算。要求平差計算結(jié)果的相對誤差符合城市導線測量規(guī)范的要求。 ㈡、建立施工測量控制網(wǎng) 首先對勘測單位所交的高級控制點進行復測，復測合格后根據(jù)橋梁的現(xiàn)場實際情況，布設工程施工平面及高 程測量控制點。 根據(jù)施工進度計劃對施工原材料進行提前配備，保證材料供給。在張拉負彎矩鋼束時，可先將此處普通鋼筋截斷，需留有足夠的焊接長度，待張拉工作完成后，采用相同直徑的鋼筋連接，再采用吊模進行澆筑。首先用兩部 50t 龍門吊將小箱梁裝在特制運梁車，運至施工現(xiàn)場，架橋機進行垂直起吊后，平車移出，架橋機水平橫移，將梁體就位。為了達到這樣的目的，需針對風險種類制定相應的應急預案，滿足工程施工的要求。 預防措施：①采用調(diào)直機冷拉或人工方法調(diào)查。 b、 氣泡孔多的預防，調(diào)整配合比摻入適宜的外摻劑，減少用水量，加強振搗，可有效地預防。 預防措施：粗砂層中鉆進速度不宜過快；泥漿根據(jù)密度、松度、膠體率取較大值；保證施工連續(xù)進行。 ⑴、橋面鋪裝層混凝土高程及平整度直接影響面層瀝青混凝土的質(zhì)量，必須嚴格控制。第一次切邊按設計邊線向內(nèi)反 5cm 處切邊，待伸縮裝置安裝完成后再二次切邊至設計線，以保證切邊邊口的整齊。線位控制用全站儀給出地袱里邊線，采用底部焊鋼筋和里模頂牢。 每聯(lián)箱梁形成連續(xù)的步驟： 永久支座第二步 第一步第一步永久支座臨時支座5跨 一聯(lián)第三步臨時支座臨時支座第二步4跨 一聯(lián)四氟滑板支座 四氟滑板支座臨時支座 永久支座第一步 第一步第二步第一步永久支座臨時支座 四氟滑板支座四氟滑板支座3跨 一聯(lián) 體系轉(zhuǎn)換 接頭施工完成后 ，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫混凝土應由跨中向支點澆筑。安裝邊梁時，通過架橋機的前后端支腿在前后端軌道 上橫移完成，具體方法見下圖： （架橋機上梁圖示 1） （架橋機上梁圖示 2） （架橋機上梁圖示 3） 施工過程中，在小箱梁安裝之前，先上報小箱梁安裝的專項施工方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，再進行小箱梁安裝的施工。 ⑶、灌漿 ，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢，水泥漿稠度控制在 1418s。 封錨 張拉結(jié)束后進行封錨，以防灌漿時漏出，影響孔內(nèi)壓力，封錨材料用石膏粉，拌勻后封存住夾片。為了保證梁端部錨固區(qū)混凝土的密實，必須加強注意此處的振搗 ,混凝土養(yǎng)生時對為預應力鋼束所留的孔道應加以保護，嚴禁將水和其他物質(zhì)灌入孔道 。混凝土的澆筑要連續(xù)澆筑。 鋼絞線伸出錨墊板長度，在張拉端為 1 米，下料前務必要按圖紙核對長度，確實無誤后方可下料。 100cm定型鋼模板20*25cm枕木間距50 cm140cm10*15*100 cm 方木1 cm 鋼板內(nèi)模厚5 cm 腳手板對拉螺栓166。安裝支座時，不銹鋼板和四氟板表面均應清潔干凈，并在四氟板表面涂上硅脂油，落梁時要求平穩(wěn)、準確、無振動，梁與支座密貼，不得脫空。 ㈢、混凝土澆筑 蓋梁混凝土采用罐車從攪拌站運至現(xiàn)場，現(xiàn)場量測塌落度，合格后利用混凝土輸送泵進行澆筑，澆筑混凝土從中間部位向兩端進行，采用水平分層的方法，每步厚度為 40cm，一次澆筑完畢。開槽達到圖紙要求后，施做墊層，然后利用 6012 模板拼裝成整體模板，模板平整度及尺寸符合要求，支設過程中要求模板拼縫順直，支設要牢固。模板拼縫處貼 5 的海棉條，防止因漏漿混凝土表面產(chǎn)生砂線。 養(yǎng) 護 承臺混凝土澆筑成形后， 24～ 48小時內(nèi)拆除模板，灑水養(yǎng)護 ，養(yǎng)護不少于 7天。 ⑺、混凝土連續(xù)灌 注，直至灌注的混凝土頂面高出圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師確定的截斷高度才可停止?jié)仓?，以保證截斷面以下的全部混凝土均達到強度標準。 ⑶、無縫檢測鋼管與加強筋固定，檢測鋼管尺寸為￠ 60 4，每節(jié)長度 8米，接口采用￠ 68 鋼管銜接，澆筑混凝土時，檢測管灌水，密閉，混凝土不能進入檢測管。 ⑵、鉆進中根據(jù)土層的巖性掌握進尺深度（控制鉆斗的進土量）如雜填土，粉質(zhì)粘土，粉砂，可鉆進 2h/3（ h 為鉆頭的高度）粘性較大的土層鉆進 h/3。 ⑵ 、在計算成果準確無誤的前提下，報送監(jiān)理工程師。 5）、水準點的觀測：采用四等水準觀測。聯(lián)測完成后利用計算器進行控制網(wǎng)平差計算，符合施工精度要求后報請監(jiān)理工程師驗收。工程質(zhì)量達到合格標準。 、 遵循《安全生產(chǎn)法》、《環(huán)境保護法》與《地方 施工工程文明施工管理驗收標準》和其他的法律、法規(guī)，做到安全生產(chǎn)無事故、現(xiàn)場清潔無污染。目 錄 施工組織設計 第一章 工程概況 第二章 分部分項施工方法 第三章 主要技術措施 第四章 應急響應預案 第五章 新材料、新設備、新工藝、新技術的應用 第六章 連續(xù)施工能力保障措施 第七章 工程測量控制方案 第八章 質(zhì)量保證措施 第九章 季節(jié)性施工措施 第十章 安全生產(chǎn)技術保證措施 第十一章 現(xiàn)場文明施工措施 第十二章 施工總體進度計劃及保障措施 第十三章 勞動力、材料、機械、機具投入計劃 第十四章 施工總平面布置 第十五章 工程質(zhì)量保修管理措施 第十六章 交通運輸 方案 第十七章 環(huán)境保護措施方案 附件 、 擬投入的主要施工機械設備表 、 勞動力計劃表 、計劃開、竣工日期和施工進度計劃網(wǎng)絡圖 、施工總平面圖 、臨時用地表 第一章 工程概況 編制依據(jù) 、 哈爾濱 松北區(qū)新建金水河大橋 工程 招標文件 。 、 認真貫徹執(zhí)行“百年大計，質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針政策，在業(yè)主和監(jiān)理工程師的指導下，優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程施工，交給業(yè)主一份滿意的答卷，為津城建設貢獻力量。 第二章 分部分項施工方法 一、測量施工 ㈠、測量人員及儀器的配置和使用 人員及儀器配置 根據(jù)工程的實際情況，項目經(jīng)理部成立一個由 5 人組成的測量專業(yè)測量隊。 ㈢、施工測量 控制測量 ⑴、平面控制網(wǎng) 平面控制點的布設：根據(jù)施工測量的要求，在工程沿線上布設平面控制點。 6）、平差計算：根據(jù)外業(yè)觀測數(shù)據(jù)進行 平差計算，結(jié)果要符合四等水準測量規(guī)范的要求。 ⑶ 、測量監(jiān)理工程師對計算成果認可后方可根據(jù)計算成果對各部位進行放樣。 （灌注樁施工工藝 流程圖） 清孔 ⑴、孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔用空氣吸泥機清孔。 ⑷、鋼筋骨架就位后 ,固定于設計標高位置 ,并同時固定孔口使其懸直于孔內(nèi)， 支撐系統(tǒng)對準中線防止鋼筋骨架傾斜和移動。 三 、承臺施工 ㈠、承臺施工工藝流程 ㈡、施工方法 基坑開挖 根據(jù)設計圖紙結(jié)構(gòu)高度和周圍地表標高，進行承臺基坑開槽放坡，開槽寬度以滿足施工為準， 預 留 80～ 100cm 的工作量，槽底四周作 3030cm 的排水溝，周角做集水井，用潛水泵外排積水，保證基坑地表干燥。 四 、墩柱施工 ㈠、鋼筋工程 對墩底位置進行鑿毛處理。具體如下圖所示。鋼筋由加工區(qū)集中下料加工，運至施工現(xiàn)場綁扎成型。澆筑過程中振搗一定要仔細，避免漏振及過振現(xiàn)象。 ㈣、梁與支座安裝就位后，拆除支座的臨時固定裝置，安裝支座的防塵圍護裝置。181。鋼絞線切割時，應在每端離切口 30～ 50mm 處用鐵絲綁扎，采用切割斷機或砂輪鋸，不得使用電弧。直至混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、頂板表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。 張拉施工 ⑴、張拉工藝 0 → con → con → δ con（持荷 2min）→ 錨固。 灌漿 張拉完畢后及時進行灌漿，水泥漿強度與主梁相同。 b. 關掉灌漿閥， 啟動真空泵，啟動灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿，壓漿最大壓力 ～ ，當漿體經(jīng)過空氣濾清器時，關掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。 箱梁現(xiàn)澆接頭與濕接縫施工 小箱梁安裝完成后，進行箱梁先澆接頭與濕接縫施工。澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座，完成體系轉(zhuǎn)換。外模線位由 的縫隙及時用水泥沙漿抹平填死。 ⑵、安裝形式，橋面伸縮裝置與防撞墻伸縮裝置，分體安裝用橋面伸縮裝