【正文】 (3) 樓板鋼筋綁扎時，鋼筋受拉區(qū)域內，梁板鋼筋如有彎鉤時，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。 (10) 主樓未注明的現(xiàn)澆板分布筋均為 6＠ 200。 la 詳見圖 。 (19) 梁上留洞洞邊加筋示意詳見圖 。 (11) 所有梁 梁 G開頭構造腰 筋的搭接長度 及錨固長度 均為 15d。 柱定距 框 上口限位箍筋 保護層墊塊 柱主筋定位卡 柱主筋 14 鋼筋定位卡 圖 圖 (4) 框架梁的主筋≥三級 16鋼筋連接采用直螺紋連接。 ≥1. 5l ae（與上部 縱筋搭接）梁上部縱筋12d全部柱外側縱筋伸入現(xiàn)澆梁及板內梁底 當直錨長度≥la e時伸至柱頂后截斷 圖 (10) 框架柱封頂時中柱的縱筋做法：當周圍有洞時按（圖 ）節(jié)點錨固 , 縱筋錨固長度為 12d；當周圍無洞時按圖 , 縱筋錨固長度為 12d；當直錨長度≥ lae時可按圖 節(jié)點錨固；柱頭縱筋無論是否彎折 均須伸至柱頂。 (2) 柱 (暗柱 )箍筋：按圖紙要求的箍筋間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，從底板（樓層頂板）砼面 50 ㎜起線（暗柱 :有墻水平筋的暗柱第一道箍筋距樓層砼面 30 ㎜起線），先將箍筋套在底板（樓層頂板）伸出的主筋上，箍筋開口處應相互錯開，且均勻的布置在柱四角。 （ 9) 墻體鋼筋綁扎前先對預留豎向筋拉通線校 正，之后接上部豎向筋，墻水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證 水平一條線；豎向鋼筋直徑≤ 三級 12—— 14 的 鋼筋采用 電渣焊 詳見圖 ，三級 10 以下采用搭接 圖 。 2) 墻筋綁扎 (1) 墻筋綁扎前在墻兩側搭設雙排腳手架，每步高度 米，腳手架上滿鋪木腳手板并設置斜撐。 主樓與車庫同時施工之間設沉降后澆帶，主樓基礎、車庫防水板均設溫度后澆帶，后澆帶位置見車庫基礎圖。 11 圖 22 圖 圖 (5) 在綁扎筏板鋼筋前，應先鋪綁 電梯井、集水坑及獨立基礎、條形基礎下層鋼筋，再鋪綁筏板 （包括地下車庫防水板鋼筋） 鋼筋，綁扎筏板 （包括地下車庫防水板鋼筋） 鋼筋前，應仔細核對筏板 （包括地下車庫防水板鋼筋） 鋼筋級別、規(guī) 格、間距、長度及圖紙要求無誤后，再進行底板鋼筋的綁扎，筏板 （包括地下車庫防水板鋼筋） 鋼筋綁扎應先鋪綁筏板下層鋼筋并 連接 ， 每根鋼筋交叉點均需綁扎，并控制好板筋端部保護層，底板下層鋼筋 及底板下層加強筋 綁扎完畢后，再墊細石砼墊塊 如圖 ，間距為 800mm且梅花形布置，墊好墊塊后，鋪 綁門洞口暗梁鋼筋，再鋪設筏板（包括地下車庫防水板、電梯井、集水坑及獨立基礎、條形基礎鋼筋馬鐙）鋼筋馬鐙 （馬凳做法如圖 ） ，鋪上層筏板（包括地下車庫防水板）鋼筋 并 連接，底板上層鋼筋 及底板上層加強筋綁扎 完畢后 （ 每根鋼筋 交叉點均需綁扎 ） ， 并控制好板筋端部保護層，最后 綁扎底板拉結筋（地下車庫人防防水板設置拉結筋） 。 基礎底板鋼筋綁扎 1) 施工工藝 測量定位放線（標明柱、墻、梁、集水坑、電梯井不同平面 位置、尺寸）→半成品鋼筋預檢→鋪綁電梯井、集水坑及獨立基礎、條形基礎下層鋼筋→鋪綁 筏板 （包括地下車庫防水板）下層鋼筋 及底板下層加強筋 → 墊底板墊塊 →綁扎門洞口暗梁鋼筋→ 鋪設 筏板 （包括地下車庫防水板、電梯井、集水坑及獨立基礎、條形基礎）鋼筋馬鐙→鋪上層筏板（包括地下車庫防水板）鋼筋及底板上層 加強筋并綁扎→綁扎底板拉結筋 （地下車庫人防防水板）→ 框架柱、暗 柱插筋（框架柱 、暗柱 插筋錨固部分的箍筋在 暗 梁筋綁扎時設置）→墻體插筋→清理、自檢、驗收。 表 縱向受拉鋼筋最小錨固長度 laF 鋼筋 種類 混 凝 土 強 度 等 級 C30 C35 ≥ C40 當抗震等級為PVC 保護層塊 保護層厚度 主筋直徑 400 ㎜ 400 ㎜ 800 ㎜ 800 ㎜ 頂板最下層筋間距 +50 ㎜ h 鋼筋 d≤ 25 d25 d≤ 25 d25 d≤ 25 d25 三級以下時，鋼筋按此表要求錨固；當抗震等級為一、二級時，還應滿足相應抗震等級的要求。 圖 圖 h=板厚 — 板上、下鋼筋保護層厚 — 上部兩根鋼筋直徑 — 下部最下面一根鋼筋直徑 （ 3）為了保證板下部鋼筋保護層厚度，采用塑料墊塊（如圖 ） 間隔 800mm梅花型設置。 注 ： h=基礎厚 —基礎底板上、下保護層厚 —上部兩根鋼筋直徑 —下部最下面一根鋼筋直徑 圖 2) 墻、柱保護層厚度控制措施 主筋直徑40mm800 450 20 鋼筋 h 450 250 800 450 （ 1） 柱主筋采用定位卡進行定位，保證主筋位置，在箍筋上用 PVC 塑料墊塊控制柱鋼筋保護層厚度，其中柱主筋定位卡用三級 14 鋼筋焊成如圖 且周轉使用 (如柱斷面及柱豎向筋數(shù)量改變則應從新加工 )， PVC 塑料墊塊如圖 。 鋼筋保護層厚度控制 鋼筋保護層厚度 1) 鋼筋保護層厚度見表 。 在一般構筑物 中，應以 300 個同級別鋼筋接頭作為一批； 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結構中，應以每一樓層或施工區(qū)段中 300 個同級別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個接頭仍應作為一批。每一批取三個試件作單向拉伸試驗。 5） 連接鋼筋時，將待連接鋼筋擰入同規(guī)格的連接套內擰緊，只要達到力矩扳手調定的力矩即可。 圖 11） 連接套螺紋中徑尺寸的檢驗用止、通塞規(guī)，止塞規(guī)旋入深度≤ 3P，通塞規(guī)應全部旋入，（見圖 ）。 11 55 三級 25 177。 絲頭加工尺寸（ mm） 表 規(guī)格 剝肋直徑 螺距 (mm) 完整絲扣圈數(shù) 連接套長度 (mm) 三級 16 177。 2） 鋼筋應先調直再下料，切口端面要與鋼筋軸線垂直。 （ 6） 曲線型鋼筋成型：彎制曲線型鋼筋時，可在原有鋼筋彎曲機的工作盤中央，放置一個十字架或鋼套；另外在工作盤四個孔內插上短軸和成型鋼套（和中央鋼套相切）。 （ 4）鋼筋彎起點距連接點（焊接點、機械連接點）不小于 10d，且不小于 200㎜，且不宜設在 最大彎矩處，并相互錯開 35d，且不小于 500㎜。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線，并設置控制斷料尺寸用的擋板。淡黃色輕微浮銹不必處理，紅褐色銹斑的需清除，可采用手工（用鋼絲刷刷或麻袋布擦）或機械方法。 鋼筋原材堆放要碼放整齊，碼放場地應堅硬、平整，并用砼澆筑 條形臺 或 砌筑條形臺﹙ 木方墊起 ﹚ 碼放鋼筋， 但墊起 高度不得低于 200 ㎜ ，長度根據現(xiàn)場實際情況確定，且有良好的排水措施 。 鋼筋檢驗 1) 由于現(xiàn)場施工場地狹小，鋼筋進場需按計劃單進場，同時 鋼筋進場必須出具出廠合格證及原材 檢驗報告報監(jiān)理審核。鋼筋進場時應有出廠證明、產品合格證和出廠檢驗報告，且鋼筋表面或每捆有出廠標識 牌 。 4 施工準備 技術準備 項目部組織技術、生產人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的（包括結構與建筑圖對應情況、土建與機電安裝圖對應情況）內容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在疑點作好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設計、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見 后，辦理圖紙會審記錄，作為施工的變更依據和施工操作依據。 高層住宅 墊層 、基礎 C1 C35P6 墻、連梁、柱、梁、板、樓梯 墻柱 – 2～ 5 層砼為 C40； 6～ 12 層 砼為 C35； 13 層及以上 砼為C30；梁、板、樓梯全樓為 6～ 12 層砼為 C30；有抗?jié)B要求的為抗?jié)B等級為 P6。 600mm650mm。 m 結構設計概況 結構設計概況見表 ； 結構設計概況一 覽表 表 序號 項目 內 容 1 基礎結構形式 地下車庫 獨立基礎、條形基礎、筏板基礎 ，片石灌漿 地基處理 高層住宅樓 筏板基礎， 片石灌漿 地基處理 低層商業(yè) 柱下獨立基礎 2 結構形 式 地下車庫 鋼筋混凝土框架剪力墻結構 高層住宅樓 鋼筋混凝土剪力墻結構 低層商業(yè) 鋼筋混凝土框架結構 3 抗震等 級 地下車庫 工程設防烈度 7 度 混凝土框架、剪力墻 三 級 高層住宅樓 工程設防烈度 7 度 剪力墻 結構 三級 低層商業(yè) 工程設防烈度 7 度 混凝土框架 三 級 3 水 質 水位 土質情況 詳見地質報告 地下水位 勘察期間 鉆探深度內未見地下水位。 主要圖集一覽表 表 序號 類別 名 稱 編號 1 國家 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 11G1011 2 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 11G1012 3 混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖 11G1013 4 混凝土結構施工鋼筋排布規(guī)則與構造詳圖 09G9012 5 建筑物抗震構造詳圖 11G329 2 6 防空地下室結構設計 07FG01~05 7 防空地下室 建筑 設計 07FJ01~03 8 省標 鋼筋混凝土過梁 02G02/02G05 2 工程概況 工程建設概況 見表 。 外墻厚度 車庫： 300mm、 住宅； 250mm 內墻厚度 200mm、 250mm 框 架 柱 600mm600mm、 600mm1000mm、 600mm750mm、600mm1200mm、 700mm700mm。 、梁、墻位于衛(wèi) 生間、廚房時表中數(shù)值應加 5mm?，F(xiàn)場綁扎工人則按施工圖紙、方案、技術交底及相關施工規(guī)范要求進行鋼筋綁扎施工，操作過程中主要控制綁扎幾何尺寸偏差、保護層厚度、鋼筋綁扎位置是否準確、鋼筋骨架 是否牢固、各構造節(jié)點是否與圖紙及相關施工規(guī)范一致等幾項內容。未 經培訓的人員嚴禁操作設備。 3) 鋼筋運 至施工現(xiàn)場后，嚴格按鋼筋級別 、牌號、直徑、長度掛牌存放保管，并注明數(shù)量，以免混淆，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一起，堆放鋼筋地點附近也不得有有害氣體，以免腐蝕鋼筋。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。 圖 鋼筋加工 鋼筋施工翻樣 鋼筋加工前，由專職鋼筋翻樣技術人員依據結構施工圖、 施工 規(guī)范要求、施工方案及有關洽商 、圖紙會審紀錄等 對各種構件的每種規(guī)格鋼筋進行翻樣并填寫《鋼筋配料單》，其中注明 樓號、 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、斷料長度、數(shù)量 、應用部位等 。 6) 禁止把鋼筋斜放切斷。 （ 2）Ⅰ級鋼筋未端需作 1800彎鉤，其圓弧彎曲直徑（ D）應不小于鋼筋直徑（ d）的 ，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3倍，Ⅰ級鋼筋需作 900 或 1350彎折時，其彎曲直徑（ D）不宜小于鋼筋直徑（ d）的 d；Ⅲ級鋼筋箍筋設計要求末端作 1350彎鉤時 ，其彎弧內直徑（ D）不應小于鋼筋直徑（ d）的 4倍（鋼筋做不大于 900彎鉤時，其彎鉤內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍），彎鉤的彎后平直長度為鋼筋直徑的 10倍 且不小于 75mm。彎曲細鋼筋時，為了使鋼筋彎弧一側的鋼筋 保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。 ③ 對于所彎曲的鋼筋，要根據料牌上要求的式樣和尺寸將各段分隔劃線，劃線長度應考慮到彎曲調整值，并在彎曲操作方向相反的一側長度內扣除，彎曲時使線點處于板柱外緣。 6） 滾軋鋼筋直螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液，當氣溫底于 0時，摻入 15%20%的亞硝酸鈉，不得用機油作切削潤滑液或不加潤滑液軋絲頭。 M 21179。 M 33179。 鋼筋連接 直螺紋連接 1） 先檢驗連接套筒的外觀，套筒表面無銹蝕、污染、裂紋黑皮等缺陷，標志完整清晰 見圖。 鋼筋滾軋直螺紋接頭擰緊力矩值見表 . 鋼筋滾軋直螺紋接頭擰緊力矩值 表 鋼筋直徑（㎜） ≤ 16 18～ 20 22～ 25 28～ 32 36～ 40 擰緊力矩值（ ） 80 160 230 300 360 10） 力矩扳手不得用作擰緊絲頭扳手，并應隨時校核其準確性，扳 手不用時將力矩調到 0。 電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程 2）焊接缺陷及消