【正文】 檢測方法按照鐵道部現(xiàn)行 171。 鉆孔 樁施工中質(zhì)量控制 措施，首先把好測量放線、復(fù)核關(guān)，保證樁位正確，鉆孔施工中應(yīng)嚴(yán)格按照鉆孔樁施工工藝和有關(guān)規(guī)范的要求執(zhí)行，使初成孔壁豎直、圓順、堅實(shí)，及時向孔內(nèi)補(bǔ)水或泥漿，保持孔內(nèi)水頭高度和泥漿比重及粘度，起、落鉆頭速度宜均勻，不得過猛或驟然變速，孔內(nèi)出土不得堆積在鉆孔周圍。 建立工程質(zhì)量考核制度，每月組織一次 全面質(zhì)量檢查和考評。 全員培訓(xùn)上崗制度。成立質(zhì)量生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由 工區(qū)主任 、副主任 、 工區(qū) 各職能部門負(fù)責(zé)人及成員組成。 “六到位”： 人員到位；職務(wù)到位；責(zé)任到位；防護(hù)措施到位；應(yīng)急措施到位；業(yè)務(wù)水平到位。掛籃前、后錨筋，張拉平臺的保險繩確保堅韌可靠。杜絕任意增大接料平臺荷載。 鉆孔樁施工安全控制措施 機(jī)架安裝穩(wěn)定，避免產(chǎn)生位移或沉陷，鉆架頂端用纜風(fēng)繩對稱張拉，地錨牢固。 32 從事高空作業(yè)的人員要定期或隨時體檢，發(fā)現(xiàn)有不宜登高的病癥，不得從事高空作業(yè)。組織防火檢查，督促火險隱患的整改。 所有員工上崗前做到按規(guī)定進(jìn)行崗前培訓(xùn)，持證上崗，遵章守紀(jì)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程、規(guī)則作業(yè)，嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。建立安全風(fēng)險抵押金制度，經(jīng)理部將預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險抵押金。建立完善的安全生產(chǎn)監(jiān)督保證體系，對施工生產(chǎn)實(shí)施全過程安全監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。振搗時間以混凝土表面泛漿不再下沉，模板側(cè)邊無氣泡冒出 。 墊石 在澆筑墩身混凝土?xí)r要預(yù)留墊石錨栓孔的位置，采用預(yù)埋鋼 管或PVC 管 的方法預(yù)留孔。在每個墩底處設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)一個，墩頂標(biāo)高用鋼尺和水準(zhǔn)儀控制。墩身箍筋接頭的兩端應(yīng)向墩內(nèi)彎曲，接頭須設(shè)在與墩的角部主筋相交處，并沿豎直方向交錯布置在鋼筋上。墩身 施工主要包括： 墩身鋼筋制作及安裝 、 模板安裝 、混凝土灌注、拆 模 養(yǎng)護(hù) ，墊石的施工 。監(jiān)理驗(yàn)收合格后依照上述規(guī)定依次進(jìn)行施工 安全、文明施工 基坑開挖后應(yīng)立即進(jìn)行安全防護(hù)，沿基坑頂 1m 以外設(shè)立圍擋，張貼警示標(biāo)志、懸掛紅色警示燈。 混凝土外形尺寸符合下表要求： 序號 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)方法 1 基礎(chǔ)前后、左右距設(shè) 計中心線 177。振搗棒移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，堅決防止出現(xiàn)過振、漏振，且振搗棒應(yīng)插入下層混凝土 50100mm，以使兩層混凝土更好的結(jié)合。模板使用鋼管配合拉筋固定，必須保 證不跑模、不脹模，底部用砼封底以防止漏漿?；拥讘?yīng)整平，將虛土、虛石等清理干凈。待墩身施工完成后及時回填至原地面處，并作出排水坡，防止地表水的下滲?；炷凉嘧⑦^程中，設(shè)專人檢查模板，支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。混凝土灌注要水平分層連續(xù)進(jìn)行。拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土獲得 100%的實(shí)際強(qiáng)度后方可承受全部設(shè)計荷載。承臺模板全部采用組合鋼模板進(jìn)行拼裝，模板底部墊平，模板安裝平整光滑，均勻、滿涂脫模劑，接縫嚴(yán)密并用泡沫填充，模板固定采用外側(cè)鋼管豎向 1m 間隔，橫向雙根 間隔，拉筋穿過模板伸入模板外側(cè)橫向雙根鋼管中，用螺帽壓住燕尾扣固定，固定距離為 ，模板頂部用鋼管配合扣件鎖定、對拉，模板底部用砼封底以防止漏漿，模板安裝位置、尺寸、高程符合設(shè)計和規(guī)范要求，每豎向鋼管處上下處用方木支承，支承基底應(yīng)穩(wěn)固 ，并用木楔塞緊。 挖掘機(jī)開挖基坑，挖至距坑底 30cm～ 50cm 時采用人工開挖。 核對設(shè)計提供地質(zhì)資料，并根據(jù)每個墩（臺）現(xiàn)場鉆孔地質(zhì)資料、計算開挖深度確定開挖坡度和支護(hù)方案，定出開挖范圍?；炷翝仓戤叄挥诘孛嬉韵录皹俄斠韵碌目卓谧o(hù)筒在混凝土初凝前拔出。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。導(dǎo)管管節(jié)長度，中間節(jié)為 2m 等長，底節(jié)可為 4m，漏斗下用 1m 導(dǎo)管。 鋼筋籠制作完成后，向監(jiān)理工程師填寫報檢單，監(jiān)理工程師檢查合格后方能下孔。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔。 鉆孔施工中，在密實(shí)堅硬地層每小時純鉆進(jìn)尺小于 5cm～10cm，松軟地層每小時純鉆進(jìn)尺小于 15cm～ 30cm 時，進(jìn)行取渣。 在通過漂石或巖層，如表面不平整，先投入粘土、小片石等，將表面 17 墊平，再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔事故；如巖層強(qiáng)度不均，易發(fā)生偏 孔，采用上述方法回填重鉆；必要時投入水泥護(hù)壁或加長護(hù)筒埋深?？孜黄畈坏么笥?5cm。沖 機(jī)式 鉆機(jī)頂端用纜風(fēng)繩對稱拉緊，鉆頭或鉆桿中心與護(hù)筒中心偏差不得大 于5cm。 含砂率：新制泥漿不大于 4%。為保證鉆孔樁工程施工質(zhì)量，根據(jù)本橋鉆孔樁的地質(zhì)情況和樁基試驗(yàn)成果報告選擇沖擊鉆進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。補(bǔ)充資料要與原資料配套，變更設(shè)計要在原圖上標(biāo)識，簽署 14 標(biāo)識人姓名、時間，并合并存放。 內(nèi)業(yè) 資料管理辦法 技術(shù)資料及文件管理由技術(shù)部門具體負(fù)責(zé)，定人定崗，實(shí)行分級管理。文件記錄的整理工作由 工區(qū) 負(fù)責(zé)組織填寫整理，工程結(jié)束時裝訂成冊 ，并 將全部質(zhì)量保證文件和記錄匯編成冊，保存好原始資料，以備監(jiān)理工程師檢查時出具和竣工時隨竣工文件移交。 施工試驗(yàn) 一分部試驗(yàn)室委派一名具有資質(zhì)的試驗(yàn)員常駐四工區(qū)。沿線施工用電采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的施工方案，局部地段由地方既有變電站“ T”接引入，再沿鐵路線設(shè)置變壓器及電力線 11 路。 見附表三《跨濰萊高速公路特大橋勞動力配置計劃表》 附圖四《橋梁架子隊(duì)組織結(jié)構(gòu)圖》 2 大臨工程的分布及總體設(shè)計 施工便道 本橋所在區(qū)域公路發(fā)達(dá)，城市道路及鄉(xiāng)村公路可作為運(yùn)輸通道，為 10 保證施工順 利進(jìn)行，需沿線路方向右側(cè)或左側(cè)（根據(jù)實(shí)際地形調(diào)整）征地紅線外設(shè)主便道貫通全橋。 管理組織機(jī)構(gòu)和施工任務(wù)劃分 本橋梁由中鐵電氣化局海青鐵路項(xiàng)目一分部四工區(qū)負(fù)責(zé)實(shí)施，工區(qū)實(shí)行架子隊(duì)管理，縮短管理指令路徑，確保管理效益。 安全目標(biāo) ⑴杜絕責(zé)任一般 B 類（客車一般 C 類）及以上鐵路交通事故； ⑵杜絕責(zé)任從業(yè)人員死亡事故； ⑶杜絕責(zé)任特種設(shè)備、道路交通、火災(zāi)爆炸大事故； ⑷杜絕責(zé)任安全生產(chǎn)較大及以上事故； ⑸確保施工安全，確保運(yùn)輸安全。年平均降雨量在 600～ 1400mm 左右， 60%降雨主要集中在 6～ 8 月份。 二、工程概況 新建鐵路海天至青島線跨濰萊高速公路特大橋橫穿平度市門村鎮(zhèn)內(nèi)，橋址處地勢平緩。 三、重點(diǎn)研究的問題 ： 特大橋的總體方案，施工工藝及施工方法， 質(zhì)量保證措施 3 四、主要技術(shù)指標(biāo)： 正線 數(shù)目 ：單線； 速度 目標(biāo)值 ： 160km/h； 設(shè)計荷載： ZK 荷載； 軌道結(jié)構(gòu)形式：有砟軌道。 五、其他需要說明的問題 完成論文時間： 年 月 日 答辯時間： 年 月 日 4 目 錄 一、編制依據(jù)、范圍 ................................................ 4 1 編制依據(jù) ....................................................... 4 編制范圍 ....................................................... 4 二 、工程概況 ...................................................... 4 1. 工程地理位置及自然地形地貌特征 ................................. 4 2. 工程地質(zhì)情況 ................................................... 5 3. 氣象、水文特征 ................................................. 5 4. 地震參數(shù) ....................................................... 5 5. 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ................................................... 5 三、施工總體方案 .................................................. 6 1. 施工目標(biāo)、組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍布置 ............................... 6 建設(shè)總體目標(biāo) ................................................ 6 安全目標(biāo) ................................................... 6 質(zhì)量目標(biāo) ................................................... 6 工期目標(biāo) ................................................... 7 投資目標(biāo) ................................................... 7 環(huán)保目標(biāo) ................................................... 7 技術(shù)創(chuàng)新目標(biāo) ............................................... 7 管理組織機(jī)構(gòu)和施工任務(wù)劃分 .................................. 7 主要進(jìn)場人員 ................................................ 8 2. 大臨工程的分布及總體設(shè)計 ....................................... 8 施工便道 .................................................... 8 混凝土拌和站 ................................................ 9 小臨工程總體設(shè)計 ............................................ 9 3. 施工用電 ....................................................... 9 4. 施工用水 ...................................................... 10 5. 施工測試 ...................................................... 10 施工測量 ................................................... 10 5 施工試驗(yàn) ................................................... 10 6. 內(nèi)業(yè)資料 ...................................................... 11 內(nèi)業(yè)資料管理制度 ............................................ 11 內(nèi)業(yè)資料管理辦法 ............................................. 13 7. 施工程序 ...................................................... 13 四、主要施工工藝 ................................................. 14 1. 基礎(chǔ)工程 ...................................................... 14 樁基礎(chǔ) ..................................................... 14 2. 承臺 .......................................................... 22 施工