殼體零件cadcam設(shè)計-免費閱讀
【正文】 作為一位工科的學生，理論知識的學習只是一個開始，用理論知識去解決實際的問題才是重點，就我個人而言，我覺得通過這次課程設(shè)計對自己以前所學知識做了一個復(fù)習,同時為將來工作和畢業(yè)設(shè)計進行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后自己的工作和生活打下一個良好的基礎(chǔ)。得圖49 圖49 攻絲2另一個螺紋孔與步驟與21相同 八 課設(shè)心得經(jīng)過這兩周的CAD/CAM課程設(shè)計，我又掌握了更多的PROE軟件的各項基本操作，感覺自己收獲很大。 圖45 鉆孔1點擊鉆孔工具 ，然后選擇刀具，參數(shù)，孔選項。如圖40圖40 槽銑削軌跡1繼續(xù)點擊體積塊粗加工，然后再選擇刀具，參數(shù)，窗口，建一把直徑為12的刀。選四個孔的軸，然后再終點處選‘到’，選底板另一面，結(jié)果如圖37 圖37 鉆孔軌跡點擊鉆孔工具，然后選擇刀具，參數(shù)，孔選項。粗基準的選擇 粗基準選擇應(yīng)為后續(xù)加上提供精基準，由于該零件毛坯沒有鑄孔，故只能以大端面為粗基準，粗、精銑小端面工芝路線的擬定擬定工藝路線的內(nèi)容除選擇定位基準外，還要選擇各加工表面的加工方法，安排工序的先后順序，確定加上設(shè)備，工藝裝備等。對這些表面僅僅根據(jù)質(zhì)量要求選擇相應(yīng)的最終加工方法是不夠的，還應(yīng)正確地確定從毛坯到最終成形的加工方案。 圖9 拉伸去除材料 圖10 陣列打底座上的直徑為48的槽，深為10 如圖11圖11 拉伸切除得凹槽拉伸中間大體部分，草繪如圖12，拉伸28 如圖13圖12 草繪截面 圖13 拉伸主體點擊工具在距離圖13上頂面為7處建一基準面 如圖14 圖14 創(chuàng)建基準面在基準面上拉伸一個直徑為62的 高為10的圓柱 如圖15 圖15 草繪截面建立輪筋板 如圖16 圖16 輪筋板1以圖十二上表面為草繪平面建立如圖所示草繪如圖17，拉伸23如圖18圖17 草繪截面圖18 拉伸主體1去除圖18拉伸主體材料，點擊拉伸工具， 草繪如圖19 實體如圖20 圖19草繪截面 圖20 凹槽13去除圖18槽內(nèi)直徑為52，深為10的孔，草繪如圖19，實體如圖20 圖19 草繪截面 圖20 切槽14建立殼體左右兩邊的耳朵，草繪如圖21,實體如圖22 圖21 草繪截面 圖22 拉伸主體1在圖22的基礎(chǔ)上打一個直徑為8螺紋孔，如圖23然后再把圖22圖23鏡像到對面，如圖24 圖23 鉆螺紋孔 圖22 鏡像16在殼體頂部打直徑為6 深度為13的螺紋孔 如圖25，同樣的方法再打出其它四個孔 圖25 鉆螺紋孔17,、打槽內(nèi)的兩個孔如圖26 ，圖27圖26 鉆孔 圖27 鉆孔18,、整體實體圖從不同側(cè)面如圖28 圖29 圖30 圖31圖32 圖28 實體模型 圖29 實體模型 圖30實體模型 圖 31實體模型 圖32實體模型四 零件的NC系列規(guī)劃表序號加工內(nèi)容NC類型刀 具切削進給量mm/min主軸轉(zhuǎn)速類型刀號直徑1端面銑削表面端銑削T13080012002底座槽銑削體積塊端銑削T21280012003鉆通孔孔加工基本鉆頭T32004004鉆中心沉孔孔加工埋頭孔T4122004005端面銑削表面端銑削T13080012006凹槽加工體積塊端銑削T21280012007凹槽加工體積塊端銑削T21280
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