淺析56冷凍機(jī)油在灌裝過(guò)程中產(chǎn)生渾濁的原因及解決方案畢業(yè)論文-免費(fèi)閱讀
【正文】 司泵班通知定量班開(kāi)始裝油，司泵班緩慢開(kāi)啟濾機(jī)出口閥門(mén)。應(yīng)對(duì)措施是我車(chē)間現(xiàn)在采用新的工藝操作方法（見(jiàn)附錄 ），每批次灌裝 ATMOS NM56EP/M 冷凍機(jī)油 200升包裝產(chǎn)品，先從濾機(jī)出口 DN40mm 的放空口排出帶氣泡的渾濁油品，再進(jìn)行灌裝。根據(jù)這一現(xiàn)象，我們采取了在濾機(jī)出口端加裝DN40mm 的放空口用于排除濾機(jī)內(nèi)渾濁油品。 待沉降 5 小時(shí)后檢查結(jié)果。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果： 8 月 8 日灌裝 360 桶，渾濁 20 桶 81 2 4552。 ， 200 升包裝沉降 5 小時(shí)后開(kāi)始全檢。 e. 在定量灌裝前，倒通所有相關(guān)流程，使精密過(guò)濾器的進(jìn)出口閥門(mén)處在關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)啟循環(huán)閥。 b. 在定量灌裝前，倒通所有相關(guān)流程，使板框?yàn)V機(jī)的進(jìn)出口閥門(mén)處在關(guān)閉狀態(tài)，開(kāi)啟循環(huán)閥。 b. 不停泵， 5車(chē)道手動(dòng)灌裝與定量灌裝同時(shí)灌裝， 5車(chē)道灌裝 4 桶后停止灌裝，定量繼續(xù)灌裝。 二、 56 冷凍機(jī)油的指標(biāo) 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 典型數(shù)據(jù) 試驗(yàn)方法 外觀 清亮透明 清亮透明 目測(cè) 運(yùn)動(dòng)粘度 ,mm2/s (40℃ ) (100℃ ) 5258 報(bào)告 GB/T265 粘度指數(shù) 報(bào)告 11 GB/T1995 密度 (15℃ ),kg/m3 報(bào)告 GB/T1884 GB/T1885 苯胺點(diǎn) ,℃ 報(bào)告 GB/T262 傾點(diǎn) ,℃ 不大于 30 30 GB/T3535 閃點(diǎn) (開(kāi)口 ),℃ 不小于 180 198 GB/T3536 絮凝點(diǎn) (R12:油分率 10%),℃ 不大于 40 46 JISK2211 水份 ,ug/g 不大于 30 GB/T11133 酸值 ,mgKOH/g 大大于 小于 GB/T4945 絕緣破壞電壓 ,kv 不小于 30 ASTM D877 淺析 56 冷凍機(jī)油在灌裝過(guò)程中產(chǎn)生渾濁的原因及解決方案 8 顏色 號(hào) 不大于 GB/T6540 腐蝕試驗(yàn) (銅片 ,100℃ ,3h),級(jí) 不大于 1 1 GB/T5096 泡沫性 (泡沫傾向 /泡沫穩(wěn)定性 ),ml/ml 24℃ 93℃ 后 24℃ 不大于 50/0 不大于 50/0 不大于 50/0 10/0 30/0 10/0 GB/T12579 機(jī)械雜質(zhì) ,% 無(wú) 無(wú) GB/T511 硫含量 ,ug/g 報(bào)告 60 SH/T0253 氮含量 ,ug/g 報(bào)告 10 SH/T0657 水溶性酸或堿 無(wú) 無(wú) GB/T259 56 冷凍機(jī)儲(chǔ)油設(shè)備的現(xiàn)狀及發(fā)運(yùn)流程 一、儲(chǔ)油設(shè)備參數(shù) 1712 罐容積為 200立方 ,罐高 730cm 。 56 冷凍機(jī)油生產(chǎn)工藝流程 減二線 加氫脫酸 加氫精制 分餾 重組分 臨氫降凝 白土 NM56 冷凍機(jī)油 56 冷凍機(jī)油性能及其指標(biāo) 一、 56 冷凍機(jī)油的性能 優(yōu)異的低溫流動(dòng)性能：防止油品在制冷系統(tǒng)的低溫部件如蒸發(fā)器等處凝結(jié)和分離，滿足冷凍機(jī)從高溫工作區(qū)到低溫工作區(qū)的自由轉(zhuǎn)換需求。確定產(chǎn)生渾濁的大概位置。 本人簽名： 日期： 年 月 日 淺析 56 冷凍機(jī)油在灌裝過(guò)程中產(chǎn)生渾濁的原因及解決方案 淺析 56 冷凍機(jī)油在灌裝過(guò)程中產(chǎn)生渾濁的 原因及解決方案 淺析我廠 NM56 冷凍機(jī)油損耗及改進(jìn)辦法 摘要 ATMOS NM56EP 冷凍機(jī)油在灌裝過(guò)程中卻產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象，并且是在初啟動(dòng)泵灌裝的 120桶之間，中間停泵再次啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生個(gè)別桶渾濁，為了避免渾濁桶出廠，我們就在灌裝每批 56EP 冷時(shí)都嚴(yán)格的進(jìn)行全檢（將灌裝好的桶油靜置 45 小時(shí)后配合質(zhì)檢員一桶一桶的檢查），這樣做是確保了出廠質(zhì)量合格濾，但降低了生產(chǎn)效率，同時(shí)也增大了員工們的工作量。因此，我 在老師的指導(dǎo)下，參與研究分析解決NM56 冷凍機(jī)油渾濁現(xiàn)象課題，目的是解決油品渾濁現(xiàn)象的發(fā)生，同時(shí)也將減輕崗位員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，也滿足了客戶的需求。 通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析產(chǎn)生混油的原因。 ：不會(huì)與制冷工質(zhì)、制冷壓縮機(jī)內(nèi)的其他各種材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保證整機(jī)的使用壽命。1715 罐容積為 500 立方 ,罐高 952cm 。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果： 20xx 年 7 月 17 日進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果：在 5車(chē)道灌裝試驗(yàn)桶24 桶，共 18 桶渾濁，定量灌裝的桶在 226230桶中出現(xiàn)渾濁現(xiàn)象（灌裝過(guò)程中在此編號(hào)前出現(xiàn)停機(jī)待料 過(guò)程）。 c. 啟動(dòng)泵，定量灌裝開(kāi)始灌裝。 淺析 56 冷凍機(jī)油在灌裝過(guò)程中產(chǎn)生渾濁的原因及解決方案 12 實(shí)驗(yàn)結(jié)果： 20xx 年 7 月 25 日進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，沒(méi)有使用精密過(guò)濾器灌裝的 20桶， 916渾濁。 。 小結(jié)：本次實(shí)驗(yàn)?zāi)康氖峭ㄟ^(guò)把濾機(jī)松開(kāi)再重新安裝過(guò)程，把濾機(jī)內(nèi)存油都放干凈，再進(jìn)行濾機(jī)的渾濁油排出工作，但仍然有渾濁產(chǎn)生，沒(méi)有達(dá)到無(wú)渾濁目標(biāo)。 ， 將 12/2泵出口閥門(mén)開(kāi)啟、開(kāi)啟板框壓濾機(jī)的進(jìn)口閥門(mén)，關(guān)閉付線，開(kāi)啟機(jī)泵循環(huán)線到最大，開(kāi)啟機(jī)泵出口壓力控制在 ，開(kāi)啟濾機(jī)壓力表控制閥用連接的軟管將油放入接油槽子里，開(kāi)啟濾機(jī)槽子抽油線閥門(mén)，通過(guò)循環(huán)線將壓力控制 ，循環(huán)時(shí)間 2 小時(shí)，循環(huán)完畢后開(kāi)啟濾機(jī)出口閥門(mén)，關(guān)閉濾機(jī)壓力表控制閥和機(jī)泵進(jìn)口濾機(jī)槽子抽油線閥門(mén)，開(kāi)啟機(jī)泵進(jìn)口閥門(mén)，通知定量開(kāi)始灌裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整壓力，最大不得
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