【正文】 定期開展多層次、全方位、多形式的安全檢查，及時消除安全隱 患；把安全管理與經(jīng)濟效益掛鉤 ，全員明確安全責任，做到人人有安全管理的危機感和責任感； 加強特殊作業(yè)人員的培訓，考試和發(fā)證工作，保證持證上崗， 杜絕無證人員從事特種作業(yè)工作； 第二節(jié) 文明施工管理措施 按現(xiàn)場文明的要求管理現(xiàn)場；為確保目標的實現(xiàn)，擬從以下方面采取 措施加以保證。并隨時檢查運轉(zhuǎn)中的塔 機各部位運轉(zhuǎn)情況是否良好，塔機、門架增設防雷措施。 （ 六 ） 、施工生產(chǎn)安全措施 現(xiàn)場每一醒目的地方懸掛安全標語。 利用建筑物結(jié) 構(gòu)防雷形成臨時防雷系統(tǒng)； 配電箱、電機、電器均設防雨置和接地，漏電保護裝置。 （ 4）、嚴格質(zhì)量檢查、驗收制度，加強“三檢制”，班組作好自檢、互 檢，達到要求后，交專檢復查、抽查，不符合規(guī)范標準要求的立即通知班組限期整改。 為達此目的，根據(jù)工程特點和施工方案，我司擬定以下規(guī)范規(guī)定以保證水、電安裝工程質(zhì)量： 建立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理為主管負 責的質(zhì)量管理小組， 加強對項目各工序，分部分項工程的質(zhì)量管理；跟蹤解決施工中發(fā)現(xiàn)的問題，解決問題于未燃；體系如下圖： 質(zhì)監(jiān)部門 ┐ 公司總經(jīng)理―項目經(jīng)理―項目生產(chǎn)副經(jīng)理一總工長－責任工長－操作勞務工人 └－分管副經(jīng)理―工程責任人―工段班負責人 健全質(zhì)量管理制度，嚴格實行各級質(zhì)量目標管理和崗位責任制， 嚴格執(zhí)行圖紙技術(shù)方案、技術(shù)措施會審制、嚴格執(zhí)行原材料的定貨、采購、運輸、入場保管、復檢制度，嚴格執(zhí)行技術(shù)交底、技術(shù)培訓、簽證制，工序自檢、互檢、交叉檢等交接檢查、驗收、簽證制度，嚴格搞好隱蔽工程驗收及簽證制 度，嚴格搞好技術(shù)資料歸檔制度。分部分項工程和單位工程質(zhì)量檢查評定，由專職質(zhì)檢員逐項填寫，并有質(zhì)量評定人員和技術(shù)負責人簽字，做到工程竣工驗收與竣工資料驗收同步進行，并按成都市檔案管理的規(guī)定整理成冊，交有關(guān)部門審查。在施工過程中，試驗人員對各種原材料和砼、砂漿及配合比進行嚴格把關(guān)。 20mm 以內(nèi)； 垂直度每層施工偏差控 制在177。 第七章 工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 主體工程質(zhì)量保證措施 目標：達到 合格 標準。 生活區(qū)在施工現(xiàn)場以外建設方指定位置布置。 勞務工人與管理干部一樣，政治上平等、待遇上平等，生活上關(guān)心，以提高一線生產(chǎn)工人工作積極性。 一臺 350 滾筒攪拌機， 保證砼工程施工的連續(xù)性及階段計劃工期。按每周壹次或根據(jù)現(xiàn)場實際情況隨時召開協(xié) 調(diào)會，及時解決施工中存在的各種問題，檢查、通報、核實計劃的實施情況，制定下達下一步工作計劃。 質(zhì)量檢驗與評定 （ 1）、檢驗與評定標準： 工業(yè)管道工程施工驗收規(guī)范――金屬管道篇 GB50235－ 97 采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范 GBJ242－ 82 電氣裝置安裝工程低壓電器 施工及驗收規(guī)范 GB50254－ 96 電氣裝置安裝工程 1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GB50259－ 96 電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范 GB50259－ 96 電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規(guī)范 GB50169－ 92 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150－ 91 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46－ 88 （ 2）、檢驗與評定要求：達到優(yōu)良標準。 （五）、防雷接地系統(tǒng)安裝 材料的質(zhì)量符合設計要求，接地位置準確且連接牢固，接地電阻≤ 1Ω。 穿線的管路和導線的規(guī)格、型號、報數(shù)、回路等必須符合設計要求，穿線前后均應格查導線的絕緣。管材切割應用鋼鋸或管割刀進行 切割，管中平整、光滑，不得有銳棱及毛刺。 （四）、 管道 安裝 配管安裝，先作出標準間，再按照標準間的尺寸進行管道預制。 （ 2）、管螺紋加工以機械套絲為主，套絲時加強乳化液，使板牙及管螺紋加工處保持潤滑和冷卻。 （二）給水管道安裝 鋁塑料安裝 （ 1）、按實測施工圖進行配管、預裝配。本工程按三類防雷建筑設計，采用聯(lián)合接地地極，接地電阻不大于1 歐；在屋面及四周女兒墻裝設避雷帶，屋面上所有金屬構(gòu)件均與避雷帶連接， 并利用建筑物的柱內(nèi)兩根鋼筋作引下線，利用建筑物基礎鋼筋作防雷接地裝置。 ④ 、涂料（油漆）施工注意事項： a、 基層處理時如遇有細裂紋，裂紋處先用鏟刀將裂縫剔出 2~3mm 厚， 再用白水泥：石膏粉： 801 膠 1： 3： 7 比例找補平 整； b、 涂料（油漆）屬于水質(zhì)溶液，如遇凍結(jié)，采用室內(nèi)適當?shù)臏囟认滦? 徐融解； c、 涂料（油漆）完工后，在安設燈具、設備和所有后繼工序中，嚴 格做到不碰損和污染漆面。涂料（油漆）的稀、稠，直接影響質(zhì)量或工效。其操作程序是： 清理基層→找補膩子（砂漿基層應增加滿刮膩子工序）并用砂紙磨平 →刷第 一遍涂料（油漆）→找補膩子，并用砂紙磨平→刷第二遍涂料（油漆）→刷第三遍涂料（油漆）。 D、 抹中層糙灰：待底糙灰凝固后抹中層糙灰，厚度 10 毫米左右，抹 灰厚度較大時采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰、陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛，墻面平、棱角直。巴、柱的上表面和找平層相平，隨后用 1： 2 水泥砂漿做門口陽角和墻、柱磚角的護角。 三 、裝飾工程施工順序 裝飾工程施工順序：由外至內(nèi)，由上到下的順序進行。 踢腳水泥 砂漿 。 第三節(jié) 、砌體工程施工方案 材料的進場及試驗： 本工程所用砌塊由我司材料部門負責 采購，在采購過程中我項目部做到：優(yōu)質(zhì)標準，嚴禁用“三無產(chǎn)品”，先檢驗，后進場，無國家產(chǎn)品合格證及檢驗不合格均不使用的原則；為防止不同期砌體材料材質(zhì)不穩(wěn)定，在使用中按規(guī)定批量抽樣檢驗；水泥、砂、砌筑砂漿隨砌體按規(guī)定抽樣檢驗； 砌筑用砂漿、砌塊垂直運輸采用斗車、塔吊 、 ，水平運 輸采用人力手推車運至施工點； 砌體砌筑 （ 1） 砌體施工前，先將樓地面用細石砼按標高找平，然后按設計圖 紙放出墻體軸線并立好皮數(shù)桿，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上； （ 2） 對墻的轉(zhuǎn)角和交接處同時砌筑，對不能同時砌筑 又必須留置的 砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的 2/3，并設拉結(jié)筋，且間距≤ 500； （ 3） 砌磚時，先拉準線，灰縫做到橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿 度不小于 90％，垂直灰縫的砂漿飽滿度不低于 60％，砌體水平灰縫厚度和垂直灰縫控制在 8~12mm，埋設的拉結(jié)筋設置在砂漿層中； （ 4） 墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500 mm 設置 2φ 6 的水平拉結(jié)筋，每邊伸 入墻內(nèi) 1m； （ 5） 每天砌筑高度＜ 。 砼試塊取樣制作和養(yǎng)護條件和試驗符合有關(guān)標準規(guī)定，強度符合數(shù)量 統(tǒng)計。 20mm 受力鋼筋間距177。 L、 電渣壓力焊 注意事項 ①、電 焊操作由持證上 崗操作熟練工人專職操作； ②、電 焊前，清除鋼筋端部 范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸 不良而引起打火，另外，對對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除； ③、當調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時，先作對焊試件（不小于 2 件）進行冷彎試驗，合格后正式成批焊接； 鋼筋的運輸 成品鋼筋 在地面采用鏟車 及人工相結(jié)合的運輸方式；鋼筋垂直運輸 采用 C4513 塔吊運至施工面；施工層平面鋼筋由人工抬運至施工點。 模板安裝檢驗評定 （ 1） 保證項目 模板及其支架有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分有足 夠的支承面積。 實施環(huán)境衛(wèi)生制度。 四、安全保證措施 施工作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁非生產(chǎn)人員進入工地。 ⑥、鋼筋的安裝 基礎底板鋼筋采用人工綁扎的方式安裝；基礎底板鋼筋網(wǎng)四周兩行鋼 筋交叉點每點綁扎，中間部位間隔交錯綁扎，相鄰綁扎點鐵絲扣成八字型，以免網(wǎng)片因順峰綁扎變形；柱插筋“ L”形腳放在鋼筋網(wǎng)片上，電焊點牢；基礎柱插筋用扎絲在鋼管箍上綁牢，防止砼澆筑時 跑位。夯實遍數(shù)、 振實時間應通過試驗確定，拐角處采用震動夯機打夯。 （ 2） 土方回填 （一）、施工工藝流程：基槽清理淤泥→檢驗土質(zhì)→配料→分層鋪攤、夯實根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，回填土采用甲方指定的土方。 7．開挖后進行驗槽，進行釬探，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報告不符時，應與有關(guān)研究人員及時處理。 3．土方開挖先測放基坑開挖白線，挖至近基底標高時采用人工開挖，并進行修正清理，技術(shù)人員準確側(cè)放基底標高，軸線，基礎外型尺寸。 項目組織機構(gòu)圖 項目經(jīng)理 材料員 技術(shù)員 安全員 保管 綜合組 木工組 鋼筋工組 砼工組 技術(shù)經(jīng)理 項目組織 機 構(gòu)圖 項目組織機構(gòu)主要人員 主要施工人員表詳見附頁。 施工現(xiàn)場準備 1）、進入現(xiàn)場準備大臨生活設施，確?，F(xiàn)場四通一平。 工期目標 工期為 170 個日歷天。結(jié)構(gòu)體系為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，基礎設計為鋼筋混凝土柱下獨立式基礎，基礎墊層厚度為 100 ㎜，采用 C10 混凝土，基礎、主體混凝土強度等級為 C25，圈梁、構(gòu)造柱采用 C20 混凝土。井口房建筑面積為 418m2,地上一層，建筑高度 10 米，絞車房建筑面積為 439 m2，地上三層，建筑高度 15米。 相當于絕對標高。 技術(shù)準備 1）內(nèi)部會審→圖紙會審→編制施組→制訂工作計劃 2）作好與設計的結(jié)合和配合工作 物資條件準備 1）市場調(diào)研，落實貨源 2）材料準備 2）構(gòu)配件加工訂貨準備 施工組織準備 1）、建立健全組織機構(gòu)，選派精干人員組建項目部。 項目部勞務層公司擬定項目經(jīng)理具體 管理，采用操作能力強，技術(shù)高，精干的施工隊伍作為項目部的勞務層，項目部所有作業(yè)班組在持證上崗，優(yōu)化組合的基礎上，實行整建制調(diào)動，以增強施工實力?；A施工時以本工程的標高控制點作為施工控制點，主體施工時，在柱上測出＋ 1． 000 控制線，并用紅油 漆標出，梁底模、起 拱高度、柱高、板底標高均由該控制線控制；砼澆筑模板拆除后，在柱身彈出＋1． 000 控制線，以此控制各層砌體施工，層高用 50m 鋼尺翻引；主體完工后用精密儀器，測出工程總高差。 6．基坑開挖應防止對基層土的擾動?；硬捎梅牌孪禂?shù)為 1： ?；A回填應分層鋪設，分層夯實，基坑內(nèi)預先安好 5m 5m 網(wǎng)格標樁，控制每層 土 的鋪設厚度。 （五）、基礎鋼筋施工方案 ①、鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要材料之一 ；為保證工程質(zhì) 量，每批鋼筋進場時出具鋼材材質(zhì)證明及檢驗合格證，并隨機按規(guī)范要求抽樣檢驗合格后使用； ②、鋼筋加工方案 a、 鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復驗及焊接試驗→配料→調(diào)直→除銹→斷料→對焊→彎曲成型→成品堆放 b、 鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認真閱讀圖紙、標準圖集、 圖紙會審、設計變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設計及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； c、 鋼筋 調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I 級鋼筋冷拉率不大于 4%， II、 III 級鋼筋冷拉率不大 1％； d、 鋼筋斷料采用鋼筋切斷機，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進行斷料， 斷料時按配料嚴格進行；彎曲角度 30 45 60 90 135。 砼澆筑基礎時做到“換人不停機”連續(xù)作業(yè)； 砼澆筑后，在砼初凝時間，及時根據(jù)砼施工前抄測的軸線依據(jù)檢 查、復核、修正預留插筋位置，保證上部鋼 筋質(zhì)量； 砼澆筑過程中，嚴格按規(guī)定取樣； 砼澆筑成型后，注意后期養(yǎng)護和濕度，防止水份散失過快造成砼內(nèi)外不均勻收縮，引起砼表面開裂。 五、文明施工保證措施 施工場地周圍的渣土，外運到業(yè)主指定的堆放場地要整齊，嚴禁亂倒。 支模方法： ①、 方柱模板采用組合木 模板關(guān)筑，散裝散拆，鋼夾具間距 500；柱 中 60cm 安放二根φ 16 的對拉螺桿，螺桿每邊用 1cm 厚 100 100 鋼墊板，φ16 螺栓固定；柱模板 500 用鋼管抱箍箍緊； 、 梁底板及側(cè)模均用鋼模，梁底模 4m，按 2／ 1000 起拱；以保證砼澆筑外觀質(zhì)量；模板支撐采用鋼管架支撐系統(tǒng)，鋼管立柱間距 ~；橫桿間距 ~；懸挑部分采用斜撐支撐，梁底用立桿加固，梁側(cè)用鋼管抱箍 600 箍緊；、板底板采用 10 厚竹膠板 ；順梁起拱， 跨度大于 4 米是，起拱度高度按跨度 的 1/500，且不小于 20 毫米， 以確保砼澆筑外觀質(zhì)量；竹膠板底用 80 100 木枋， 300 以保證底模剛度和強度； ⑤、主體模板梁、 ，以保證結(jié)構(gòu)設計尺寸； ⑦、模板與砼接觸面在支模前清除干凈，滿刷隔離劑； ⑧、柱模板基腳用 1： 2 水泥砂漿補牢，梁、柱之間的縫隙用木枋及 竹膠板補牢，梁側(cè)鋼模如不符合模數(shù)，與現(xiàn)澆樓板現(xiàn)澆相接縫用 5cm 厚木條鑲嵌，以防止漏漿。 （三）、鋼筋工程施工方案 鋼筋材料購置及材料檢驗 鋼筋質(zhì)量是保證全現(xiàn)澆