【正文】 7 格式和要求 格式 封面 應(yīng)急預(yù)案封面主要包括應(yīng)急預(yù)案編號(hào)、應(yīng)急預(yù)案版本號(hào)、園區(qū)名稱 、應(yīng)急預(yù)案名稱、編制單位名稱、頒布日期等內(nèi)容。 應(yīng)急培訓(xùn)和演練 培訓(xùn) 依據(jù)對(duì)園區(qū)條件及園區(qū)內(nèi)各企業(yè)（或事業(yè)）單位員工、周邊工廠企業(yè)、社區(qū)和村落人員情況的分析結(jié)果，應(yīng)明確如下內(nèi)容： （ 1）對(duì)園區(qū)及各企業(yè)（或事業(yè)）單位的應(yīng)急救援隊(duì)員進(jìn)行統(tǒng)一的專業(yè)培訓(xùn)，明確培訓(xùn)內(nèi)容和方法； （ 2）對(duì)外部公眾（周邊單位、社區(qū)、人口聚居區(qū)等）應(yīng)急響應(yīng)知識(shí)的宣傳； （ 3）對(duì)園區(qū)各企業(yè)（或事業(yè)）單位的監(jiān)測(cè)人員、運(yùn)輸司機(jī)等進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，明確培訓(xùn)內(nèi)容和方法； （ 4）應(yīng)急培訓(xùn)內(nèi)容、方式、記錄表。組織專家對(duì)突發(fā)環(huán)境事件中長(zhǎng)期環(huán)境影響進(jìn)行評(píng)估，提出補(bǔ)償和 對(duì)遭受污染的生態(tài)環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)的建議。 水污染事件保護(hù)目標(biāo)的應(yīng)急措施 根據(jù)污染物的性質(zhì)，事件類型、可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍，河流的流速與流量（或水體的狀況），以及園區(qū)周邊飲用水源地的情況，結(jié)合事件發(fā)生企業(yè)（或事業(yè)）單位的環(huán)境應(yīng)急預(yù)案做出應(yīng)急響應(yīng)工作。 （ 3）信息通報(bào) 明確事件發(fā)生后向可能受影響的單位及區(qū)域通報(bào)事件信息的方法和程序。由園區(qū)環(huán)保部門和事件發(fā)生企業(yè)（或事業(yè)）單位有關(guān)檢驗(yàn)分析人員組成，由園區(qū)環(huán)保部門負(fù)責(zé)； 專家咨詢組：負(fù)責(zé)對(duì)突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急救援提出科學(xué)合理建議，為現(xiàn)場(chǎng)指揮救援工作提供技術(shù)咨詢。該組由園區(qū)安環(huán)部門和事件發(fā)生企業(yè)（或事業(yè)）單位安保人員組成，由園區(qū)安環(huán)部門負(fù)責(zé)； 風(fēng)險(xiǎn)源控制組：負(fù)責(zé)在緊急狀態(tài)下的現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)作業(yè)，及時(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)源，并根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)立即組織專用 的防護(hù)用品及專用工具。指揮中心成員直接領(lǐng)導(dǎo)各下屬應(yīng)急 專業(yè)救援隊(duì)，并向總指揮匯報(bào)，由總指揮協(xié)調(diào)各隊(duì)工作的進(jìn)行。 編制依據(jù) 簡(jiǎn)述應(yīng)急預(yù)案編制所依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章，以及有關(guān)行業(yè)管理規(guī)定、技術(shù)規(guī)范和 標(biāo)準(zhǔn)等。 應(yīng)急預(yù)案的評(píng)審、發(fā)布與更新 應(yīng)急預(yù)案編制完成后，應(yīng)進(jìn)行評(píng)審。針對(duì)企業(yè)（或事業(yè)）單位主要環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行再評(píng)估，督促企業(yè)（或事業(yè)）單位及時(shí)修訂完善風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估情況并匯總存檔。 分級(jí) 分級(jí)指按照突發(fā)環(huán)境事件嚴(yán)重性、緊急程度及 危害程度，對(duì)不同環(huán)境事件劃分的級(jí)別。 次生衍生事件 某一突發(fā)公共事件所派生或者因處置不當(dāng)而引發(fā)的環(huán)境事件。以上凡不注明日期的引用文件，其有效版本適用于本導(dǎo)則。但對(duì)周邊企業(yè)與自來(lái)水廠作業(yè)人員危害較嚴(yán)重。 危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸中，由于經(jīng)受多次搬運(yùn)裝卸，因溫度、壓力的變化；重裝重卸，操作不當(dāng)；容器多次回收利用，強(qiáng)度下降，蓋子墊圈失落、沒(méi)有擰緊，安全閥開啟，閥門變形斷裂等原因， 均易造成液氯滴漏、氯氣擴(kuò)散，出現(xiàn)不同程度的滲漏，甚至可能引起爆炸或污染環(huán)境等事故。 ⑥定期檢查防毒面具和放毒面罩等防護(hù)用品是否齊全，可用，以防失效。凡泄漏鋼瓶應(yīng)盡快使用完畢，返回生產(chǎn)廠。 ①吸收原理 當(dāng)氯氣庫(kù)發(fā)生漏氯事故，液氯自氯瓶跑出流到在大氣中，壓力驟然降低，吸收環(huán)境中的熱量而迅速氣化，以氫氧化鈉（俗稱燒堿）溶液作吸收液，氯與氫氧化鈉反應(yīng)，生成較穩(wěn)定的次氯酸鈉、 氯化鈉和水。其余幾 種風(fēng)向下，中度危害區(qū)域?qū)⒉缓w主要保護(hù)目標(biāo)（居民與學(xué)校），但對(duì)周邊企業(yè)與自來(lái)水廠作業(yè)人員危害較嚴(yán)重，應(yīng)在現(xiàn)有保護(hù)措施基礎(chǔ)上增加必要的保護(hù)措施與必要的急救設(shè)施。 玉埔小學(xué)及玉埔村離自來(lái)水廠氯庫(kù)約 310m，將包 括在中度危害范圍內(nèi)，自來(lái)水廠氯氣泄露對(duì)其影響較為嚴(yán)重。 ?氯瓶氯氣泄露經(jīng)堿液吸收裝置處理 預(yù)測(cè)結(jié)果分析 1）年主導(dǎo)風(fēng)向 NNE 條件下，氯瓶破損事故發(fā)生后 60s 時(shí)，中度以上危害范圍為 0； 區(qū)間內(nèi)， 萬(wàn) m2范圍內(nèi)的作業(yè)人員將受到輕度危害。 4） W 風(fēng)條件下，氯瓶破損事故發(fā)生后 60s 時(shí)， m 區(qū)間內(nèi)， 6萬(wàn) m2范圍內(nèi)的作業(yè)人員將受到輕度危害。 2） N 風(fēng)條件下，氯瓶破損事故發(fā)生后 60s 時(shí)， 區(qū)間內(nèi)， 萬(wàn) m2范圍內(nèi)的作業(yè)人員將受到輕度危害。 預(yù)測(cè)結(jié)果： 各風(fēng)向條件下，氯瓶氯氣泄漏擴(kuò)散時(shí)，未經(jīng)堿液吸收裝置處理前氯蒸氣危害距離與面積計(jì)算結(jié)果見，處理后氯蒸氣危害距離與面積計(jì)算結(jié)果 表 910 NNE 風(fēng)條件下泄漏氯氣未經(jīng)處理擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū) 內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 911 N 風(fēng)條件下泄漏氯氣未經(jīng)處理擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 912 S風(fēng)條件下泄漏氯氣未經(jīng)處理擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 913 W 風(fēng)條件下泄漏氯氣未經(jīng)處理擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 914 靜風(fēng)條件下泄漏氯氣未經(jīng)處理擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 915 NNE 風(fēng)條件下泄漏氯氣處理后擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 916 N 風(fēng)條件下泄漏氯氣處理后擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 1 120 300 600 900 1200 表 917 S 風(fēng)條件下泄漏氯氣處理后擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 1 120 300 600 900 1200 表 918 W 風(fēng)條件下泄漏氯氣處理后擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi) 平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 120 300 600 900 1200 表 919 靜風(fēng)條件下泄漏氯氣處理后擴(kuò)散氯蒸氣危害距離與面積 時(shí)間 S C≥ 1mg/m3 C≥ 危害距離 m 危 害 面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 危害距離 m 危害面積萬(wàn) m2 超標(biāo)區(qū)內(nèi)平均評(píng)價(jià)指數(shù) 60 200 120 300 600 200 900 1200 ?氯瓶氯氣 泄露未經(jīng)堿液吸收裝置處理預(yù)測(cè)結(jié)果分析 1）年主導(dǎo)風(fēng)向 NNE條件下，在氯瓶破損事故發(fā)生后 60s， 1mg/m3和 ： 和 危害面積分別為 萬(wàn) m2，表明泄露事故發(fā)生 60s時(shí)， 區(qū)間內(nèi)， 萬(wàn) m2范圍內(nèi)的作業(yè)人員將受到輕度危害。當(dāng)氯蒸氣濃度于窒息濃度（ 30～ 60mins） 50PPm（ ）時(shí) ,人在此環(huán)境將造成致命損害 ,人員受到的危害定義為中度危害。按年統(tǒng)計(jì)結(jié)果，全年 D 類頻率大于81%，年平均風(fēng)速大于 。 ②一般工藝危險(xiǎn)性系數(shù)（ P）的取值 一般工藝危險(xiǎn)性系數(shù)（ P）的取值計(jì)算過(guò)程見表 93 表 93 一般工藝危險(xiǎn)性系數(shù)計(jì)算表 一般工藝危險(xiǎn)性 危險(xiǎn)系數(shù)范圍 采用危險(xiǎn)系數(shù) 放熱化學(xué)反應(yīng) 30125 0 吸熱化學(xué)反應(yīng) 20 0 物理變化 1065 10 操作方式 1075 0 物質(zhì)輸送與貯存 25100 25 密閉的工藝單元 30 0 一般工藝危險(xiǎn)系數(shù) P 35 ③特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù)（ S）的取值 特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù)（ S）的取值計(jì)算過(guò)程見表 94 表 94 特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù)計(jì)算表 特殊工藝危險(xiǎn)性 危險(xiǎn)系數(shù)范圍 采用危險(xiǎn)系數(shù) 工藝溫度： 閃點(diǎn)以上 沸點(diǎn)以上 燃點(diǎn)以上 25 60 75 60 低溫 29℃～ 10℃ 29℃以下 30 50 50 操作壓力 ≥ 17 20 燃燒性物質(zhì)總量 ≥ 10 0 腐蝕 10～ 50 50 泄露 接頭和填料 10～ 50 30 工藝著火靈敏度 25～ 75 0 裝置的危險(xiǎn)性 30～ 250 75 布置上的危險(xiǎn)性 15～ 100 15 特殊工藝危險(xiǎn)性系數(shù) S 290 ④工藝過(guò)程毒性系數(shù)（ W）的取值 工藝過(guò)程毒性系數(shù)（ W）的取值計(jì)算過(guò)程見表 95 表 95 工藝過(guò)程毒性系數(shù)計(jì)算表 工藝過(guò)程毒性 危險(xiǎn)系數(shù)范圍 采用危險(xiǎn)系數(shù) 脆性材料 50～ 75 75 毒性取樣分析 10～ 70 10 設(shè)備布置 10～ 30 10 貯槽及其物料輸送 45～ 60 55 水分含量 65 0 物理因素 10～ 30 0 毒性物質(zhì)量 ≥ 10 13 工藝過(guò)程毒性系數(shù) (W) 163 ⑤毒性危 險(xiǎn)指數(shù) (TI)的計(jì)算 TI=Th/100 [(P+S+W)/100] 式中： Th—— 工藝中最危險(xiǎn)物質(zhì)的毒性系數(shù)； P—— 一般工藝危險(xiǎn)系數(shù)之和； S—— 特殊工藝危險(xiǎn)系數(shù)之和； W—— 工藝過(guò)程毒性系數(shù)之和； 將以上所得系數(shù)代入公式，得： TI 值為 。 表 92 物質(zhì)的毒性系數(shù)與健康危險(xiǎn)指數(shù)關(guān)系對(duì)照表 健康危害指數(shù)（ N