【正文】 （ 3）腳手架與電壓為 1－ 20kv 以下的架高輸電線路的最近距離應(yīng)≮ 2m ，同時(shí)應(yīng)設(shè)有隔離防護(hù)措施。 （ 5）拆除的纜風(fēng)繩和斜撐時(shí)，必須選好適當(dāng)?shù)牟课粚⒕芘R時(shí)加固后，方可拆除纜風(fēng)繩。并應(yīng)在拆除前制訂拆除方案，清除所有多余物件，并報(bào)監(jiān)理單位審批后實(shí)施。 護(hù)欄和擋腳桿，護(hù)欄在操作層設(shè)置，欄高 1m ，擋腳桿應(yīng)高出腳手板 30cm。 第八節(jié)、架子工程及水平、垂直運(yùn)輸 一、腳手架搭設(shè)工程 采用 Φ 4厚 ，扣件采用鑄鐵。施工要注意留出各設(shè)備及護(hù)欄，金屬管道的接地點(diǎn)、角鋼接地極在土建回填以前施工，施工時(shí)為防砸裂，可在其項(xiàng)端加焊∠ 50*50*5mm 角鋼加固，并在各戶外接地母線與引下線及接地極之間的電氣連接。管段配制完成后要按小樣圖，核對節(jié)點(diǎn)尺寸及管件朝口方向。 （ 2）水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓 10 分種，經(jīng)對接口，管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認(rèn)為管道試驗(yàn)強(qiáng)度合格。 管道支架制作安裝 支架下料和組對時(shí)先點(diǎn)焊，檢查合格后編號，然后 正式焊接，使支架形式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接符合設(shè)計(jì)要求，支架制作完畢后要及時(shí)進(jìn)行防銹處理，支架的安裝的受力部件必須符合設(shè)計(jì)或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，支架應(yīng)牢固緊密地固定在墻，柱子或其它結(jié)構(gòu)物上，支架安裝應(yīng)水平，吊裝的吊桿應(yīng)垂直于管道。 D、單連開關(guān)應(yīng)控制相線，雙連開關(guān)內(nèi)接入相線者，不許再接入零線，一棟建筑物的所有開關(guān)手柄應(yīng)裝設(shè)一致。 E、電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。 ② 硬質(zhì)塑料管在套接和插接時(shí) ,其插入深度宜為管子內(nèi)徑的 倍 倍。 ① 管口應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。 （ 6）動(dòng)力柜、照明控制箱安裝必須橫平豎直，接線正確、符合設(shè)計(jì)要求，并標(biāo)明回路。 （ 3）暗配鋼管 90 度轉(zhuǎn)彎時(shí)，其彎曲半徑不小于管子外徑的 6倍，地下及混凝土內(nèi)埋設(shè)，彎曲半徑不小于 10 倍，有兩個(gè)轉(zhuǎn)彎以上者要設(shè)接線盒，以便穿線及檢修。每隔一層要設(shè)置一道伸縮 節(jié)。要精心操作，嚴(yán)格要求，覆蓋嚴(yán)密，粘結(jié)牢固，收頭壓邊一絲不茍，嚴(yán)禁張嘴翹邊現(xiàn)象發(fā)生。在透氣道內(nèi)填塞爐渣，以便透氣，爐渣填滿后，在排氣道上部單邊點(diǎn)貼200mm 300mm 寬油氈條。 四、防水層作法 層面為： SBS 改性瀝青卷材防水屋面。 一、總要求 （ 1）按設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范施工。 涂刷第三遍：操作要求同第二遍，應(yīng)連續(xù)操作，涂刷時(shí)從左端開始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，刮刷要均勻，以保持顏色一致? 根據(jù)計(jì)算好的最下一皮磚的下口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚下口的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 3）抹底灰：先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹 1： 3 水泥砂漿底灰，厚度約 7mm，吊直，刮平打底灰要掃毛或劃出紋道，24 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。防止污染墻面。 澆水濕潤，保證有一定滲水深度。玻璃的下部不能直接座落在金屬面上，而應(yīng)用氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起；氯丁橡膠墊塊厚 3mm 左右。 門窗扇的安裝是在土建施工基本做完的情況下方準(zhǔn)進(jìn)行。 固定門窗框：按照彈線位置，先將門窗框臨時(shí)用木頭固定。門窗框固定在結(jié)構(gòu)上，連接采用鐵件連接，用膨脹螺栓固定，通過連續(xù)件將門窗框與結(jié)構(gòu)連在一起，窗的配件均是成品，所以安裝時(shí)只要按正確位置固定即可。 推拉門窗下料采用直角切割，平開窗采用 45 度角切割。 夾板門扇在制作時(shí)，上下冒頭或中間橫檔必須設(shè)置排氣孔，排氣孔應(yīng)通，每邊不少于 2個(gè)。 （ 2）、空鼓 原因：基層末清理干凈，結(jié) 合層砂漿攤鋪不及時(shí)，末壓完或過早踩踏。 鋪設(shè)水泥漿樓地面及找平層，基層清掃至關(guān)重要，清掃樓面工作千萬不能馬虎，必須徹底清掃干凈，在灑水濕潤鋪設(shè)時(shí)，先刷水灰比 的水泥漿一道，并隨著鋪水泥砂漿找平，壓實(shí)抹光。 基層處理主要有兩個(gè)方面：一是將基層上的雜物和灰巴清理干凈；二是刷一道素水泥漿結(jié)合層，以增加與基層的結(jié)合能力。 平板振動(dòng)器主要保證砼表面平整，前后搭接 10 cm，在每一位置振動(dòng)時(shí)間為 2540 秒，經(jīng)表面出現(xiàn)浮漿為止，不宜過振。 E、填好施工隱蔽記錄，經(jīng)建設(shè)單位、質(zhì)檢單位、監(jiān)理單位簽字后，方可進(jìn)行下道工序施工。 投料順序→水→石子→水泥→水。 D、澆筑現(xiàn)澆板時(shí)，用平板振動(dòng)器應(yīng)依次推進(jìn)，以防漏震，應(yīng)依次慢拉，移動(dòng)時(shí) 重疊 100mm 。試驗(yàn)人員應(yīng)有關(guān)規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用（ 28天后應(yīng)有水泥強(qiáng)度補(bǔ)強(qiáng)單）。 （ 3）模板的拼縫應(yīng)大于 3mm ,尤其是梁與樓板處的縫隙。 平板模板 平板模采用竹膠合板，在鋼管架上墊 60mm *60mm 木枋，間距500mm ，直接鋪釘整張竹壓板，不足一張者，按同等面積裁割，在模板接縫處，其北面在接縫處兩側(cè)要加釘 60mm *10mm 木枋，正面縫處要 加貼膠帶，防止接縫處漏漿，模板使用后應(yīng)及時(shí)清理干凈，并刷上隔離劑待用。 每層垂直度偏差不大于 5mm ，平整度不大于 8mm。 焊接前先焊試樣，檢驗(yàn)合格后，才能允許大量施工，中途 必須按規(guī)范要求抽樣檢驗(yàn)。 電渣壓力焊： 豎向 鋼筋的接頭用電渣壓力焊，電渣壓力焊是利用電流和電渣產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端溶化一定時(shí)間，然后施加壓力使鋼筋焊接成型。 （ 3）處理梁接頭鋼筋附加筋，梁箍筋彎成型為 135度。 （ 5）將柱鋼筋全部綁好。 （三）板鋼筋綁扎 清掃梁板內(nèi)鋸木、碎木、雜物等，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 （ 3）柱筋保護(hù)層，墊塊應(yīng)在柱立筋上，間距一般 800mm 左右，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。 三、鋼筋工程 鋼筋是結(jié)構(gòu)承受拉、壓、彎、扭的主要材料，鋼筋進(jìn)場必須有材質(zhì)證明書。 砼養(yǎng)護(hù)：在砼澆灌后，常溫條件下 12 小時(shí)后必須澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于 7晝夜。 鋼筋的現(xiàn)場綁扎 （ 1）用水泥砂漿墊塊嚴(yán)格控制砼保護(hù)層，墊塊的厚度為保護(hù)層厚度?；A(chǔ)磚施工前 ,應(yīng)提前將磚濕潤好水 ,保證施工質(zhì)量。 鋼筋籠制作 A、主筋下料長度，應(yīng)根據(jù)每根樁深度不同，分別按樁號進(jìn)行下料，并以布條編號。 二、樁經(jīng) Φ 350機(jī)械沖孔樁基礎(chǔ)工程 施工順序 清理平整場地→放線定位→機(jī)械沖孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高→檢查持力層并請?jiān)O(shè)計(jì)人員及地質(zhì)勘察人員、質(zhì)檢人員對樁孔直徑、深度、持力層作全面檢查驗(yàn)收→吊放鋼筋籠及就位→澆樁身砼。（ 4）小流水段施工工藝。 （ 2）使用固定的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后，將軸線引至地梁和柱子上，用紅三角和墨線作好記號，作為各垂直測量依據(jù)。 0。 本工程施工場地有限，軸線及垂直度控制采用“四角控制法”。 用高精度經(jīng)緯儀放線定位，尺寸和角度準(zhǔn)確，縱橫交圈閉合，復(fù)查一次。 第一施工段 ：機(jī)械沖孔樁，負(fù)責(zé)標(biāo)高控制，驗(yàn)收基礎(chǔ)，澆灌沖孔樁砼 ,基礎(chǔ)梁，砌磚等； 第二施工段：主體結(jié)構(gòu)施工（含鋼筋綁扎，模板支設(shè)，混凝土澆灌、預(yù)制構(gòu)件安裝）和砌體施工； 第三施工段：裝修施工作業(yè)，在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完工后，逐層插入裝修（含內(nèi)、外墻抹灰、廚廁防水、樓地面工程、門窗工程、油漆、涂料工程等）； 第四施工段：安裝工程施工：水電安裝。主要工作如下：與監(jiān)理工程師一道檢驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高控制網(wǎng)點(diǎn)坐 標(biāo)并辦理移交手續(xù)；建立整個(gè)現(xiàn)場整體控制總網(wǎng)，并繪制網(wǎng)絡(luò)圖。 降低成本：必保平衡，爭取降 3%。進(jìn)場后，首先清除障礙物，砌好臨時(shí)圍墻及各種建筑施工標(biāo)志，以保證工程的順利進(jìn)行 第二章 施工部署 一、工程目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：確保市優(yōu)工 程，力爭省優(yōu)樣板工程，無質(zhì)量事故一次性交驗(yàn)合格率 100%。 油漆工程 （ 1）木制品刷調(diào)合漆一底二度； （ 2）金屬構(gòu)件紅丹打底，面刷銀粉漆二遍。 （二）建筑裝修 屋面及防水工程 （ 1）屋頂：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面， Ⅱ 級防水。住宅樓、宿舍樓、食堂外部裝修為外墻 200*60 面磚墻面，車間外部裝修為外墻涂料墻面。 國家現(xiàn)行的建筑工程法律、法規(guī)、施工規(guī)范及強(qiáng)制性條文，以及行業(yè)主管部門的有關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)場實(shí)地測查記錄、地質(zhì)測繪報(bào)告等。該工程設(shè)計(jì)新穎，造型美觀大方，富有新時(shí)代氣息。 （ 2）屋面：有保溫層、隔汽層、 SBS 高聚物改性瀝青卷材防水屋面； （ 3）車間屋面為雙層彩 鋼板屋面。 （三）安裝工程 照明及電力系統(tǒng) 本工程采用三相五線制供電，供電電壓 380/220V，采用電纜直埋入戶，并穿鋼管保護(hù)，引入各區(qū)段配電箱，分照明和電力線路進(jìn)戶。 工期目標(biāo)：工期為 300天，我公司明確施工工期保證履約率 100%。 二、項(xiàng)目施工管理 現(xiàn)場管理方式 認(rèn)真貫徹項(xiàng)目法管理，成立項(xiàng)目經(jīng)理部，抽調(diào)年富力強(qiáng)，經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)過硬的各專業(yè)職 能部門成員組建，由項(xiàng)目經(jīng)理部按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于《施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化》和城市建設(shè)管理的有關(guān)法規(guī)，科學(xué)合理的安排使用現(xiàn)場，協(xié)調(diào)各專業(yè)的各項(xiàng)施工活動(dòng)，控制污染，創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人源、物源、資金的優(yōu)化時(shí)效。 對施工所用材料制訂質(zhì)量檢查驗(yàn)收計(jì)劃，進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)、提前做好各種砼、砂漿等配合比試配工作； 編制施工預(yù)算和材料供應(yīng)計(jì)劃，各和加工半成品技術(shù)資料的準(zhǔn)備和計(jì)劃安排； 調(diào)查研究各種材料、市場供應(yīng)情況，按 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)對供應(yīng)商進(jìn)行綜合評價(jià)，選擇合格的供應(yīng)商，其中對主要工程設(shè)備和材料，我單位必須征得監(jiān)理公司及業(yè)主書面認(rèn)可后方可采納，所購設(shè)備和材料必須有合格證，且需經(jīng)監(jiān)理公司檢驗(yàn)合格簽字并由業(yè)主簽字認(rèn)可后方可使用。按照由下向上，先內(nèi)后外的施工程序組織施工，施工要點(diǎn)是：土建安裝施工要合理搭接協(xié)調(diào)組織作業(yè)，并逐步過渡到全部安裝調(diào)試階段。 測量控制：本工程軸線：高層垂直度分三階段完成。在建筑物首層測設(shè)室內(nèi)控制網(wǎng)，用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測。 000 以上標(biāo)高傳遞打好基礎(chǔ)。每一層垂直采用高精度的經(jīng)緯儀來控制。 （ 3）使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，并且要通視。 第一節(jié)、基礎(chǔ)工程 根據(jù)本工程的地形及地質(zhì)資料提供的情況，本工程地質(zhì)情況比較復(fù)雜 , 本工程為樁經(jīng) Φ 350 機(jī)械沖孔樁基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)安排好施工順序，選擇好施工方法。 測量控制 樁位軸線采取在地面沿軸線設(shè)控制木樁，作中心控制以保證樁位、孔深和截面尺寸正確。 B、吊放時(shí)采用三角活動(dòng)大支架，對準(zhǔn)樁號后徐徐下放，注意放置時(shí)不得扭曲變形，吊放后注意檢查鋼筋高度、垂直度和保護(hù)層厚度。 施工方 法； 磚基礎(chǔ)施工前，首先檢查墊層混凝土施工是否符合設(shè)計(jì)要求，然后清掃混凝土表面，將浮土及垃圾清除干凈。平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層厚度＜ 20mm 時(shí)為 30mm 30mm. ，當(dāng)大于 20mm 時(shí)為 50mm 50mm 。 拆模：拆模時(shí)不得硬撬硬砸，按先拆拉桿支撐，后拆幫模順序進(jìn)行，防止撬傷砼面，木模隨拆隨運(yùn)走，分規(guī)格碼垛清理刷油。進(jìn)場后現(xiàn)場取樣送檢，檢驗(yàn)合格后，方可使用到工程中，鋼筋必須按規(guī)格、型號、分類掛牌堆放在防雨棚內(nèi)。 （ 4）墻 與柱設(shè)拉筋和插筋，門洞口處在墻柱上設(shè) 200*200*6鋼板預(yù)埋件，錨筋為圓 14長度為 300mm 。 按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋預(yù)埋電線，埋件、預(yù)留孔等。 （ 6）綁鋼筋保護(hù)層墊塊。 （ 4）拆除墊木或鋼管再次校正。電渣壓力焊檢查包括以下幾個(gè)方面： （ 1）外觀檢查焊包均勻不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。 四、砌筑工程 材料要符合設(shè)計(jì)要求，要有出廠合格證，并對原材料進(jìn)行抽樣復(fù)檢，合格后方可使用。 每層承重墻的最上一皮應(yīng)用丁磚砌筑。 模板的支撐系統(tǒng)采用鋼管架，模板的支撐體系必須有可靠的強(qiáng)度，剛度和整體性，該支撐體系要作單體設(shè)計(jì)。 （ 4） 可用膠帶紙粘貼，防止漏漿。砂石應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)，砂石含泥量應(yīng)低于 1%，石子使用前要沖洗。 E、澆灌梁柱交叉處砼時(shí)，若鋼筋較密，為防止下料困難可改用細(xì)石砼進(jìn)行澆灌，必要時(shí)輔以人工搗固配合。 （ 6）攪拌要均勻，不得少于 120秒，加水宜在材料前加三分之一，其余在拌制過程中，徐徐加入或自動(dòng)計(jì)量。 F、砼運(yùn)到施工點(diǎn)必須由專人指定下料位置，澆筑落距大于 2m的構(gòu)造柱，應(yīng)使用砼溜筒。 梁柱或多梁交叉鋼筋密集處用人工插搗配合，必要時(shí)可采用 小直徑或片式振動(dòng)器搗固。素水泥漿要掃得均勻，不能有積水。 養(yǎng)護(hù)：鋪完后，常溫下鋪鋸末 24小時(shí)澆水 養(yǎng)護(hù)。 預(yù)控措施：基層應(yīng)清理干凈，刷 107 膠水水泥砂漿一道，通道鋪墊木板以便行走。 門框周邊縫隙，用 1： 2 水泥砂漿或強(qiáng)度不低于 C10 的細(xì)石砼嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體，凝固后，再粉刷洞口及墻體，粉刷完畢后，安裝門扇，五金配件，門縫均勻平整，開啟自由輕便，不得過緊、過松和反縫現(xiàn)象。其它類型應(yīng)根據(jù)拼裝方式求決定。 保護(hù)與包裝 :門窗組裝完畢，應(yīng)對其進(jìn)行保護(hù)，目前常用的辦法是在組裝完畢后，用塑料膠紙將所有型材表面包起來，也可以用厚一些的塑料薄膜將型材外包。特檢查立面垂直，左右間隙、上 下位置符合要求后再用膨脹螺栓將鐵件錨固在結(jié)構(gòu)上。安裝時(shí)只要將已經(jīng)制作好的門窗扇就位即可。玻璃的側(cè)邊及上部都就脫開金屬面一小段距離，避免因玻璃脹縮發(fā)生變形。 抹灰面基礎(chǔ)本工序： （ A）；彈線高程，做灰餅沖筋。 彈好墻面 +50cm 水平