【正文】 ⑹ 車輛進出工地，作好保潔和沖洗工作。 ⑸ 加強土方施工管理，挖出的濕土先卸在場內(nèi)暫堆，瀝干后再駁運外棄，如濕土直接外運，則使用經(jīng)專門改裝的帶密封車斗的自卸卡車裝運濕土。 ⒆ 加強坑外水位觀測，發(fā)現(xiàn)問題由基坑開挖現(xiàn)場指揮小組及時研究解決。 ⑾ 施工作業(yè)人員必須配戴安全帽，高空作業(yè)時須系戴安全帶。 ⑷ 在基坑施工過程中采 取周密的安全防護措施，在基坑內(nèi)南北側(cè)各設(shè)置 1 座爬梯供人員上下基坑，施工過程中對工作面空氣不定期進行檢測，若不滿足要求，則采取通風(fēng)措施。 ⑷ 底板施工其他質(zhì)量保證措施 ① 底板施工時，基底要嚴(yán)格按設(shè)計要求和規(guī)范要求處理。專人負責(zé)鋼筋墊塊（保護層）制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達到足夠的設(shè)計強度，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護作用； ④ 鋼筋綁扎完畢，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆筑砼，及時處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。 底板第二次澆注 前材料備料同上進行。 ⑸ 砂、碎石：整個底板的砂、石料提前全部到場（加上損耗）。 表 72 勞動力配置計劃表 序號 工種 人數(shù) 備注 1 管理人員 15 2 安全人員 3 3 塔吊司機 4 4 履帶吊司機 4 5 挖掘機司機 4 6 裝載機司機 4 7 鋼筋工 50 加工 15人，安裝 35人 8 混凝土工 40 9 修理、電工 4 10 普工 20 混凝土鑿毛、應(yīng)急等 合計 148 機械設(shè)備配置 詳見表 73“主要機械設(shè)備配置計劃一覽表”。 ⑤ 待堵漏材料達到強度后，在地下連續(xù)墻外側(cè)帽梁上預(yù)留孔洞處進行高壓旋噴；或在地 下連續(xù)墻外側(cè)注漿處理，或在地下連續(xù)墻內(nèi)側(cè)漏水點下方 1 米左右位置處水平注漿處理。 ② 插設(shè)導(dǎo)流管。具體步驟如下： ① 設(shè)置導(dǎo)流管。 19 ② 在底板頂層鋼筋上焊接一些豎直的鋼筋短柱，準(zhǔn)備一些φ 48 3mm的鋼管，在沿鋼管長度方向每隔 2m左右焊接短套管，將套管套入鋼筋短柱上，控制鋼管的頂面標(biāo)高與底板標(biāo)高平齊，以此水平鋼管頂面作為底板標(biāo)高控制線，同時可以在鋼管頂面搭設(shè)收漿平臺，收漿時邊退邊取出鋼管，并將鋼管凹痕抹平。 70=。每臺振動棒必須配備足夠長電纜線。拖泵采用穩(wěn)固的型鋼支架支撐，支架頂面高于混凝土表面 10cm 以上。相同混凝土，入模溫度高的溫升值要比入模溫度低的大許多。入場后分批檢驗，嚴(yán)格控制其含泥量不超過 %， 如果達不到要求，石子必須用水沖洗合格后才能使用，其它指標(biāo)必須符合規(guī)范要求。如果存放期超過 3個月應(yīng)重新檢驗。底板混凝土內(nèi)部主拉應(yīng)力均小于同強度等級混凝土劈裂抗拉強度，混凝土抗裂安全系數(shù) K≥ ，在采取有效的溫控措施，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量后，可以防止混凝土有害溫度裂縫的產(chǎn)生。 錨碇底板最大平面尺寸為 φ 60m，澆筑高度為 ，取 1/2進行網(wǎng)格剖分計算。同時根據(jù) 測溫元件布置在每層首先灌注混凝土的區(qū)域調(diào)整埋設(shè)。 5 每段內(nèi)襯檢查 2個斷面，用尺量 2 同排 177。 ：底板周邊的鋼筋保護層采用水泥砂漿墊塊，其強度不小于底板混凝土的設(shè)計強度，保護層墊塊宜錯開布置，間距 左右；底板及底板齒塊底部鋼筋保護層采用架立鋼筋設(shè)置?；由疃冗_ 26m，必須由專業(yè)塔吊指揮工仔細檢查確保綁扎牢固后方可緩慢吊入坑底。 ⑵ 底板鋼筋施工 底板鋼筋加工在加工場統(tǒng)一加工，塔吊吊入基坑內(nèi)安裝，底 板鋼筋一次性綁扎成型。 C25 砼配合比見表 51。為確保澆筑混凝土底板的抗浮穩(wěn)定性，降水井內(nèi)水位控制為不高于基底底面高程（ 2m）。 基坑開挖到底層時，坑內(nèi)降水管井的排水效率將逐步降低并逐漸失去作用，因此只能通過設(shè)集水坑實行明排水以保證基坑的干施工條件。底板混凝土施工按大體積混凝土體施工工藝進行，按規(guī)范或設(shè)計要求采取保溫 和降溫措施。在張性裂隙密集段，基巖裂隙水局部富集。 工程地質(zhì)水文條件 ⑴ 錨碇地質(zhì) 場區(qū)地形平坦，地面高程 ～ ，錨碇區(qū)附近主要構(gòu)筑物為八鋪防水墻（為 長江一級堤防，距離錨碇臨江一側(cè)邊緣約 130m）、貨場鐵路專用線（ 2股道）及密集 2～ 6層磚結(jié)構(gòu)民房。 圖 11 鸚鵡洲長江大橋地理位置圖 根據(jù)武昌側(cè)錨碇地質(zhì)情況及防洪要求，錨碇基礎(chǔ)采用外徑 68m，壁厚 墻加環(huán)形鋼筋混凝土內(nèi)襯作為基坑開挖的支護結(jié)構(gòu)。北接漢陽的鸚鵡大道，南連武昌的復(fù)興路。底板頂面面積 ㎡。在長江豐水期，江水補給地下水，反之地下水補給江水。 《城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》 CJJ 22021； 《公橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTG/TF 502021； 《公路工程質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) 第一冊 土建工程》 JTG F80/12021； 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》 JGJ182021； 《通用硅酸鹽水泥》 GB1752021； 《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 (GB501192021)； 《鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》 ； 1《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1072021）； 1《滾軋直螺紋鋼筋連接接頭》 JGJ1632021； 1《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》 (JTJ07695)； 1國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地保安、人員健康、勞動保護、土地使用與管理、環(huán)境保護與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；訅|層和底板施工工藝流 程見圖 41。如齒塊間標(biāo)高高差過大的，根據(jù)設(shè)計意圖，在兩齒塊間澆筑 C25 墊層砼。中部墊層混凝土采用塔吊垂直運 7 輸方式。 基坑底板施工 為確?；影踩?，必須在長江豐水期前完成封底的施工。底板鋼筋采用 12m定尺，施工前根據(jù)施工圖畫出詳細的鋼筋加工放樣圖。 ，鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固，以保證在砼澆筑過程中不發(fā)生大的變形。 ③ 鋼筋加工及安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表 52。 混凝土溫度測試是采用熱電偶 作溫度傳感器，將其密封并牢固綁扎在底板水平鋼筋上，用電纜連接到多點數(shù)字顯示巡檢儀上，逐次顯示各測點的溫度，達到對混凝土的溫度測試和監(jiān)控目的。 表 53 底板 C30微膨脹混凝土配合比 水泥 粉煤灰 礦粉 砂 1025石 510石 水 膨脹劑 減水劑 177kg 124kg 52kg 722kg 902kg 226kg 150kg 27kg ⑸ 底板混凝土溫控設(shè)計 為保證混凝土施工質(zhì)量，避免產(chǎn)生溫度裂縫，確保大橋的使用壽命和 運行安全，對南錨碇底板大體積混凝土進行了溫度場及應(yīng)力場仿真計算，根據(jù)計算結(jié)果制定了南錨碇底板不出現(xiàn)有害溫度裂縫的溫控標(biāo)準(zhǔn)，并制定了相應(yīng)的溫控措施。由于混凝土分二次澆筑，下層混凝土的溫度隨著上層混凝土的澆筑會出現(xiàn)一定程度的反彈。擇級配良好的砂、石料、性能優(yōu)良的緩凝高效減水劑，選用低水化熱的礦渣水泥摻加高品質(zhì)的粉煤灰，是大體積混凝土溫控施工的有效措施。 ：宜采用中粗砂。底板混凝土的工作性、力學(xué)性能和抗?jié)B性表現(xiàn)較好， C1 含量和堿含量都較低，滿足設(shè)計要求和溫控要求，干燥收縮率較小，抗裂性好，水化熱較小， 16 底板混凝土絕熱溫升控制在 ℃以內(nèi)。為此，擬在基坑中部底板混凝土澆筑時采用 2臺托泵布料，基坑邊緣墊層澆筑時從基坑頂部采用罐車直接下料后經(jīng)防離析導(dǎo)管到基坑底，混凝土到底后采用溜槽布料。上層頂板施工直接采用頂層鋼筋網(wǎng)作為操作平臺，鋼筋綁扎時，在頂層鋼筋網(wǎng)上 17 R30防離析導(dǎo)管地泵溜槽泵管地泵溜槽泵管上層鋼筋網(wǎng)型鋼支架竹跳板平臺竹跳板平臺地連墻帽梁內(nèi)襯料斗防離析裝置導(dǎo)管施工平臺內(nèi)襯內(nèi)襯地泵泵管分層澆筑線底板頂面罐車串筒開人孔供人員上下，在混凝土澆到相應(yīng)位置 時，再行將人孔鋼筋補齊。為保證混 凝土上層混凝土澆筑時下層混凝土不初凝，我們對澆筑時間進行分析統(tǒng)計，并對施工配合比進行了優(yōu)化，保證混凝土的初凝時間滿足施工需要： 底板面積 3318m2，澆筑時每層按照 ，每層混凝土方量為 3318 =。 。領(lǐng)導(dǎo)小組如下： 組 長：習(xí)建安 副組長：何建強、張彥峰、王振才、錢照國、丁偉紅 組 員：汪丹兵、高國富、陳洪杰、張凱、李春發(fā) 機具及設(shè)備 項目部配備以下應(yīng)急機具設(shè)備： 20 表 62 機具設(shè)備配置表 序號 機具 設(shè)備名稱 型 號 規(guī) 格 單位 數(shù)量 備注 1 地質(zhì)鉆機 SGZⅢ A 臺 2 高壓旋噴 2 高壓旋噴臺車 SGP3006 臺 1 高壓旋噴 3 鉆機 XY2PB 臺 6 注漿 4 高速制漿機 ZJ400 臺 2 制漿 5 高壓泥漿泵 PP120 臺 1 高壓旋噴 6 電動自控注漿機 臺 2 注漿 7 雙層攪拌桶 JJS2B（ 2*200L） 臺 3 制漿 8 潛水泵 臺 5 排水 9 注漿管、導(dǎo)流管 米 200 注漿 10 水管 米 200 排水 11 堵漏材料 臨時購置 基底涌水處理預(yù)案 在基坑開挖到底后，一旦出現(xiàn)涌水現(xiàn)象，將采取以下 預(yù)案 措施： ⑴ 加大集水井尺寸 并 增加數(shù)量，增設(shè)水泵，加大坑內(nèi)抽排水能力 。 ⑶ 對于涌水現(xiàn)象十分嚴(yán)重，水量很大，采用大量混凝土或土方覆壓回填基坑，然后對鉆孔進行灌漿處理。 ② 把預(yù)先加工好的封堵鋼板貼置于地下連續(xù)墻面上，漏水點與導(dǎo)流鋼管正對，水流通暢。 ⑷ 在攪拌站出現(xiàn)機械故障中斷混凝土供應(yīng)，并在 2 小時內(nèi)得不到排除時，立即聯(lián)系商砼站進行混凝土供料，繼續(xù)進行底板混凝土施工。如果澆筑速度加快，可隨時增加 1 輛 45 噸散裝罐車。如遇臨時急件等不可預(yù)見情況，采取特事特辦。 質(zhì)量控制措施 ⑴ 鋼筋質(zhì)量保證措施 ① 鋼筋采購必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋、