【正文】 辦公室必須掛牌，并要張貼管理規(guī)定。 健全文明施工檢查考評制度，項目部每周進(jìn)行一次自檢，同時要配合監(jiān)理部門對文明施工的檢查。 保護(hù)施工周圍水土流失和綠色覆蓋層及植物。 五 、預(yù)應(yīng)力錨索施工安全措施 設(shè)置專職安全檢查人員，隨時檢查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 施工前，逐級進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實不進(jìn)行施工。 在腳手架基礎(chǔ)及鄰近處不得進(jìn)行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施。各種電閘箱內(nèi)，應(yīng)保持清潔，不得存放任何東西，并配備安全鎖。 施工現(xiàn)場內(nèi)的一切電源、電路、用電器的安裝和拆除，必須由持 證電工專管，電器必須接地，接零和使用漏電保護(hù)裝置。 B、建立班前交安全、班中監(jiān)視安全、班后講評安全的三班制度。 一、安全 生產(chǎn)管理 措施 認(rèn)真貫徹 ” 安全第一、預(yù)防為主 ” 的安全施工方針，建立完善的保證體系，做到管施工必管安全，技術(shù)交底必交安全施工的要求。 C、實行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制。 降 低成本采取的措施 ①、 施工方案做到資源合理配置，在施工過程中，根據(jù)實際情況及時調(diào)整方案，使資源配置合理。表現(xiàn)為沒有內(nèi)行精干的專人、專職負(fù)責(zé)成本管理和控制。明確標(biāo)準(zhǔn)，實行樣板引路，防止超標(biāo)準(zhǔn)和不合格工程出現(xiàn)。 ③、 建立鍵全質(zhì)量保證體系和現(xiàn)場施工質(zhì)量信息系統(tǒng)，對施工過程質(zhì)量進(jìn)行控制，使質(zhì)量事故苗頭消滅在施工過程中，確保工程質(zhì)量。培訓(xùn)內(nèi)容包括：主要技術(shù)交底，施工規(guī)范及操作規(guī)范、安全施工規(guī)范，質(zhì)量 驗收標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，抓 住施工黃金季節(jié)，可多完成任務(wù)加快施工進(jìn)度。因此，必須根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的調(diào)整，再進(jìn)行控制。分層噴射時，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終凝 1h 以后再行噴射，應(yīng)先用高壓風(fēng)水沖洗噴層面。 ②、 拌和用水泥選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通 硅酸鹽水泥 ，其標(biāo)號不低于 。張拉設(shè)備使用每 6 個月標(biāo)定一次，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須立即重新標(biāo)定； ③、 設(shè)計張拉荷載、超張拉荷載、鎖定 荷載均應(yīng)與設(shè)計相符。為了得 到可靠的錨固技術(shù)參數(shù)，用于試驗的錨索錨固段長分別取 2m、 4m、 6m，對應(yīng)的鉆孔深度同該邊坡設(shè)計錨孔深度，在完成試驗準(zhǔn)備條件后，提前 2～ 3 天通知 總包方 、 監(jiān)理方、 業(yè)主和設(shè)計代表 。并按 設(shè)計 圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指示設(shè)置伸縮縫及泄水孔。 (6)、 噴射作業(yè)時，噴頭距受噴面距離宜為 ～ 米，噴射機(jī)要求風(fēng)壓為 ～。在未上砼拌和料之前，先開高壓風(fēng)及高壓水，如噴嘴風(fēng)壓正常，噴出來的水和高壓風(fēng)應(yīng)呈霧狀。 (4)、 鋼筋的各項指標(biāo)參數(shù)必須符合 JGJ182020 要求。 20mm， 加強(qiáng)鋼筋為Φ 16Ⅱ級鋼筋，錨索區(qū)域增加橫堅向Φ 20 加 強(qiáng)鋼筋 。不同類型和不同長度的錨桿均進(jìn)行試驗，試驗計劃及結(jié)果，報送總包方、監(jiān)理及業(yè)主審批。 漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完 。不得采用高壓水沖洗。 50mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計要求，傾角允許誤差為 177。 二、錨桿施工 原材料要求 ①、 鋼筋： 錨桿用Ф 20 鋼筋 (HRB335)、Ф 25 鋼筋 (HRB335)制作｛伸縮逢處用Ф 20鋼筋 (HRB335)制作｝。張拉過程 認(rèn)真記錄壓力傳感器的讀數(shù)、千斤 頂?shù)淖x數(shù)以及錨束在不同張拉噸位時的伸長值，記錄成果及時報送總包方、監(jiān)理工程師。 (2)、 錨墊板安裝時要保證與孔道軸線垂直，套管與孔道軸線對中。漿液中摻入一定量的微膨脹劑和早 強(qiáng)劑，其 5 天的結(jié)石強(qiáng)度不低于 30MPa。 (2)、 錨索制作 ： 錨索編制前應(yīng)對錨索附件進(jìn)行檢查，編制時，將鋼絞線與各種進(jìn)、回灌漿管，平行堆放于施工平臺上，按順序用鉛絲編簾，對進(jìn)、回灌漿管加以標(biāo)識， 然后 按設(shè)計要求 安裝架線環(huán)等附件。 (2)、 錨索孔位按設(shè)計圖紙定位放線。排架鋼管 在馬道、 巖壁上設(shè)立的錨筋或錨桿相連，以確保其穩(wěn)定與安全。 設(shè)計圖要求 水泥選用 P178。 每天定時召開各專業(yè) 施工 隊碰頭會，檢查落實當(dāng)天整個項目的進(jìn)度、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，及時解決對項目進(jìn)度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工有阻礙的問題并安排第二天的各項工作。 AB 段、 BC 段、 CD 段首次施工 腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整， 計劃施工工期為 10 天； 整體施工將以錨索、錨桿、掛網(wǎng)噴射混凝土和水泥砂漿抹面為關(guān)鍵線路考慮進(jìn)度安排。配備空壓機(jī) 1 臺 、鉆機(jī) 1 臺 、噴射設(shè)備 1 套，從 A 點開始，按 A→ B 施工 順序 ，由 錨桿專業(yè) 施工 1 隊 組織流水 施工。 (3)、 組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。 三、臨時辦公設(shè)施建設(shè) 由于 施工 現(xiàn)場 場地限制，項目部 管理人員和各專業(yè)施工隊所有人員均布置在距施工現(xiàn)場 內(nèi)的華泥村居住，施工現(xiàn)場 設(shè) 臨時辦公室、工具房、鋼筋加工棚、砂石堆場及水泥庫。 施工組織設(shè)計 圖紙會審?fù)瓿珊螅身椖靠偣?組織 有關(guān) 的 工程技術(shù)人員 ， 根據(jù)會審的施工圖紙 及 現(xiàn)場 調(diào)查情況 ， 結(jié)合我 公司的 機(jī)械 設(shè)備、人員情況， 按 國家的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等編制實施性的施工組織設(shè)計，并 進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量 、安全交底等工作 。 (5)、 負(fù)責(zé) 開工前及施工中技術(shù)交底工作， 負(fù)責(zé)施工中重要 工序的自檢轉(zhuǎn)序工作 及施工中 首件 的技術(shù)、質(zhì)量控制工作 。 項目專業(yè)管理層 項目專業(yè)管理層由項目部各管理 科組成，為了便于工程的統(tǒng)一管理，設(shè)置技術(shù)科、安全科、質(zhì)檢科、材料科、設(shè)備科和綜合辦公室。 質(zhì)量目標(biāo) 實現(xiàn) “ 優(yōu)良 ” 工程，確保一次合格率達(dá) 100%，優(yōu)良率達(dá) 85%以上。如遇地層松散、破碎無法成孔時，應(yīng)采用跟套管等鉆進(jìn)技術(shù)，以使鉆孔完好； ④、 錨索灌漿采用自孔底向上一次壓漿技術(shù)，到漿液從孔口返出為止，中途不得停灌； ⑤ 、錨索可在錨固體強(qiáng)度大于20MPa 后開始張拉。 四、設(shè)計要求及 主要工程量 詳 見下表 ： 段落 名稱 設(shè)計要求 主要工程 量 備注 AB 及CD 段 錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面 ①、錨桿用Φ 25 鋼筋及Φ 20 鋼筋(HRB335)制作 , Φ 20 鋼筋錨桿為附加錨桿，用于伸 縮縫邊，錨桿長度分別有： 9m、 6m、 及1m 長 ,間距 179。 AB 段長度約 133 m，邊 坡高 度 在 19～ 28m 之間 ； CD 段長度約 111 m， 邊 坡高 度 在 4～ 15m 之間 ； DE 段長度約26m，邊坡高度 4m。 較破碎白云質(zhì)灰?guī)r③，灰，灰白色，致密結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，呈強(qiáng)風(fēng)化，巖體 節(jié)理裂縫發(fā)育，有 4 組，裂縫率一般在 20～ 40 條 /m，裂縫面閉合，無充填或局部充填鐵質(zhì)膜及方解石晶體。 。第 一 章 、編制 說明 一、編制依據(jù) (1)、 業(yè)主提供的設(shè)計圖紙； (2)、 招標(biāo)文件； (3)、 國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)； (4)、 本公司編制的作業(yè)指導(dǎo)書和施工方法。 邊坡治理區(qū)域原始山體自然坡度在 10～ 35176。巖體破碎，表面有松動現(xiàn)象。以上段落 在 開挖邊坡 過程中 采用 爆破施工，邊坡 坡面現(xiàn)狀 破碎松散，犬牙交錯 。 , 成孔采用風(fēng)動干鉆施工法，成孔直徑65mm； ②、錨桿孔注漿采用水灰比～ 左右的純水泥漿( 水泥 )，可摻入適量添加劑，注漿體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于 30MPa； ③、鋼筋網(wǎng)采用雙向φ 鋼筋，間距 200179。張拉宜分級進(jìn)行。 安全生產(chǎn)目標(biāo) 杜絕人身傷亡事故和重大交通、機(jī)械事故發(fā)生，施工負(fù)傷率低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 勞務(wù) 作業(yè)層 主要為施工現(xiàn)場一、二線工人，由具有一定技術(shù)水平和操作經(jīng)驗的施工隊伍組成。 (6)、 組織做好內(nèi)業(yè)資料收集、整理及竣工報告的編報工作。 場地控制網(wǎng)復(fù)測及加密 (1)、 由項目總工組織技術(shù)人員，依據(jù)總包方 提供的測量 控制 點和水準(zhǔn)點及其書面資料和數(shù)據(jù)，并與 總包方、 監(jiān)理工程師共同校測其 控制點和水準(zhǔn)點 的測量精度，復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。 施工現(xiàn)場臨時用地情況見下表 施工現(xiàn)場臨時用地表 序號 用途 面積 (m2) 位置 1 現(xiàn)場辦公室 60 施工總平面布置圖 2 工具房及配電房 25 3 鋼絞線倉庫及加工棚 120 4 1 號鋼筋加工棚 65 5 2 號鋼筋加工棚 80 6 1 號 砂石堆場 20 施工總平面布置圖 7 2 號砂石堆場 20 8 3 號砂石堆場 20 9 水泥庫 70 四、 施工機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 (1)、 所有進(jìn)入現(xiàn)場用于本工程施工機(jī)械，做到類型適用配套、運行狀況良好、技術(shù)性能滿足施工要求、工作質(zhì)量令人滿意。 配件的加工訂貨準(zhǔn)備 根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種配件數(shù)量，編制相應(yīng)的需用量計劃。 詳見 主要工程 施工順序圖。其中 AB 段 錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面 1 隊 ， 施工工期為 69 天 （包括第 2 次腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整 10 天） ； BC 段錨索 +錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面，施工工期為 87 天； CD 段錨桿 +掛網(wǎng)噴射混凝土 +水泥砂漿抹面，施工工期為 67 天 （包括第 2 次 、 第 3 次 腳手架施工平臺搭設(shè)、邊坡坡面清理及修整 20天） ； DE 段漿砌護(hù) 坡施工工期為 10 天 ；護(hù)腳擋墻加排水溝 施工按上述施工順序， 在 AB、CD 施工隊 第 ①段 施工完成后， 及時 搭接進(jìn)入流水作業(yè)施工 ， 計劃施工 工期為 77 天。 每個星期六召開周進(jìn)度協(xié)調(diào)會，檢查本周進(jìn)度完成情況并安排下周的周作業(yè)計劃。 級 礦渣 硅酸鹽水泥。 坡面修整及清理 由于現(xiàn)有的巖石邊坡破碎松散且不平整， 固 須將松散的浮石和巖渣清除干凈 ，清理坡面 時 必須按坡頂至坡腳順序清理，采用人工 、撬桿、大錘 配合 風(fēng)鎬 清理， 對邊坡局部凹槽、裂縫 清刷 后采 用 漿砌石或砼 補(bǔ) 平， 在邊坡松散空洞處和坡腳處設(shè)置一定數(shù)量的泄水孔，預(yù)留的長度根據(jù)現(xiàn)場 確定。錨索孔開孔偏差控制在 10cm 以內(nèi)。 (3)、 安 裝架線環(huán) ： 錨索張拉段按 設(shè)計 要求 每隔 1m 安裝一個架線環(huán) ，在內(nèi) 錨固段每隔 1m 設(shè)置 對中隔離支架 ，兩個架線環(huán)中間用 φ 6 鋼筋 進(jìn)行扎 緊 。 (2)、 灌漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，漿液應(yīng)在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液 。并將套管與孔道間的孔隙加以密封 ，墊座砼必須保證平整 。 1 封孔回填灌漿 (1)、 補(bǔ)償張拉工作結(jié)束后 28 天，進(jìn)行封孔回填灌漿。 其性能符合規(guī)范 GB14991998 的要求。 1176。 錨孔檢驗 錨孔鉆造結(jié)束后，須經(jīng) 總包方、 現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格后，方可進(jìn)行下道工序。 (2)、 采用 YCW 配套灌漿泵 將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時，可停止注漿。 (2)、 拉拔試驗 ， 按作業(yè)分區(qū)，每 300 根錨桿抽查 3 根作為一組進(jìn)行拉拔力試驗。 原材料要求 (1)、 水泥：選用 級普通硅酸鹽水泥。 噴射混凝土工藝流程 噴射混凝土施工工藝流程圖 主要施工設(shè)備選型 350L 強(qiáng)制式攪拌機(jī)、 PZ5 砼 噴射機(jī)、壓力水泵、 20m3空壓機(jī)、上料機(jī)等。如噴嘴風(fēng)壓不足 （適宜的風(fēng)壓一般為 ～ ），可能是出料口堵塞；如噴嘴不出風(fēng)，可能是輸料管堵塞。有條件時，宜將噴頭固定在機(jī)械手上進(jìn)行噴射作業(yè)；條件不許可，需采用人工撐握噴頭時，應(yīng)由兩人共同操作噴頭。 (3)、 噴射混凝土的回彈物，不能收集起來放人下批配料中，以免影響噴射混凝土質(zhì)量。 B、 錨索試驗填寫“錨索試驗記錄表”，試驗以拉動或拉斷錨索為原則，試驗結(jié)果供設(shè)計代表進(jìn)行動態(tài)設(shè)計， 以確認(rèn)或修改錨索設(shè)計長度。張拉采用應(yīng)力控制及伸長值校核操作法，當(dāng)實際伸長值大于計算伸長值 10％或小于 5％時，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后方可繼續(xù)張拉； ④、 張拉開始時先進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計荷載（σ）的 10%，持荷 3～ 5min后，準(zhǔn)確記錄下錨頭伸長量，再回油逐級進(jìn)行張拉， ⑤、 張拉分 5 級二次進(jìn)行，分級荷載為 20%σ，第一次分 3 級張拉至 60%σ鎖定，間隔時間不小于 3 天，再進(jìn)行第二次張拉，第二次張拉從第三級張拉終值 60%σ開始，分 2 級張拉至設(shè)計荷載（σ）后 , 再加載至設(shè)計要求的超張拉荷載值，持荷穩(wěn)壓時 間不小于 10min 方可鎖定。 ③、 骨料 ：拌和用細(xì) 骨料 應(yīng)采用堅硬耐久的粗、 中砂 ，細(xì)度 模數(shù) 宜大于 ， 含水率 控制在 5～ 7％；粗 骨料 采用堅硬耐久的卵石或碎石， 粒徑 不超過 15mm；不得使用含有活性二氧化硅的骨料。 ②、 噴射作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行噴射機(jī)的操作規(guī)程 ， 應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料 ， 保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定 ， 完成或因故中斷噴射作業(yè)時 ， 應(yīng)將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈，防止管道堵塞。 加強(qiáng)現(xiàn)場施工調(diào)度工作。 注意設(shè)計與現(xiàn)場校對，及時進(jìn)行設(shè)計變更。目的是要讓參加