【正文】 水泥、砂和石灰等易灑落散裝物料的運(yùn)輸，采取防風(fēng)遮蓋措施，尤其在干旱大風(fēng)天氣以減少揚(yáng)塵。 保持排水系統(tǒng)的通暢，保證在任何時(shí)候均具有良好的工作狀況。 1在孔邊設(shè)置安全警示標(biāo)志，現(xiàn)場未安排施工時(shí)派專人值班，孔口加蓋，夜間要照明，防止人員掉入孔中。當(dāng)孔深超過 10米時(shí)，采用機(jī)械送風(fēng)；當(dāng)孔深超過 15m時(shí)，設(shè)置安全擋板，在起吊過程中，挖孔人員躲在安全擋板內(nèi)，防止落物傷人。 焊接物和金屬工作臺離開地面有接地裝置，施焊前檢查設(shè)備和電線是否漏電。 二、技術(shù)保證 針對各項(xiàng)具體工程特點(diǎn)、施工環(huán)境、施工方法、勞動組織、作業(yè)方法、使用的機(jī)械、動力設(shè)備、變配電 設(shè)施、以及各種安全防護(hù)設(shè)施等制定切實(shí)可行的安全施工技術(shù)措施。 雨季到來之前，做好排水設(shè)施和備足 防暴雨沖刷器材，對施工成品加強(qiáng)防護(hù)，采取避雨與自身排水相結(jié)合的措施。 (二 )科學(xué)組織，抓好協(xié)調(diào) 加強(qiáng)施工計(jì)劃的科學(xué)性，運(yùn)用統(tǒng)籌法、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、系統(tǒng)工程等新技術(shù)編制切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，選擇最優(yōu)施工方案，做到點(diǎn)線明確、輕重分明、施工計(jì)劃可靠、資源配置得當(dāng)，并在施 工中積極做好各方面協(xié)調(diào)工作，力爭在每個(gè)工序開始前把干擾減少到最低程度。 粗骨料最大粒徑應(yīng)滿足規(guī)范要求； 防止漏振，專人職班檢查； 保證砼的流動性附合現(xiàn)場澆筑條件，施工時(shí)檢查每盤到現(xiàn)場的砼，不合格堅(jiān)決廢棄不用； 防止砂、石中混有粘土塊或冰塊等雜物；防止雜物落入正澆筑的砼中如發(fā)現(xiàn)有雜物應(yīng)馬上進(jìn)行清理。 模板表面在砼澆筑前未清理干凈，拆模時(shí)砼表面被粘損； 未全部使用鋼模板，夾雜其他類型模板； 模板表面脫模劑涂刷不均勻，造成砼拆模時(shí)發(fā)生粘模； 模板拼縫處不夠嚴(yán)密，砼澆筑時(shí)模板縫處砂漿流走； 砼振搗不夠，砼中空氣未排除干凈。 圖上無標(biāo)注和要求時(shí)，檢查焊件尺寸，焊縫寬度不小于，；焊縫厚度不小于 。 1鋼筋代換不當(dāng)，造成結(jié)構(gòu)構(gòu)件的性能下降 鋼筋代換除了滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的抗裂、剛度、抗震以及構(gòu)造規(guī)定的要求，鋼筋代換必須征 得設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的同意。 鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定 綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，其最低要求為搭接長度不小于規(guī)定值的 95%。 分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí)，均應(yīng)按受拉要求施工?！八缽潯闭呔o用。 加強(qiáng)日常管理與檢查制度 嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行實(shí)施與檢查，各分項(xiàng)、工序嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。用前必須除凈正面的銹跡，直至光亮后才能涂脫模劑。 ③對墩身砼模板拆除后，表面灑水濕潤，然后以塑料薄膜包裹養(yǎng)護(hù)。 6）砼澆筑質(zhì)量控制措施 ①保證砼運(yùn)到現(xiàn)場后及時(shí)進(jìn)行澆筑，并檢查其均質(zhì)性和坍落度，按規(guī)范要制作檢查試件，當(dāng)超過初凝時(shí)間后，砼應(yīng)作廢料處理。 ②非泵送砼的坍落度控制在 8cm 內(nèi)，泵送砼的坍落度控制在 18cm 以內(nèi)，鉆孔樁水下砼坍落度控制在 18～ 22mm；水泥用量一般不超過 480kg/m3；砼砂率，對非泵送砼控制在 38%以內(nèi)，泵送與水下砼控制在 50%以內(nèi)，以確保砼高性能的實(shí)現(xiàn)。 混凝土工程質(zhì)量控制技術(shù)措施 1）配備足夠有資質(zhì)的專職試驗(yàn)人員與滿足檢測項(xiàng)目要求的試驗(yàn)設(shè)備，對砼施工進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。 三、質(zhì)量保證措施 鋼筋施工質(zhì)量控制技術(shù)措施 1）對于施工所用鋼筋，進(jìn)場時(shí)提供質(zhì)量保證書，由保障部門會同質(zhì)檢人員，按規(guī)定的頻率取樣對原材料復(fù)驗(yàn)合格簽證歸檔后，才能進(jìn)入加工場地。 雨季進(jìn)行混凝土及圬工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行 施工規(guī)范，拌合站要有遮雨棚，墩臺混凝土施工要設(shè)避水棚，在施工中遇雨時(shí)進(jìn)行臨時(shí)遮蓋，避免帶雨水作業(yè)，必要時(shí)對砂石料采取遮蓋措施。養(yǎng)護(hù) 必須在混凝土凝固后及時(shí)用土工布覆蓋其表面，灑水養(yǎng)護(hù)。 3）、模板安裝 模板選用大塊鋼模，現(xiàn)場用吊車進(jìn)行安裝，在內(nèi)側(cè)設(shè)置拉桿，模板外側(cè)用鋼 管做縱橫肋，用方木在坑壁與模板間支承。鋼筋制作過程中要預(yù)留好鋼筋接頭位置。 （ 3） 砼澆筑： 臺 身 每次澆砼前，對已澆 基礎(chǔ) 砼進(jìn)行鑿毛、高壓水沖洗處理； 拆模后采用大幅寬防水紙包裹封閉，以達(dá)到既保濕養(yǎng)生又防止污染的目的。 基底處理應(yīng)符合下 列規(guī)定： （ 2）、技術(shù)要求 ① 基礎(chǔ)底面不得置于軟硬不均的地層上； ② 巖層基底應(yīng)清除巖面松碎石塊、淤泥、苔蘚，鑿出新鮮巖面，表面應(yīng)清洗干凈，應(yīng)將傾斜巖面鑿平或鑿成臺階； ③ 碎石類土及砂類土層基底承重面應(yīng)修理平整，黏性土層基底整修時(shí)，應(yīng)在天然狀態(tài)下鏟平，不得用回填土夯平； ④ 基礎(chǔ)澆筑前的基坑不得泡水。 臺身強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后，方可進(jìn)行臺后及錐坡填土。 第五節(jié) 臨時(shí)工程及臨時(shí)設(shè)施布置 一、施工便道布置 施工便道 為既有便道 。油料存放在油庫里 。；臺身及擴(kuò)大基礎(chǔ) 采用 C25片石 砼 ： 167m3。 上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼（后張）簡支空心板 。設(shè)計(jì)安全等級為二級，橋面寬度： （防撞護(hù)欄） +凈 （行車道） +(波形護(hù)欄 )，橋梁與路線右交角 135176。 車載荷載等級： 公路 II 級 。施工高峰期投入總?cè)藬?shù) 20人。 工程材料 根據(jù) 工程量 和進(jìn)度有序購買，減少資金的積壓 。 二、主要施工方案 擴(kuò)大基礎(chǔ)采用人工配合機(jī)械開挖，要求置于均勻一致的中風(fēng)化粉砂巖上，基礎(chǔ)頂標(biāo)高低于溪底標(biāo)高不小于 。安裝板式橡膠支座時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制支座高程，保證其上下表面與空心板底面及 臺支承墊石頂面平整密貼，傳力均勻，避免支座脫空。施工中加強(qiáng)對模板加工過程中的質(zhì)量檢查和加工完成后的試拼 (如：結(jié)構(gòu)尺寸、平整度、光潔度、剛度等 )；安裝模板時(shí)，模板接縫不大于 1mm，接縫處相鄰兩模板高差小于1mm，模板平整度小于 2mm，以確保臺 身的外觀質(zhì)量。達(dá)到合格，書面報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)方可加工使用。 ④能在鋼筋場焊接的鋼筋必須在鋼筋場加工完畢，現(xiàn)場只進(jìn)行綁扎。振搗棒與側(cè)模保持 5～ 10cm 的距離，防止側(cè)模受振 動器影響而發(fā)生變形或碰撞模板、鋼筋、預(yù)埋件等。 遇到大雨、大霧、雷擊、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)當(dāng)停止進(jìn)行露天高處、起重吊裝等作業(yè)。 （ 2）施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，按照“跟蹤檢查”、“自檢”、“復(fù)檢”、“抽檢”的檢測方法實(shí)施檢測工作，嚴(yán)格質(zhì)量一票否決權(quán)。 5）任何部位鋼筋尺寸不得隨意代換，如根據(jù)實(shí)際情況，確須調(diào)整時(shí)，須由技術(shù)部門征得設(shè)計(jì)及監(jiān)理認(rèn)可后方可實(shí)施。 ③粗、細(xì)骨料質(zhì)量控制：采用顆粒潔凈、質(zhì)地堅(jiān)硬、級配良好的砂、石料，對細(xì)骨料含泥量＞ 3%，粗骨料含泥量＞ 1%，針片狀顆粒含量＞ 10%和經(jīng)鑒定活性氧化硅含量高引起堿～骨料反應(yīng)的砂、石料不得進(jìn)入施工場地。 ④加強(qiáng)過程檢查，對隨機(jī)測定生產(chǎn)的砼坍落度和坍落度經(jīng)時(shí)損失發(fā)生變化時(shí)，要及時(shí)查查明原因，進(jìn)行調(diào)整，以確保砼的攪拌質(zhì)量。 ⑥砼澆筑完畢后，對砼表面拍打震實(shí)，及時(shí)修整、抹平，