多用工作燈后蓋注塑模_畢業(yè)設(shè)計(jì)-免費(fèi)閱讀
【正文】 使我在短短的時(shí)間內(nèi)，對模具有了一定的了解。 4）合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位。為克服這一現(xiàn)象的多用工作燈后蓋注塑模 12 影響，用一個(gè)井穴將主流道延長以接收冷料，防止冷料進(jìn)入澆注系統(tǒng)的流道和型腔，把用來容納注射間隔所產(chǎn)生的冷料的井穴稱為冷料穴（冷料井）。否則空氣被壓縮而產(chǎn)生高溫，引起塑體局部炭化燒焦，或使塑件產(chǎn)生氣泡，或使溶接線強(qiáng)度降低引起缺陷。側(cè)澆口一般開設(shè)在分型面上，塑料熔體于型腔的側(cè)面充模，其形狀多為矩形（扁槽），改變澆口的寬度與厚度可以調(diào)節(jié)熔體的剪切速率及澆口凍結(jié)時(shí)間。 實(shí)際加工時(shí)，用銑床銑出流道后，少為省一下模，省掉加工紋理就行了。 如下圖 所示為澆口套的剖面圖 多用工作燈后蓋注塑模 8 向 圖 澆口套 剖面圖 主流道襯套的固定 因?yàn)椴捎玫挠信_階的澆口套；所以用定位圈配合后固定，在模具的面板上。 主流道的設(shè)計(jì) 主流道的尺 寸 主流道是一端與注射機(jī)噴嘴相接觸另一端與分流道相連的一段帶有錐度的流動通道。 4） 設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮去除澆口方便，修正澆口時(shí)在塑件上 畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 不留痕跡。為了便于模具加工制造，應(yīng)盡量選擇平直分型面加工易于加工的分型面。塑件位置形狀以及推出方式、模具的制造、排氣、操作工藝等多種因素的影響，因此在選擇分型面時(shí)應(yīng)綜合分析比較，從幾種方案中優(yōu)先選出較為合理的方案。 第二章 注射機(jī)型號的確定 一般工廠的塑膠部都擁有從小到大各種型號的注射機(jī)。 畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 摘 要 塑料是以樹脂為主要成分的高分子有機(jī)化合物 ,樹脂可分為天然樹脂和合成樹脂兩大類 ,塑料大多采用合成樹脂 .塑料制件之所以能得到廣泛應(yīng)用 ,是由于它們本身具有的一系列特殊優(yōu)點(diǎn)決定的 .塑料工業(yè)是新興的工業(yè) ,是隨著石油工業(yè)的發(fā)展應(yīng)運(yùn)而生的 ,目前塑料制件幾乎已經(jīng)進(jìn)入一切工業(yè)部門以及人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域 .塑料工業(yè)又是一個(gè)飛速發(fā)展的工業(yè)領(lǐng)域 .我國的香港與深圳等地區(qū) ,其模具工業(yè)主要是從事塑料模具的制造與塑料制件的生產(chǎn) .在江蘇省、浙江省、上海市及其以南 地區(qū)，尤其在浙江省從事塑料模具的制造與塑料制件的開發(fā)的個(gè)體企業(yè)也日益增多。中等型號的占大部分，小型號和大型號的占一 小部分。 選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則： 1）分型面應(yīng)選在塑件外形最大輪廓處 2）便于塑件順 利脫模，盡量使塑件開模時(shí)留在動模一邊。把分型面放在 AA 處有利于塑件的脫模。 5） 一腔多模時(shí)，應(yīng)防止將大小懸殊的的塑件放在同一模具內(nèi)。主流道錐度為 2176。定位定位圈是標(biāo)準(zhǔn)件，外徑為 55mm，內(nèi)徑為 20 mm，具體固定的形式如下圖 所示： 在多型腔或單型腔多澆口（塑件尺寸大）時(shí)應(yīng)設(shè)置分流道 ，分流道是指主流道末端與澆口之間塑料溶體的流動通道。（拋光：制造模具的一道很重要的工序，一般配備了專業(yè)的拋光工，多用工作燈后蓋注塑模 10 即用打磨機(jī)，砂紙，油石等打磨工具將模具型腔表面拋光，磨亮，降低型腔表面粗糙度。這類澆口的可以根據(jù)塑件的形狀特性選擇其位置，加工和修正方便，因此它是應(yīng)用較廣泛的一種澆口形式，普通用于中小型塑件的多型腔模具，且對各種塑料的成型適應(yīng)性強(qiáng)，由于澆口截面小，減少 畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 了澆注系統(tǒng)塑料的消耗量，同時(shí)去除澆口容易，且不留明顯痕跡，但這種澆口成型的塑料往往有熔接痕存在，且注射壓力損失較大。尤其對于精密，大型模具，開設(shè)合理的排氣槽顯得更加重要。 冷料井一般開設(shè)在主流道對面的動模板上（也即塑料流動的轉(zhuǎn)向處）， 其標(biāo)稱直徑與主流道大端直徑 相同或略大一些，深度為直徑的一倍到一點(diǎn)五倍，最終要保證冷料的體積。 5）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動作可靠。讓我對塑料模具設(shè)計(jì)的各種成型材料的設(shè)計(jì)，成型零件的加工工藝（主要有線切割、電 火花、加工、數(shù)控車床、加工中心），主要設(shè)計(jì)參數(shù)的計(jì)算，產(chǎn)品缺陷及其解決方法，模具總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及零部件的設(shè)計(jì)有了進(jìn)一步的了解及掌握。老師們都能給予我們答案。 3）不損壞塑件的外觀質(zhì)量。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動性能及成型性能不佳，如果這段溫度相對較低的冷料進(jìn)入型腔，便會產(chǎn)生次品。 選擇排氣槽的位置是很重要的，一般在塑料溶體填充型腔的同時(shí)，必須把氣體排出模具外。 從圖（
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